软排线用铜线定位调节装置的制作方法

本实用新型涉及软排线加工设备技术领域，尤其涉及一种软排线用铜线定位调节装置。

背景技术：

目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

软排线再加工时，需要对铜线进行精确定位，但是现有的铜线定位设备，不具有很好的调节功能，以至于铜线再运动的过程中，发生倾斜时或者折弯时，这时就严重的降低了软排线加工的质量，并且现有的铜线定位调节设备，稳定性较差，不能起到真正调节的功能，从而大大的降低了定位设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种软排线用铜线定位调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置包括：底板；U型块，所述U型块的底部固定于所述底板的顶部，所述U型块内壁的两侧之间固定连接有缠线轮；固定板，所述固定板的底部固定于所述底板的顶部，且位于所述U型块的背面；挡板，所述挡板的底部固定于所述固定板的顶部，所述挡板的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部贯穿所述挡板并延伸至所述挡板的底部，所述滑动块延伸至所述挡板的底部的一端固定连接有运动板；两个伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端分别固定于所述挡板的底部的两侧，两个所述伸缩杆的底端之间滑动连接有活动板，并且所述活动板的底部的两侧均固定连接有长板，并且两个长板相对的一侧之间固定安装有过线槽轮；固定块，所述固定块的底部固定于所述挡板的顶部的一侧；卡块，所述卡块的一侧固定于所述滑动块，所述卡块的另一侧贯穿所述固定块并延伸至所述固定块的一侧，所述卡块的内部开设有卡槽；连接板，所述连接板的底部固定于所述卡槽的内壁的底部，所述连接板的顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端固定连接有卡板；活动箱，所述活动箱的一侧活动连接于所述固定板的一侧，所述活动箱的内壁的底部滑动连接有凹块；卡紧板，所述卡紧板的两侧分别滑动连接于所述活动箱的内壁的两侧，所述卡紧板的顶部固定连接有操作杆。

优选的，所述运动板的底部的两侧均活动连接有移动杆，并且所述移动杆的另一端活动连接有移动板，所述移动板的底部通过滑杆滑动连接于所述活动板的顶部。

优选的，所述卡板的两侧分别滑动连接于所述卡槽的内壁的两侧，所述卡板的顶部固定连接有凸块，所述凸块的顶部贯穿所述卡块并延伸至所述卡块的顶部。

优选的，所述连接板的顶部的两侧均活动连接有连接杆，并且所述连接杆的另一端活动连接有长杆，所述长杆的另一端活动连接于所述卡板的底部。

优选的，所述凹块的一侧贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的外部，所述凹块延伸至所述活动箱外部的一端固定于所述长板的一侧。

优选的，所述凹块的另一侧贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的外部。

优选的，所述操作杆的顶端贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种软排线用铜线定位调节装置，通过U型块、缠线轮、固定板、挡板、滑动块、运动板、伸缩杆、活动板、长板、过线槽轮、固定块、卡块、卡槽、挤压弹簧、卡板、活动箱、凹块、卡紧板和操作杆的配合设置，将铜线缠绕在缠绕轮的外表面，并且铜线与过线槽轮的外表面缠绕，当铜线与过线槽轮不在一个角度上，这时运动凹块，当凹块运动时，可以很好的带动长板进行运动，长板运动时，可以很好的带动过线槽轮进行左右运动，以便于满足铜线的垂直角度，避免铜线发生扭曲，以至于出现偏差，从而影响加工的效果，再通过第一弹簧自身的弹性力，可以很好的对卡紧板进行挤压，卡紧板受到挤压力时，就会产生运动，从而可以很好的与凹块进行卡接，保证了设备左右运动后的稳定性，并且当铜线之间发生松动，不利于铜线传动，这时运动卡块，当卡块运动时，可以很好的带动滑动块进行运动，可以很好的带动运动板进行运动，间接可以很好的通过移动杆带动移动板上下运动，并且移动板上下运动时，就可以很好的带动活动板进行运动，从而可以很好的调节过线槽轮与缠线轮之间的距离，间接的调节了铜线之间的张紧度，避免了力度过大，导致铜线的断裂，也避免了力度过小，导致铜线的松动，发生偏移，并且通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对凸块进行运动，从而可以很好的与固定块进行卡接，保证了设备上下运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的卡块结构的结构剖视图；

