电池安装结构和电子设备的制作方法

本实用新型涉及电池安装结构领域，尤其涉及电池安装结构和电子设备。

背景技术：

现有的电子设备中，经常需要通过电池来提供至少部分的电力。例如，在可编程逻辑控制器(PLC)等电子设备中，通过电池座将纽扣电池安装于该电子设备。

现有的电池座一般分为直插式电池座和着脱式电池座，其中：直插式电池座在安装有纽扣电池的情况下，可以被焊接在电子设备内部的印刷电路板(PCB)上进行固定；着脱式电池座可以从电子设备中被抽出，纽扣电池被安装在该电池座上，然后，安装有该纽扣电池的该电池座被插入到该电子设备中。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本申请的发明人发现，现有的电池座都存在一些缺陷，例如：直插式电池座被焊接在印刷电路板上，用户更换电池的难度较大；着脱式电池座容易从电子设备中脱落。

本实用新型实施例提供一种电池安装结构和电子设备，该电池安装结构中，电池仓通过旋转轴连接于电子设备的壳体，不仅便于用户对电池仓进行旋转以更换和安装电池，也能防止电池仓从壳体脱落。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池安装结构，包括：

电池仓，其用于容纳电池；以及容纳空间，其形成于电子设备的壳体，用于容纳所述电池仓；所述电池仓通过旋转轴枢转安装于所述壳体，所述电池仓绕所述旋转轴旋转从而处于被全部容纳于所述容纳空间的第一位置，或者处于至少部分位于所述容纳空间外的第二位置；所述电池仓还具有卡合部，在所述电池仓处于所述第一位置时，所述卡合部与所述壳体卡合。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述旋转轴位于所述电池仓，所述壳体具有用于安装所述旋转轴的安装孔。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述电池仓具有形成于所述旋转轴外侧的定位部，当所述电池仓处于所述第二位置时，所述定位部与所述壳体抵接。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述卡合部具有弹性部和位于所述弹性部的第一卡合单元，所述壳体具有与所述第一卡合单元卡合的第二卡合单元。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述第一卡合单元是位于所述弹性部的凸台，

所述第二卡合单元是容纳所述凸台的凹部。

根据本实用新型的另一个方面，其中，在沿所述旋转轴的轴向观察时，在所述容纳空间中，所述电池的外周的运动轨迹内切于所述壳体的朝向所述旋转轴的内壁的至少一部分。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述电池安装结构还具有：

位于所述容纳空间中的由导体形成的接触弹片，在容纳有所述电池的所述电池仓位于所述第一位置时，所述接触弹片与所述电池的电极接触。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述接触弹片被固定于所述电子设备的电路板上。

根据本实用新型的另一个方面，其中，所述接触弹片的数量为2个，在平行于所述旋转轴的方向上，2个所述接触弹片分别位于所述电池的沿上述方向的两端侧。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电子设备，该电子设备具有上述任一方面所述的电池安装结构。

本实用新型的有益效果在于：电池仓通过旋转轴连接于电子设备的壳体，不仅便于用户对电池仓进行旋转以更换和安装电池，也能防止电池仓从壳体脱落。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请实施例1的电池安装结构的一个示意图；

图2是本申请实施例1的电池安装结构的另一个示意图；

图3是沿图2的方向B观察该电池安装结构的一个示意图；

图4是沿图3的方向D’观察时接触弹片30的一个示意图；

图5是本申请实施例2的电子设备的一个示意图；

图6是图5的电子设备的另一个视角的示意图；

图7是沿图6的X2-X2观察图6的一个截面示意图；

图8是本申请实施例2的电子设备的一个示意图；

图9是图8的电子设备的另一个视角的示意图；

图10是沿图9的X2-X2观察图9的一个截面示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。另外，在附图说明中，对于相同的构成要件赋予相同的编号，并且省略重复的说明。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种电池安装结构。

图1是电池安装结构的一个示意图，如图1所示，该电池安装结构1包括：电池仓10和容纳空间20。其中，电池仓10用于容纳电池。容纳空间20形成于电子设备的壳体2，用于容纳该电池仓10。

