一种家用交流接触器的制作方法

本实用新型涉及接触器领域，尤其是一种家用交流接触器。

背景技术：

现如今，家用交流接触器主要用于交流50HZ(或60HZ)，额定工作电压最高至400V，在AC-1使用类别下额定工作电压为400V时额 定工作电流至63A的电力系统中，供远距离接通和分断电路，可用 于照明、加热、通风等场合。现有的家用交流接触器通常有两个常开触点：一端分别接电源的火线和零线，另一端分别接负载的火线和零线，其接线方式不够简便，在厚度约束的情况下，工作电流偏小，载流能力小，缩小了使用范围，空间利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种载流能力大、结构设计合理的家用交流接触器。

本实用新型的技术方案：包括有壳体以及设置在壳体内的线圈驱动模块、触头模块、控制回路接线端子和主回路接线端子，所述触头模块包括有一个动触桥，所述动触桥的两侧分别设置有一个供火线连接的静触板，所述主回路接线端子设置连接于对应的静触板上；所述动触桥上还设置有触头支架，所述一个动触桥随触头支架动作与两个静触板连接或断开。

采用上述技术方案，结合现有家庭用电线路情况，改变了现有技术中需要连接零线的连接方式，只将静触板连接在火线上，因此动触桥、静触板仅形成一条主连接回路安装连接在火线上，可以增大动触桥、静触板体积规格，以增强整体载流能力，大幅度拓宽额定工作电流范围，结构设计更加合理可行。

本实用新型的进一步设置：触头支架上沿横向设有用于安装动触桥的安装孔，所述动触桥的中间形成凹陷，其凹陷与安装孔对应孔壁之间设有压簧，所述压簧的一端抵在动触桥凹陷下方，其另一端套接于设置在安装孔孔壁的凸台外围。

采用上述进一步设置，压簧固定更可靠，避免压簧脱落的情况发生。

本实用新型的再进一步设置：线圈驱动模块位于触头模块的上方，所述线圈驱动模块包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的电磁线圈、设置在线圈骨架顶部的静铁芯、位于线圈骨架下方的动铁芯以及为所述动铁芯提供复位弹力的复位扭簧；所述触头支架的顶端与动铁芯固定连接；所述控制回路接线端子与电磁线圈的引出线连接。

采用上述再进一步设置，电磁线圈通电时，静铁芯和动铁芯吸合，带动动触桥动作，形成有效连接回路。

本实用新型的再更进一步设置：线圈骨架上设有凸棱以及V形角槽，所述V形角槽外围具有凸起的棱壁，所述复位扭簧外套固定在凸棱外，所述复位扭簧的一端伸入V形角槽中抵在棱壁上，其另一端抵在设置于触头支架上凸起的柱体上。

采用上述再更进一步设置，合理设计复位扭簧外部工作场所，确保复位扭簧的复位效果，安装复位扭簧方便快捷。

本实用新型的再更进一步设置：壳体包括有主壳体和侧壳体，所述侧壳体盖合于主壳体侧面，所述主壳体覆盖在侧壳体的顶部外围。

采用上述再更进一步设置，设计更加美观，合理利用了现有空间。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部部分结构的示意图；

其中，壳体1，线圈驱动模块2，触头模块3，控制回路接线端子4，主回路接线端子5，动触桥31，静触板32，触头支架33，安装孔331，压簧34，凸台332，线圈骨架21，电磁线圈22，静铁芯23，动铁芯24，复位扭簧25，凸棱211，V形角槽212，棱壁213，柱体333，主壳体11，侧壳体12。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种家用交流接触器，包括有壳体1以及设置在壳体1内的线圈驱动模块2、触头模块3、控制回路接线端子4和主回路接线端子5，触头模块3包括有一个动触桥31，动触桥31的两侧分别设置有一个供火线连接的静触板32，主回路接线端子5设置连接于对应的静触板32上；动触桥31上还设置有触头支架33，一个动触桥31随触头支架33动作与两个静触板32连接或断开。以现有的家庭用电线路情况，只需控制火线即可发挥接触器的功效，因此，可以仅安装一个动触桥31和一对静触板32用于连接火线，并且可以增大动触桥31、静触板32体积规格。以家用常见接触器18mm宽规格为例，现有技术额定工作电流普遍为25A，而本实用新型壳体1内能够容纳更大更厚的动触桥31、静触板32，经测定额定工作电流达到63A，载流能力大幅提高，接线方式更加方便。

触头支架33上沿横向设有用于安装动触桥31的安装孔331，动触桥31的中间形成凹陷，动触桥31呈现拱形的形状，其中间的凹陷与安装孔331对应孔壁之间设有压簧34，压簧34的一端抵在动触桥31凹陷下方，其另一端套接于设置在安装孔331孔壁的凸台332外围。将压簧34安装至触头支架33的安装孔331内，通过凹陷和凸台332对压簧34进行定位，防止压簧34在使用过程中脱落，确保电连接的可靠性，提高产品质量。

线圈驱动模块2位于触头模块3的上方，线圈驱动模块2包括线圈骨架21、绕制在线圈骨架21上的电磁线圈22、设置在线圈骨架21顶部的静铁芯23、位于线圈骨架21下方的动铁芯24以及为动铁芯24提供复位弹力的复位扭簧25；触头支架33的顶端与动铁芯24固定连接；控制回路接线端子4与电磁线圈22的引出线连接。工作时，控制回路接线端子4通电后，电磁线圈22产生磁场，产生的磁场使静铁芯23产生电磁吸力吸引动铁芯24，并通过触头支架33带动动触桥31动作，动触桥31和静触板32接触，主回路接线端子5形成电连接回路。当电磁线圈22断电时，电磁吸力消失，在复位扭簧25的作用下，使动触桥31复位，主回路连接断开。

线圈骨架21上设有凸棱211以及V形角槽212，V形角槽212外围具有凸起的棱壁213，安装时，将复位扭簧25外套固定在凸棱211外，复位扭簧25的一端伸入V形角槽212中抵在棱壁213上，该端始终固定于V形角槽212中；其另一端抵在设置于触头支架33上凸起的柱体333上，该端在当电磁线圈22断电时，通过复位扭簧25的扭转力将触头支架33复位还原。

壳体1包括有主壳体11和侧壳体12，侧壳体12盖合于主壳体11侧面，从主壳体11顶部俯视向下的角度上观察，主壳体11覆盖在侧壳体12的顶部外围，其主壳体11与侧壳体12隐藏在壳体1的侧面方向，在美观的同时，可以用于容纳线圈驱动模块2，便于线圈驱动模块2的安装。