图3为图1所示的活动箱结构的结构剖视图。

【附图标记说明】

1、底板，2、U型块，3、缠线轮，4、固定板，5、挡板，6、滑动块，7、运动板，8、伸缩杆，9、活动板，10、长板，11、过线槽轮，12、固定块，13、卡块，14、卡槽，15、连接板，16、挤压弹簧，17、卡板，18、活动箱，19、凹块，20、卡紧板，21、操作杆，22、移动杆，23、移动板，24、凸块，25、连接杆，26、长杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的卡块结构的结构剖视图；图3为图1所示的活动箱结构的结构剖视图。软排线用铜线定位调节装置包括：底板1；U型块2，所述U型块2的底部固定于所述底板1的顶部，所述U型块2内壁的两侧之间固定连接有缠线轮3；固定板4，所述固定板4的底部固定于所述底板1的顶部，且位于所述U型块2的背面；挡板5，所述挡板5的底部固定于所述固定板4的顶部，所述挡板5的顶部滑动连接有滑动块6，所述滑动块6的底部贯穿所述挡板5并延伸至所述挡板5的底部，所述滑动块6延伸至所述挡板5的底部的一端固定连接有运动板7；两个伸缩杆8，两个所述伸缩杆8顶端分别固定于所述挡板5的底部的两侧，两个所述伸缩杆8的底端之间滑动连接有活动板9，并且所述活动板9的底部的两侧均固定连接有长板10，并且两个长板10相对的一侧之间固定安装有过线槽轮11；固定块12，所述固定块12的底部固定于所述挡板5的顶部的一侧；卡块13，所述卡块13的一侧固定于所述滑动块6，所述卡块13的另一侧贯穿所述固定块12并延伸至所述固定块12的一侧，所述卡块13的内部开设有卡槽14；连接板15，所述连接板15的底部固定于所述卡槽14的内壁的底部，所述连接板15的顶部固定连接有挤压弹簧16，所述挤压弹簧16的顶端固定连接有卡板17；活动箱18，所述活动箱18的一侧活动连接于所述固定板4的一侧，所述活动箱18的内壁的底部滑动连接有凹块19；卡紧板20，所述卡紧板20的两侧分别滑动连接于所述活动箱18的内壁的两侧，所述卡紧板20的顶部固定连接有操作杆21，卡紧板20的顶部且位于操作杆21的两侧均固定连接有第一弹簧，主要是通过第一弹簧自身的弹性力，可以很好的对卡紧板20进行挤压。

所述运动板7的底部的两侧均活动连接有移动杆22，并且所述移动杆22的另一端活动连接有移动板23，所述移动板23的底部通过滑杆滑动连接于所述活动板9的顶部，主要是当运动板7运动时，可以很好的通过移动杆22带动移动板23进行运动。

所述卡板17的两侧分别滑动连接于所述卡槽14的内壁的两侧，所述卡板17的顶部固定连接有凸块24，所述凸块24的顶部贯穿所述卡块17并延伸至所述卡块17的顶部，主要是通过凸块24可以很好的与固定块12形成卡接，保证滑动块6运动后的稳定性。

所述连接板15的顶部的两侧均活动连接有连接杆25，并且所述连接杆25的另一端活动连接有长杆26，所述长杆26的另一端活动连接于所述卡板17的底部，主要是通过连接杆25和长杆26的设置，可以保证卡板17运动的稳定性。

所述凹块19的一侧贯穿所述活动箱18并延伸至所述活动箱18的外部，所述凹块19延伸至所述活动箱18外部的一端固定于所述长板17的一侧，主要是通过凹块19的运动，可以很好的带动长板17进行运动，间接可以很好的带动过线槽轮11进行运动。

所述凹块19的另一侧贯穿所述活动箱18并延伸至所述活动箱18的外部，凹块19的顶部开设有凹槽，主要是便于卡紧板20的卡接。

所述操作杆21的顶端贯穿所述活动箱18并延伸至所述活动箱18的顶部，主要是便于操作杆21的运动，便于工作人员的操作。

本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置的工作原理如下：将铜线缠绕在缠绕轮3的外表面，并且铜线与过线槽轮11的外表面缠绕，当铜线与过线槽轮11不在一个角度上，这时运动凹块19，当凹块19运动时，可以很好的带动长板10进行运动，长板10运动时，可以很好的带动过线槽轮11进行左右运动，再通过第一弹簧自身的弹性力，可以很好的对卡紧板20进行挤压，卡紧板20受到挤压力时，就会产生运动，从而可以很好的与凹块19进行卡接，这时运动卡块13，当卡块13运动时，可以很好的带动滑动块6进行运动，可以很好的带动运动板7进行运动，间接可以很好的通过移动杆22带动移动板23上下运动，并且移动板23上下运动时，就可以很好的带动活动板9进行运动，从而可以很好的调节过线槽轮11与缠线轮3之间的距离，并且通过挤压弹簧16自身的弹性力，可以很好的对凸块24进行运动，从而可以很好的与固定块12进行卡接，保证了设备上下运动的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的软排线用铜线定位调节装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种软排线用铜线定位调节装置，通过U型块2、缠线轮3、固定板4、挡板5、滑动块6、运动板7、伸缩杆8、活动板9、长板10、过线槽轮11、固定块12、卡块13、卡槽14、挤压弹簧16、卡板17、活动箱18、凹块19、卡紧板20和操作杆21的配合设置，将铜线缠绕在缠绕轮3的外表面，并且铜线与过线槽轮11的外表面缠绕，当铜线与过线槽轮11不在一个角度上，这时运动凹块19，当凹块19运动时，可以很好的带动长板10进行运动，长板10运动时，可以很好的带动过线槽轮11进行左右运动，以便于满足铜线的垂直角度，避免铜线发生扭曲，以至于出现偏差，从而影响加工的效果，再通过第一弹簧自身的弹性力，可以很好的对卡紧板20进行挤压，卡紧板20受到挤压力时，就会产生运动，从而可以很好的与凹块19进行卡接，保证了设备左右运动后的稳定性，并且当铜线之间发生松动，不利于铜线传动，这时运动卡块13，当卡块13运动时，可以很好的带动滑动块6进行运动，可以很好的带动运动板7进行运动，间接可以很好的通过移动杆22带动移动板23上下运动，并且移动板23上下运动时，就可以很好的带动活动板9进行运动，从而可以很好的调节过线槽轮11与缠线轮3之间的距离，间接的调节了铜线之间的张紧度，避免了力度过大，导致铜线的断裂，也避免了力度过小，导致铜线的松动，发生偏移，并且通过挤压弹簧16自身的弹性力，可以很好的对凸块24进行运动，从而可以很好的与固定块12进行卡接，保证了设备上下运动的稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。