防连锁反应电池组及锂离子电池包的制作方法

本实用新型涉及锂电池
技术领域：
，特别涉及一种防连锁反应电池组及锂离子电池包。
背景技术：
：锂电池作为动力组件，需要频繁充放电，该过程会大量放热，单个电池发生爆炸之后会起到连锁反应带动周围的电池一起燃烧，存在较大的安全隐患。现有技术中，要么电池采用结构件两端固定的方式，相邻的电池之间有一定的间隙设置，但是防连锁反应效果差，要么采用灌封胶整体封装的方式，使得相邻的电池之间填充灌封胶以达到防连锁反应目的，但是此种方式需要大量的灌封胶，生产成本高，因此，现有技术中的需要对锂电池防连锁反应进行优化。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种防连锁反应电池组及锂离子电池包，旨在优化锂电池防连锁反应结构。为实现上述目的，本实用新型提出的防连锁反应电池组，包括：模组盒，其内具有一容纳腔；多个锂电池，所述多个锂电池呈上下向延伸设置，且通过串和/或并联连接，所述多个锂电池设于所述容纳腔内，所述多个锂电池的上端和下端中的一端为固定端，所述固定端固定于所述模组盒；以及，阻燃材料，对应设于所述多个锂电池的所述固定端之外的区域。优选地，还包括灌封胶，所述灌封胶设于所述多个锂电池的固定端，填充于所述多个锂电池与所述模组盒之间的间隙，并且填充在所述多个锂电池的固定端之间的间隙内，用以将所述多个锂电池的固定端固定于所述模组盒。优选地，所述固定端为所述多个锂电池的下端；所述阻燃材料设于所述多个锂电池的上部的间隙中。优选地，所述多个锂电池的下端面间隔所述容纳腔的底壁面设置，以使所述多个锂电池与所述模组盒之间形成有下填充间隙，所述下填充间隙包括位于所述多个锂电池外侧的侧填充间隙段及位于所述多个锂电池下方的底填充间隙段；所述灌封胶设于所述侧填充间隙段及所述底填充间隙段内。优选地，所述模组盒的内壁面在对应设有所述灌封胶的位置呈凸凹设置。优选地，所述灌封胶设于所述多个锂电池的下端；所述模组盒的底壁面及至少一侧壁面呈凸凹设置。优选地，所述模组盒包括用以围设形成所述容纳腔的多个围板结构，至少一所述围板结构为换热结构，所述换热结构的内部具有换热通道，所述换热通道内流通有换热液。优选地，所述换热结构包括口琴管；所述换热通道为沿所述口琴管的长度方向贯设的琴格孔。优选地，所述琴格孔并行设置多个。本实用新型还提出一种锂离子电池包，包括防连锁反应电池组，所述防连锁反应电池组包括：模组盒，其内具有一容纳腔；多个锂电池，所述多个锂电池呈上下向延伸设置，且通过串和/或并联连接，所述多个锂电池设于所述容纳腔内，所述多个锂电池的上端和下端中的一端为固定端，所述固定端固定于所述模组盒；以及，阻燃材料，对应设于所述多个锂电池的所述固定端之外的区域。本实用新型提供的技术方案中，通过固定所述多个锂电池的固定端于所述模组盒内，在所述多个锂电池的所述固定端之外的区域设有阻燃材料，在所述多个锂电池内的任意一锂电池起火时，所述阻燃材料包裹所述起火的锂电池，起到隔离的作用，以保护其他的锂电池，这样起到了防连锁反应的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提供的电池组一实施例(电池未起火时)的正视示意图；图2为图1中电池组(电池起火时)的正视示意图；图3为图1中模组盒的立体分解结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100防连锁反应电池组21锂电池1模组盒23下填充间隙11容纳腔231侧填充间隙段12围板结构232底填充间隙段12a换热结构3阻燃材料121换热通道4灌封胶122口琴管1a起火电池1221琴格孔2a膨胀后的阻燃材料本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种锂离子电池包，所述锂离子电池包包括防连锁反应电池组，只要是具有所述防连锁反应电池组的锂离子电池包均是本实用新型的内容，图1至图3为本实用新型提供的防连锁反应电池组的一实施例。请参阅图1至图2，所述防连锁反应电池组100包括模组盒1、多个锂电池21及阻燃材料3，其中，所述模组盒1其内具有一容纳腔11，所述多个锂电池21呈上下向延伸设置，且通过串和/或并联连接，所述多个锂电池21设于所述容纳腔内11，所述多个锂电池21的上端和下端中的一端为固定端，所述固定端固定于所述模组盒1，所述阻燃材料3对应设于所述多个锂电池21的所述固定端之外的区域。