变压器配线装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，具体而言，涉及一种变压器配线装置。

背景技术：

变压器配线装置主要用于变压器导电杆和电力导线之间的连接。现有的变压器配线装置的结构一般包括变压器接线本体和锁紧电力导线的螺栓，螺栓的一端连接压块，变压器接线本体开设用于安装电力导线的连接孔道和用于安装螺栓的安装孔，连接孔道与安装孔连通，将导线插入连接孔道中，通过旋转螺栓，螺栓在旋进的过程中压块对导线挤压，从而将导线在连接孔道中夹紧固定，但是现有的变压器配线装置中压块的尺寸通常小于螺栓的外径，当导线的外径较大时，不能很好地将导线进行压合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种变压器配线装置，其能够根据情况对压块的尺寸进行调整，从而将不同尺寸的导线压合得更好。

本实用新型是这样实现的：

一种变压器配线装置，包括：接线本体、锁紧螺栓以及压块；

接线本体开设有用于安装导线的第一孔道、第二孔道、用于安装导电杆的第三孔道及安装孔道，第一孔道与第二孔道及安装孔道相互连通，第一孔道的轴线与第二孔道的轴线垂直设置；

锁紧螺栓的一端能够穿过第二孔道与第二孔道螺纹连接并进入第一孔道；压块设置于第一孔道内，且压块活动穿套于锁紧螺栓的一端，压块的外径大于锁紧螺栓的外径；安装孔道与压块对应设置。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

锁紧螺栓与压块连接的一端设置有连接柱，压块开设有连接孔，通过连接孔的孔壁与连接柱配合能够将压块与连接柱连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

连接柱设置有凹部，凹部沿连接柱的周向方向设置，压块的连接孔的孔壁设置有与凹部配合的凸起，通过凸起与凹部配合能够将压块与连接柱连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

安装孔道与连接柱同轴设置。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第一孔道由相对设置的平面及相对设置的弧面组成，平面与弧面衔接，第二孔道与其中一个弧面连通。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

压块包括相对的第一面和第二面，压块与锁紧螺栓连接的一面为第一面，压块的第二面为弧面。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

压块的第二面设置有防滑凸纹。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第三孔道内安装有套筒，第三孔道的内壁为光滑面，套筒沿其轴线向方向开设有第一条形缺口，套筒的外壁为光滑面，套筒的内壁设置有内螺纹。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

变压器配线装置还包括调节螺栓，接线本体的一端开设有与第三孔道连通的第二条形缺口，第二条形缺口两侧的接线本体分别为第一本体和第二本体，调节螺栓能够依次穿过第一本体、第二条形缺口及第二本体以将套筒固定。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第一孔道的内壁设置有防滑凸纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的变压器配线装置，由于变压器配线装置设置有安装孔道，压块可从第一孔道进入并通过安装孔道辅助安装，则压块的外径可以大于锁紧螺栓的外径。根据使用需要的不同，通过调整第一孔道的尺寸，可安装不同尺寸的压块，从而可将不同尺寸的导线更好地压合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的第一种变压器配线装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二种变压器配线装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第三种变压器配线装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第四种变压器配线装置的结构示意图；

图5是图1中的变压器配线装置的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的锁紧螺栓与压块的配合示意图；

图7是本实用新型实施例提供的锁紧螺栓与压块的部分剖视图。

图标：100-变压器配线装置；110-接线本体；111-第一孔道；111a-防滑凸纹；112-第二孔道；113-第三孔道；114-安装孔道；115-第二条形缺口；116-第一本体；117-第二本体；120-锁紧螺栓；121-连接柱；121a-凹部；130-压块；131-连接孔；131a-凸起；132-第一面；133-第二面；140-套筒；141-第一条形缺口；150-调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分的实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提供一种变压器配线装置100，请参照图1-4，图1-4分别示出了4种外形不同的变压器配线装置100。

具体地，变压器配线装置100包括接线本体110、锁紧螺栓120以及压块130。

请参照图1和图5，接线本体110开设有第一孔道111、第二孔道112、第三孔道113及安装孔道114。其中，第一孔道111用于安装导线，第二孔道112用于安装锁紧螺栓120，第三孔道113用于安装导电杆，安装孔道114用于安装抵持件。第一孔道111与第二孔道112及安装孔道114相互连通，第一孔道111的轴线与第二孔道112的轴线垂直设置。

锁紧螺栓120的一端能够穿过第二孔道112与第二孔道112螺纹连接，且锁紧螺栓120能够进入第一孔道111；压块130设置于第一孔道111内，压块130的外径大于锁紧螺栓120的外径，且压块130活动穿套于锁紧螺栓120的一端。

安装孔道114与压块130对应设置，通过抵持件穿过安装孔道114将压块130抵持可将压块130与锁紧螺栓120连接。

变压器配线装置100在组装时，先将锁紧螺栓120穿过第二孔道112，由于锁紧螺栓120与第二孔道112螺纹连接，锁紧螺栓120在旋进的过程中进入到第一孔道111内，将压块130从第一孔道111的进口处伸入到第一孔道111内与锁紧螺栓120靠近，将抵持件从安装孔道114伸入到第一孔道111内，通过抵持件将压块130抵持于锁紧螺栓120并与锁紧螺栓120连接。

