一种新型高压线穿护套设备的制作方法

本实用新型涉及线缆穿护套设备领域，具体是一种新型高压线穿护套设备。

背景技术：

高压线通常是指输送电压的电路，其通过的电压较高，一般在上万伏左右，所以其对外部的护套要求甚高，尤其是高压线端子部分的护套。

由于高压线端子大部分外露部分均是由导电材料制成，故将端子压接至导线上时，需要通过绝缘护套套住端子侧面外露部分，避免短路、触电等情况，传统工序是在端子压接前或压接后通过人手将护套套入，这样纯手工操作费时费力，工作效率低，为此本领域技术人员提出了一种新型高压线穿护套设备，以解决高压线穿护套时费时费力、效率低的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型高压线穿护套设备，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的上方设有气缸，所述气缸包括缸体和活塞，所述缸体的两侧均固定连接有角码，所述角码与第一底座固定连接，所述活塞的下方设有导杆，所述第二底座的一端设有固定板，所述固定板的中间部分设有第二通孔，所述活塞远离缸体的一端固定连接有导向板，所述导向板的下方设有第一通孔，所述导杆的一端与缸体固定连接，所述导杆的另一端穿过第一通孔和第二通孔并与固定板固定连接，所述导向板的一侧设有钩针锁紧装置，所述钩针锁紧装置包括锁紧块，所述锁紧块上设有竖直设置的第一螺栓孔以及水平设置的钩针孔，所述第一螺栓孔下端与钩针孔连通，所述第一螺栓孔内设有第一螺栓，所述钩针锁紧装置的一侧连接有钩针，所述钩针上设有螺纹孔，所述钩针插设在钩针孔内，所述第一螺栓孔、螺纹孔与第一螺栓螺接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一底座与角码、缸体与角码、第二底座和固定板、导杆与固定板之间均通过第二螺栓连接，采用第二螺栓连接，拆卸方便，便于维修。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一底座和角码连接的表面之间、缸体和角码连接的表面之间、第二底座和固定板连接的表面之间均设有橡胶垫片，可防止装置表面在拧紧螺栓时被螺栓擦伤，同时橡胶垫片也增大了螺栓与装置之间的摩擦力，使连接更为牢固。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上方一侧设有胶套挡板，所述固定板和胶套挡板接触的中间部分设有第三通孔，所述钩针穿过第三通孔，胶套挡板使护套更方便的从钩针上脱落，同时，防止护套与固定板直接接触而被磨损。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钩针上涂有润滑脂，可以使护套套进钩针时更简单，迅速，也有防止护套被磨损的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置气缸和钩针，将护套套在钩针上后，将高压线端子孔放在钩针的尖端，通过气缸来回运动，可以很容易的将高压线端子部分穿进护套内，解决了人工穿护套时费力费力，效率低的问题，提高了高压线的产能，降低了成本。

2.本实用新型采用气缸作为动力装置，工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越，与传动使用电机作为动力装置相比更为安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型中固定板结构示意图；

图3为本实用新型中导向板的结构示意图；

图4为本实用新型中钩针的结构示意图；

图5为本实用新型中钩针锁紧装置的剖视示意图。

图中：1-第一底座、2-第二底座、3-气缸、31-缸体、32-活塞、4-角码、5-导向板、51-第一通孔、6-导杆、7-固定板、71-第二通孔、72-第三通孔、8-钩针锁紧装置、81-锁紧块、82-第一螺栓、83-第一螺栓孔、84-钩针孔、9-钩针、91-螺纹孔、10-胶套挡板、11-第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型的一种新型高压线穿护套设备，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1与第二底座2对整个装置起到整体支持作用；所述第一底座1的上方设有气缸3，所述气缸3包括缸体31和活塞32，所述缸体31的两侧均固定连接有角码4，所述角码4与第一底座1固定连接，通过角码4固定第一底座1和缸体32，便于拆卸；所述活塞32的下方设有导杆6，所述第二底座2的一端设有固定板7，所述固定板7的中间部分设有第二通孔71，导杆6远离缸体31的一端固定连接有导向板5，所述第一底座1与角码4、缸体31与角码4、第二底座2和固定板7之间均通过第二螺栓11连接，且第一底座1和角码4连接的表面之间、缸体31和角码4连接的表面之间、第二底座2和固定板7连接的表面之间均设有橡胶垫片，可防止装置表面在拧紧第二螺栓11时被第二螺栓11擦伤；所述导向板5的下方设有第一通孔51，所述导杆6的一端与缸体31固定连接，所述导杆6的另一端穿过第一通孔51和第二通孔71并与固定板7固定连接，所述导向板5和导杆6对钩针9的运动起到固定作用；所述导向板5的一侧设有钩针锁紧装置8，所述钩针锁紧装置8包括锁紧块81，所述锁紧块81上设有竖直设置的第一螺栓孔83以及水平设置的钩针孔84，所述第一螺栓孔83下端与钩针孔84连通，所述第一螺栓孔83内设有第一螺栓82，所述钩针锁紧装置8的一侧连接有钩针9，所述钩针9上设有螺纹孔91，所述钩针9插设在钩针孔84内，所述第一螺栓孔83、螺纹孔91与第一螺栓82螺接，当需固定钩针9时，首先将钩针9中含有螺纹孔91的一端从锁紧块81一侧钩针孔84伸入，当螺纹孔91与第一螺栓孔83正好相对时，第一螺栓82穿过螺纹孔91，然后拧紧第一螺栓82，钩针9固定；使用这种钩针锁紧装置8的好处是本装置便于拆卸，使用螺栓固定简单可靠，同时也易于更换不同型号的钩针9，以适用于不同型号的护套，所述钩针9上涂有润滑脂，可以使护套套进钩针9时更简单，迅速，也有防止护套被磨损的作用。

本实用新型的工作原理是：首先准备好护套，将护套放置于钩针9尖端同一水平面，启动电源，气缸3工作，缸体31中的气体推动活塞32运动，活塞32推动钩针锁紧装置8上的钩针9做伸出运动，将护套完全套在钩针9上，关闭电源；将高压线端子孔套在钩针9上，再启动电源，活塞32带着钩针9做收缩运动，当钩针9缩回到胶套挡板10的位置时，在胶套挡板10的作用下，护套从钩针9的尖端部分脱落，而高压线端子孔部位仍套设在钩针9上，这样，护套就套设在了高压线端子孔上，从钩针9尖端部分取下高压线端子孔，整个工作结束，关闭电源；导向板5和导杆6对整个钩针的运动起到一个导向作用，防止钩针9运动位置偏移，造成穿护套位置不准确的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。