本实用新型提供的技术方案中，通过固定所述多个锂电池21的固定端于所述模组盒1内，在所述多个锂电池21的所述固定端之外的区域设有阻燃材料3，在所述多个锂电池21内的任意一锂电池21起火时，所述阻燃材料3包裹所述起火的锂电池21，起到隔离的作用，以保护其他的锂电池21，这样起到了防连锁反应的效果。本实用新型不限制所述阻燃材料3的具体类型，例如可以是环氧树脂、聚氯乙烯、三元乙丙橡胶、二氧化硅中的一种或多种混合物，上述物质，可以选择粉末状的小颗粒材质，例如，可以选择粒度为0.1mm～1.0mm之间，便于填充，当然，也可以加入具有一定的膨胀性的材料，例如，在上述的物质中添加膨胀石墨、热膨胀玻璃毡之类的受热膨胀的物质，锂电池21起火后，体积可以迅速膨胀得到膨胀后的阻燃材料2a，包裹起火电池1a，起到非常好的隔离效果。本实用新型不限制所述多个锂电池21固定于所述模组盒1的具体方式，例如，可以是采用结构件固定的方式，也可以是采用胶水粘结的方式，具体地，本实用新型的实施例中，所述防连锁反应电池组100还包括灌封胶4，所述灌封胶4设于所述多个锂电池21的固定端，填充于所述多个锂电池21与所述模组盒1之间的间隙，并且填充在所述多个锂电池21的固定端之间的间隙内，用以将所述多个锂电池21的固定端固定于所述模组盒1，通过将所述灌封胶4注入所述模组盒1内，冷却凝固后，即可完成固定作用。所述灌封胶4设置于所述多个锂电池21的位置也不受限制，例如可以还是在所述多个锂电池21的上端，也可以是在所述多个锂电池21的下端，具体地，本实用新型的实施例中，所述固定端为所述多个锂电池21的下端，所述阻燃材料3设于所述多个锂电池21的上部的间隙中，将所述灌封胶4设于所述多个锂电池21的下端，便于灌入所述灌封胶4，不另外需要辅助的灌封结构，另外，所述阻燃材料3的设置位置也比较灵活。为了使得所述多个锂电池21具有一定的抗震性，本实用新型的实施例中，是将所述多个锂电池21在灌胶工序中悬空设置，以采用所述灌封胶4与模组盒1接触，通过所述灌封胶4的弹性使得所述多个锂电池21具有一定的抗震性，具体地，本实用新型的实施例中，所述多个锂电池21的下端面间隔所述容纳腔11的底壁面设置，以使所述多个锂电池21与所述模组盒1之间形成有下填充间隙23，所述下填充间隙23包括位于所述多个锂电池21外侧的侧填充间隙段231及位于所述多个锂电池21下方的底填充间隙段232，所述灌封胶4设于所述侧填充间隙段231及所述底填充间隙段232内。为了加强所述灌封胶4与所述模组盒1的结合强度，本实用新型的实施例中，所述模组盒1的内壁面在对应设有所述灌封胶4的位置呈凸凹设置，所述凸凹设置相当于是在所述灌封胶4与所述模组盒1的内壁面之间设置了剪切筋，减小了所述灌封胶4与所述模组盒1脱离的风险。进一步的，在所述灌封胶4设于所述模组盒1底部的实施例中，所述灌封胶4设于所述多个锂电池21的下端，所述模组盒1的底壁面及至少一侧壁面呈凸凹设置，相当于是在上下向及侧向均设有剪切筋，限制了所述灌封胶4在所述上下向及左右向的位置，具有较好的效果。所述防连锁反应电池组100的散热方式也是本实用新型的内容，请参阅图3，具体地，所述模组盒1包括用以围设形成所述容纳腔11的多个围板结构12，至少一所述围板结构12为换热结构12a，所述换热结构12a的内部具有换热通道121，所述换热通道121内流通有换热液，所述换热结构12a用以通过所述换热液使所述容纳腔11空间与所述模组盒1的外侧发生热交换，本实施例中，所述换热结构12a直接组成所述模组盒1的一部分，所述容纳腔11内的热量可以直接通过所述换热结构12a交换至所述模组盒1的外侧，减少了热量传递的介质，实现了热量的无缝传递，提高热交换的效率。具体地，所述换热结构12a包括口琴管122，所述换热通道121为沿所述口琴管122的长度方向贯设的琴格孔1221，所述口琴管122材料易得，便于批量化生产及成本控制，根据不同的规格，每一种类的口琴管122的琴格孔1221有不同的个数，本实用新型的实施例中，所述琴格孔1221并行设置多个，通过设置多个所述琴格孔1221在保证所述换热通道121的换热面积的条件下，有较好的结构强度，便于折弯或者其他简单的加工处理。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3