如图1所示，电池仓10可以通过旋转轴101枢转安装于壳体2。该电池仓10能够绕该旋转轴101旋转从而处于被全部容纳于容纳空间20的第一位置，或者处于至少部分位于容纳空间20外部的第二位置。

图2是电池安装结构的另一个示意图。在图1中，例如虚线指示了电池仓10处于第二位置，电池仓10从该第二位置沿箭头A指示的方向朝向第一位置旋转。在图2中，电池仓10到达第一位置。如图1和图2所示，电池仓10还可以具有卡合部102，在电池仓10处于第一位置时，卡合部102与壳体2卡合，由此，电池仓10被固定于该第一位置。

根据本实施的电池安装结构，电池仓通过旋转轴安装于电子设备的壳体，因此，便于用户将电池仓旋转到不同位置以更换和安装电池，并且，由于旋转轴的连接作用，能防止电池仓从壳体脱落。

在本实施例中，图1和图2示出的容纳于电池仓10中的电池C是纽扣电池，旋转轴101垂直于该纽扣电池的主平面。在下面的说明中，将以安装纽扣电池为例，来说明本实施例的电池安装结构。需要说明的是，本实施例可以不限于此，本实施例的电池安装结构也可以用于将其它类型的电池安装于电子设备。

在本实施例中，如图1所示，旋转轴101可以被设置为电池仓10的一部分，例如，旋转轴101可以被设置为从电池仓10的两侧分别沿轴向延伸的轴状凸起。此外，本实施例可以不限于此，例如，旋转轴101可以不是电池仓10的一部分，而是沿轴向贯穿电池仓10的轴，由此，电池仓10也能够绕该旋转轴101旋转。

在本实施例中，电子设备的壳体2可以具有用于安装该旋转轴101的安装孔(未图示)，由此，旋转轴101被安装于该安装孔中，电池仓10经由该旋转轴101枢转地安装于壳体2。

在本实施例中，如图1所示，电池仓10可以具有形成于旋转轴101外侧的定位部103。当电池仓10处于该第二位置时，定位部103可以与壳体2抵接，由此，能够使电池仓10被定位于该第二位置，便于在用户从电池仓10取出电池或向电池仓10放入电池。

在一个实施方式中，如图1所示，该定位部103可以是平面。因此，当电池仓10处于第二位置时(图1的虚线所示的位置)，作为平面的定位部103与壳体2抵接，使电池仓10定位于该第二位置。此外，本实施例可以不限于此，定位部103也可以是其它的形状，例如，定位部103可以是凸起等能够与壳体2抵接的结构。

此外，在图1中，电池仓10从第一位置旋转60度到达第二位置，但是，本实施例可以不限于此，该旋转角度也可以小于60度，或者大于60度，只要能便于用户向电池仓10安装和从电池仓10取出电池即可。

在本实施例中，如图1所示，该卡合部102可以包括：弹性部1021和位于弹性部1021的第一卡合单元1022。壳体2具有与该第一卡合单元1022卡合的第二卡合单元201。由此，在电池仓10位于图2所示的第一位置时，第一卡合单元1022和第二卡合单元201相互卡合，从而将电池仓10固定于该第一位置；并且，在需要使电池仓10从第一位置旋转到第二位置时，通过按压弹性部1021，第一卡合单元1022和第二卡合单元201脱离卡合，电池仓10可以绕旋转轴101旋转。

如图1所示，第一卡合单元1022可以是位于弹性部1021表面的凸台，并且，第二卡合单元201可以是容纳该凸台的凹部。此外，本实施例可以不限于此，第一卡合单元1022和第二卡合单元201也可以是其它的形状，例如，第一卡合单元1022是凹部，第二卡合单元201是凸起等。

在本实施例中，如图1所示，在沿旋转轴的轴向D(即，垂直纸面方向)观察时，在该容纳空间20中，电池C的外周的运动轨迹可以内切于壳体2的朝向该旋转轴101的内壁202的至少一部分，由此，在将电池C安装于电池仓10中的情况下，当电池仓10绕旋转轴101旋转时，该内壁202既不会妨碍电池C的运动，又能够对电池C进行限位，防止电池C在该容纳空间20中晃动。