如果变压器配线装置100不设置安装孔道114，则需要先将压块130安装在锁紧螺栓120的一端，将压块130和锁紧螺栓120一同旋进第二孔道112。但是这样的结构对压块130的尺寸具有一定的限制，压块130的外径必须小于或等于锁紧螺栓120的外径才能实现。

本实施例的变压器配线装置100由于设置有安装孔道114，利用本实施例的组装方式，压块130的外径既可以小于锁紧螺栓120的外径，也可以大于锁紧螺栓120的外径。当压块130的外径大于锁紧螺栓120的外径时，将压块130从第一孔道111的进口处伸入到第一孔道111内，抵持件穿过安装孔道114将压块130抵持于锁紧螺栓120并与锁紧螺栓120连接。

另外，由于压块130是从第一孔道111进入的，则第一孔道111的外径决定了压块130的尺寸。则根据使用需要的不同，可通过调整第一孔道111的孔径来适应不同尺寸的压块130。

当压块130的外径大于锁紧螺栓120的外径时，压块130与导线接触的面积增加，则能够将第一孔道111内的导线压合得更好。

在本实施例中，第一孔道111的截面与椭圆相似，但不同的是，第一孔道111由相对设置的平面及相对设置的弧面组成。其中，平面与弧面衔接。第二孔道112与其中一个弧面连通。

当压块130在对第一孔道111中对导线进行压合时，压块130的两端相对第一孔道111的两个平面运动，压块130两端与两个平面的距离不变，则可以对导线进行更好的压合。如果第一孔道111均由弧面组成，压块130在压合导线的过程中，压块130两端与两个平面的间隙越来越大，导线容易从该间隙中滑出，从而不能将导线压合在第一孔道111中。

具体地，请参照图6和图7，本实施例的锁紧螺栓120与压块130连接的一端设置有连接柱121，压块130开设有连接孔131，通过连接孔131的孔壁与连接柱121配合能够将压块130与连接柱121连接。

其中，连接柱121为筒状，连接柱121外壁设置有凹部121a，凹部121a沿连接柱121的周向方向环设，压块130的连接孔131的孔壁设置有与凹部121a配合的凸起131a，通过凸起131a与凹部121a配合能够将压块130与连接柱121连接。

需要说明的是，本实施例的变压器配线装置100均为金属材质。另外，在其他实施例中，也可以这样设置：连接柱121设置凸起131a，凸起131a沿连接柱121的周向方向设置，压块130的连接孔131的孔壁设置有与凸起131a配合的凹部121a，凹部121a沿连接孔131的周向方向环设，通过凸起131a与凹部121a配合能够将压块130与连接柱121连接。

为了使得压块130能够更加精准地与连接柱121安装，本实施例的安装孔道114与连接柱121同轴设置，抵持件从安装孔道114进入到第一孔道111内能够更加精准地作用于连接柱121的外缘，从而能够将压块130更好地安装于连接柱121。

在本实施中，压块130包括相对的第一面132和第二面133，压块130与锁紧螺栓120连接的一面为第一面132，压块130的第二面133为弧面。

由于压块130的第二面133用于与导线接触，将压块130的第二面133设置成弧面，压块130的第二面133能够与外表面为弧面的导线更好地贴合，从而可将导线更好地贴合固定，同时能够更好地避免导线在被挤压的过程中受损。

另外，为了更好地将导线夹紧，本实施例的压块130的第二面133以及第一孔道111的内壁均设置有防滑凸纹111a，通过防滑凸纹111a的作用可避免导线从第一孔道111内脱落。需要说明的是，在其他实施例中，也可以将防滑凸纹111a替换成防滑凸点。

进一步地，请参照图1和图5，为了将导电杆更好地固定于第三孔道113内，第三孔道113的内壁为光滑面，第三孔道113内安装有套筒140，套筒140沿其轴线向方向开设有第一条形缺口141，套筒140的外壁为光滑面，套筒140的内壁设置有内螺纹。

变压器配线装置100还包括调节螺栓150，接线本体110的一端开设有与第三孔道113连通的第二条形缺口115，第二条形缺口115两侧的接线本体110分别为第一本体116和第二本体117，调节螺栓150能够依次穿过第一本体116、第二条形缺口115及第二本体117以将套筒140固定，其中，调节螺栓150与第一本体116、第二本体117螺纹连接。

由于第一本体116和第二本体117之间由于具有第二条形缺口115，则通过旋进调节螺栓150，第一本体116和第二本体117逐渐靠近，第二条形缺口115逐渐变小，第三孔道113的孔径逐渐变小，从而将第三孔道113内的套筒140夹紧。

本实施例的变压器配线装置100的工作原理：

先将套筒140旋接在变压器的导电杆上，然后将套筒140连同导电杆插装在第三孔道113中，调整好接线本体110的位置后，通过旋紧调节螺栓150从而将套筒140连同导电杆固定在第三孔道113内。接着将变压器的导线插入第一孔道111内，旋进锁紧螺栓120，在锁紧螺栓120旋进的过程中，由于连接柱121的凹部121a与压块130的凸起131a配合，压块130在接触挤压导线时相对不动，不会磨损导线或打散导线的金属芯，通过压块130的作用可将导线压合固定在第一孔道111内。由于压块130的外径大于锁紧螺栓120的外径时，压块130与导线接触的面积增加，则能够将第一孔道111内的导线压合得更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。