一种供电缆线插接电缆头的插接机构的制作方法

本实用新型涉及一种供电缆线插接电缆头的插接机构。

背景技术：

电缆广泛的应用在电力、通信等领域，是电力通信传输最重要的媒介之一，电缆主要包括电缆线和电缆接头，将电缆接头安装到电缆线上，是电缆生产过程中的重要步骤之一。由于电缆线较软，刚性较小，在流动生产线上往往不容易对其进行固定，在电缆头安装时，往往会出现电缆线难以校准，进而导致电缆头安装时出现偏差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、操作简便的的供电缆线插接电缆头的插接机构，能将电缆头压接到电缆上。

本实用新型采用以下方案实现：一种供电缆线插接电缆头的插接机构，包括第一安装台，沿电缆线向前传送的方向在第一安装台前端设置有用以拉动电缆线向前运动的滚轮副，在滚轮副旁侧设置有驱动滚轮副转动的齿轮副，在齿轮副旁侧设置有驱动齿轮副转动的电机，在第一安装台后端设置有防止电缆线飘散的栏杆，在栏杆与滚轮副之间设置有为电缆线导向的导向杆。

进一步的，在第一安装台旁侧设置有可驱动第一安装台左右移动的第一气缸，在第一安装台下方设置有为第一安装台左右移动导向和支撑的第一导杆。

进一步的，在第一气缸下方设置有用以安装和支撑第一气缸的第二安装台，在第二安装台旁侧设置有可驱动第二安装台前后移动的第二气缸，在第二安装台下方设置有为第二安装台前后移动导向和支撑的第二导杆。

进一步的，在第一安装台的前方设置有用以剪切电缆的剪切结构。

进一步的，在剪切结构旁侧设置有用以将电缆头压接到电缆线上的压接结构。

进一步的，可根据生产线需要可在电缆线传送方向上设置多组滚轮副。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型能通过滚轮副将电缆线向前传送，在电缆线向前传送的过程中，通过栏杆和导向杆对电缆线进行调直和导向，避免电缆线过于弯曲，导致电缆头在插接时出现误差；

（2）通过控制第一安装台的左右移动，能实现电缆线在剪切结构和插接结构之间进行切换；

（3）通过控制第二安装台前后移动，能避免第一安装台在左右移动的过程中与机架发生干涉。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装电缆头的工作示意图；

图3为本实用新型实施例剪切电缆线的工作示意图；

图4为本实用新型实施例滚轮副工作示意图；

图中：10-第一安装台；11-栏杆；12-导向杆；20-滚轮副；21-齿轮副；22-电机；30-第二安装台；31-第一气缸；32-第一导杆；33-第二气缸；34-第二导杆；40-剪切结构；50-压接结构；60-电缆线；70-电缆头。

具体实施方式

如图1~4所示，一种供电缆线插接电缆头的插接机构，包括第一安装台10，沿电缆线60向前传送的方向在第一安装台10前端设置有用以拉动电缆线60向前运动的滚轮副20，在滚轮副20旁侧设置有驱动滚轮副20转动的齿轮副21，在齿轮副21旁侧设置有驱动齿轮副21转动的电机22，在第一安装台10后端设置有防止电缆线60飘散的栏杆11，在栏杆11与滚轮副20之间设置有为电缆线60导向的导向杆12，滚轮副20能带动电缆线60向前移动，通过栏杆11和导向杆12对电缆线60进行调直和导向，避免电缆线60过于弯曲，导致电缆头70在插接时出现误差。

本实施例中，在第一安装台10旁侧设置有可驱动第一安装台10左右移动的第一气缸31，在第一安装台10下方设置有为第一安装台10左右移动导向和支撑的第一导杆32，通过控制第一安装台10的左右移动，实现电缆线60在剪切结构40和插接结构之间进行切换。

本实施例中，在第一气缸31下方设置有用以安装和支撑第一气缸31的第二安装台30，在第二安装台30旁侧设置有可驱动第二安装台30前后移动的第二气缸33，在第二安装台30下方设置有为第二安装台30前后移动导向和支撑的第二导杆34，通过控制第二安装台30前后移动，避免第一安装台10在左右移动的过程中与机架发生干涉。

本实施例中，在第一安装台10的前方设置有用以剪切电缆的剪切结构40。

本实施例中，在剪切结构40旁侧设置有用以将电缆头70压接到电缆线60上的压接结构50。

本实施例中，可根据生产线需要可在电缆线60传送方向上设置多组滚轮副20。

具体实施过程：（1）如图1所示，启动电机22，带动齿轮副21运动，进而带动滚轮副20转动，滚轮副20转动能带动电缆线60向前移动，通过栏杆11和导向杆12对电缆线60进行调直和导向，避免电缆线60过于弯曲，导致电缆头70在插接时出现误差；

（2）如图2所示，第一气缸31的活塞推杆收缩，带动第一安装台10向左移动，使电缆线60位于电缆头70压接结构50的前端，此时第二气缸33的活塞推杆伸出，带动第二安装台30向前移动，使电缆线60的前端伸入压接结构50内，接着压接结构50将电缆头70压接至电缆线60上，完成压接后，第二气缸33的活塞推杆收缩，第一气缸31的活塞推杆伸出，带动第一安装台10向右移动，使电缆线60位于电缆线60剪切结构40的前端，接着第二气缸33的活塞推杆伸出，带动第二安装台30向前移动，使电缆线60的前端伸入剪切结构40内，接着启动电机22，带动齿轮副21运动，进而带动滚轮副20转动，滚轮副20转动能带动电缆线60向前移动，使电缆线60穿过剪切结构40，当电机22转动一定的时间后，停止电机22转动，接着剪切结构40将电缆线60剪断；

（3）如图3所示，剪切结构40将电缆线60剪断后，第二气缸33的活塞推杆收缩，重复步骤2。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。