图3是沿图2的方向B观察该电池安装结构的一个示意图。如图3所示，电池安装结构1还具有接触弹片30。

在本实施例中，接触弹片30位于容纳空间20中，并且，接触弹片30可以由导体形成，该导体例如是金属。在容纳有电池C的电池仓10位于该第一位置时，接触弹片30可以与电池C的电极接触，由此，电池C可以经由接触弹片30供电。

如图3所示，接触弹片30的数量可以为2个，并且，在平行于旋转轴的方向D’上，2个接触弹片30分别位于电池C的沿该方向D’的两端侧。

如图3所示，接触弹片30被固定于电子设备的电路板40上。此外，接触弹片30可以与电路板40上的电路(未图示)电连接，由此，将电池C的电力提供给电路板40上的电路。

图4是沿图3的方向D’观察时接触弹片30的一个示意图。如图3和图4所示，接触弹片30可以具有主体部31和弹性部32，其中，主体部31可以被固定于电路板40，弹性部32从主体部31向电池仓10的方向延伸。弹性部32可以发生弹性变形，例如，在安装有电池C的电池仓10位于第一位置时，电池C按压弹性部32，使弹性部32朝向主体部31发生弹性变形，由此，使得弹性部32与电池C充分抵接，保证弹性部32与电池C之间可靠地电连接。

此外，接触弹片30相对于电池C的位置可以不限于电池C的两侧，也可以是其它的位置，只要接触弹片30能与电池C的两个电极分别接触即可。

在本实施例中，接触弹片30与电池仓10分离设置，由此，能够减少电池仓10占用的体积，使得电池仓10在电子设备中的空间布局灵活性较高。与之相对，在现有技术的电池座中，接触弹片固定在电池座上或接触弹片与电池座由同一块板金形成，由此，电池座整体占用的体积较大，其在电子设备中的空间布局灵活性也较低。

根据本实施例，电池安装结构的电池仓通过旋转轴安装于电子设备的壳体，因此，便于用户将电池仓旋转到不同位置以更换和安装电池，并且，由于旋转轴的连接作用，能防止电池仓从壳体脱落；此外，接触弹片与电池仓分离设置，能够减少电池仓占用的体积，使得电池仓在电子设备中的空间布局灵活性较高。

实施例2

本申请实施例2提供一种电子设备，其具有实施例1所记载的电池安装结构。

图5是本实施例的电子设备的一个示意图。如图5所示，本实施例的电子设备5可以具有实施例1所述的电池安装结构1，电池安装结构1可以将电池C安装在该电子设备5中。其中，电子设备5具有壳体2。电池安装结构1的电池仓10可以沿图5的箭头A’所示的方向旋转，从而，该电池仓10能够位于被全部容纳于容纳空间(图5未示出)的第一位置，或者位于至少部分位于容纳空间(如图5所示)外的第二位置。

图5中出了电子设备5的壳体2的第一面51，而第二面52在图5中被遮挡。图6是图5的电子设备5的另一个视角的示意图，图6示出了电子设备的壳体2的第一面51和第二面52，以及电池仓10。图7是沿图6的X2-X2观察图6的一个截面示意图，在图7中示出了壳体2，电池仓10和电池C。

图8是本实施例的电子设备的一个示意图，如图8所示，电池仓10位于被全部容纳于容纳空间的第一位置。图8中示出了电子设备5的壳体2的第一面51，而第二面52在图8中被遮挡。图9是图8的电子设备5的另一个视角的示意图，图9示出了电子设备的壳体2的第一面51和第二面52，以及电池仓10。图10是沿图9的X2-X2观察图9的一个截面示意图，在图10中示出了壳体2，电池仓10和电池C。

根据本实施例，电池安装结构的电池仓通过旋转轴安装于电子设备的壳体，因此，便于用户将电池仓旋转到不同位置以更换和安装电池，并且，由于旋转轴的连接作用，能防止电池仓从壳体脱落，从而提高电子设备的稳定性；此外，接触弹片与电池仓分离设置，能够减少电池仓占用的体积，使得电池仓在电子设备中的空间布局灵活性较高，进而提高电子设备的涉及灵活性。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。