一种断路器的制作方法

本实用新型涉及电气设备
技术领域：
，具体涉及一种断路器。
背景技术：
：断路器是一种用于分配电能、对电源线路及电动机等进行实时保护的电流开关装置，它能够根据电路的正常、过载、短路及欠压等状态，实时地承载、关合、断开正常回路中的电流，从而保证电路的安全。静触头板作为断路器中的主要部件之一，其一端外露出断路器的壳体作为接线端，另一端置于断路器壳体内部、且设置有触点与传动装置接触。现有的静触头板10如图1所示，其一端露出壳体外设置有安装孔和接线孔，其另外一端包括一个弯折部12，该弯折部12为U型结构、且弯折部12的顶端设置有静触点13；而在静触头板10的中间还铆接有灭弧角11。现有的静触头板结构复杂导致电阻较大、工作时温升较快，降低了断路器的可靠性且加工难度大。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种断路器，旨在提高断路器的可靠性，优化生产工艺以降低成本。为实现上述目的，本实用新型提出的一种断路器包括：壳体、灭弧室、静触头板、接线端子和传动装置，所述灭弧室和所述传动装置均设置于所述壳体内，所述接线端子设置于所述壳体外，所述静触头板的一端连接所述接线端子，所述静触头板的另一端设置于所述灭弧室内，所述传动装置与所述静触头板连接；其中，所述灭弧室内设置有多条灭弧栅；所述传动装置包括动触头板，所述动触头板的一端朝向所述静触头板的一侧设置有动触点；所述静触头板包括接线部和触点部，所述接线部与所述触点部平行且位于不同平面上，所述触点部靠近所述壳体的底部，所述接线部背离所述壳体的底部，所述接线部设置有接线孔和安装孔，所述接线孔靠近所述接线部的顶端、且所述接线部设有自所述接线孔向所述壳体底部延伸的环形凸台，所述环形凸台的内径与所述接线孔的直径相同，所述触点部的顶端背离所述壳体底部的一侧设置有静触点，所述静触点与所述动触点接触导通。优选地，所述静触头板还包括连接部，所述连接部的两端分别连接所述接线部和所述触点部。优选地，所述连接部与所述接线部/触点部的夹角为钝角。优选地，所述灭弧室内还设置有灭弧罩，所述灭弧罩与所述接线部背离所述壳体底部的一侧接触。优选地，所述断路器还包括脱扣装置，所述脱扣装置设置于所述壳体内相对设置静触头板的另一端。优选地，所述动触头板与所述壳体的内侧铰接，所述动触头板相对设置所述动触点的另一端连接所述脱扣装置。优选地，所述动触头板通过多根铜丝束连接所述脱扣装置。优选地，所述动触头板与所述铜丝束通过钎焊固定。本实用新型技术方案中，断路器包括：壳体、灭弧室、静触头板、接线端子和传动装置，传动装置包括动触头板，动触头板的一端朝向静触头板的一侧设置有动触点；静触头板包括接线部和触点部，接线部与触点部平行且位于不同平面上，触点部靠近壳体的底部，接线部背离壳体的底部，接线部设置有接线孔和安装孔，接线孔靠近接线部的顶端、且接线部设有自安装孔向壳体底部延伸的环形凸台，环形凸台的内径与安装孔的直径相同，触点部的顶端背离壳体底部的一侧设置有静触点，静触点与动触点接触导通。该新型静触头板结构简单，可以适配现有断路器，能够优化生产工艺、显著降低生产成本，同时提高了断路器的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中静触头板的结构示意图；图2为本实用新型断路器的结构示意图；图3为本实用新型静触头板的结构示意图；图4为图3另一角度的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10静触头板231接线部11灭弧角231a接线孔12弯折部231b环形凸台13静触点232触点部20断路器232a静触点21壳体233连接部22灭弧室24接线端子22a灭弧栅25动触头板22b灭弧罩25a动触点23静触头板26脱扣装置本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图2至图4，在本实用新型一实施例中，该断路器20包括：壳体21、灭弧室22、静触头板23、接线端子24和传动装置，灭弧室22和传动装置均设置于壳体21内，接线端子24设置于壳体21外，静触头板23的一端连接接线端子24，静触头板23的另一端设置于灭弧室22内，传动装置与静触头板23连接；其中，灭弧室22内设置有多条灭弧栅22a；传动装置包括动触头板25，动触头板25的一端朝向静触头板23的一侧设置有动触点25a；具体参见图3，静触头板23包括接线部231和触点部232，接线部231与触点部232平行且位于不同平面上，触点部232靠近壳体21的底部，接线部231背离壳体21的底部，接线部231设置有接线孔231a和安装孔，接线孔231a靠近接线部231的顶端、且接线部231设有自接线孔231a向壳体21底部延伸的环形凸台231b，环形凸台231b的内径与接线孔231a的直径相同，触点部232的顶端背离壳体21底部的一侧设置有静触点232a，静触点232a与动触点25a接触导通。结合图1、图3可见，相比现有的静触头板23不但简化形状结构，而且还取消了灭弧角14，这样既节省了加工工时，又能够减少静触头板23本身的电阻率，在加载同等电流条件下温升降低，发热量也随之减小，提高了断路器20的工作可靠性。本实施例提供的断路器20包括：壳体21、灭弧室22、静触头板23、接线端子24和传动装置，传动装置包括动触头板25，动触头板25的一端朝向静触头板23的一侧设置有动触点25a；静触头板23包括接线部231和触点部232，接线部231与触点部232平行且位于不同平面上，触点部232靠近壳体21的底部，接线部231背离壳体21的底部，接线部231设置有接线孔231a和安装孔，接线孔231a靠近接线部231的顶端、且接线部231设有自安装孔向壳体21底部延伸的环形凸台231b，环形凸台231b的内径与安装孔的直径相同，触点部232的顶端背离壳体21底部的一侧设置有静触点232a，静触点232a与动触点25a接触导通。该新型静触头板23结构简单，可以适配现有断路器20，能够优化生产工艺、显著降低生产成本，同时提高了断路器20的可靠性。优选地，静触头板23还包括连接部233，连接部233的两端分别连接接线部231和触点部232。优选地，连接部233与接线部231/触点部232的夹角为钝角。优选地，灭弧室22内还设置有灭弧罩22b，灭弧罩22b与接线部231背离壳体21底部的一侧接触。优选地，断路器20还包括脱扣装置26，脱扣装置26设置于壳体21内相对设置静触头板23的另一端。优选地，动触头板25与壳体21的内侧铰接，动触头板25相对设置动触点25a的另一端连接脱扣装置26。优选地，动触头板25通过多根铜丝束连接脱扣装置26。优选地，动触头板25与铜丝束通过钎焊固定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3