一种用于端子机的送线装置的制作方法

本实用新型涉及端子机技术领域，尤其涉及一种用于端子机的送线装置。

背景技术：

端子机是指线缆加工使用的一种机器设备，将线缆的一端剥皮后，将五金头压贴到剥线端然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。

现有公告号为CN207691181U的一件中国实用新型专利公开了一种端子机的送线装置，包括驱动电机、传送轴、传送齿轮、传送履带，传送轴与驱动电机相连，传动轴上设有传动齿轮，传送履带与传送齿轮相连，传送履带与传动齿轮相配合，传送履带上设置有若干个输送组件，传送履带的上方设有限位板，限位板与输送组件相互配合。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作过程中，工作人员需要从进料端将待加工的电线插入到输送组件中，使得电线随传送履带一同运动，这种人工操作增加了工作人员的工作负担，降低了产品的工作效率，因此有待改善。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的是提供一种用于端子机的送线装置，能够利用容纳盒实现自动输送线缆。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于端子机的送线装置,包括工作台、设置于工作台上的支架、两个分别设置于所述支架两端且与所述支架转动连接的传动轮、与所述传动轮配合的传送履带以及驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动轮的中心轴固定连接；

所述工作台上设置有用于容纳线缆的收纳盒，所述收纳盒呈中空设置，所述收纳盒朝向所述传送履带的一侧设有出料口，所述收纳盒且位于所述出料口处的两侧分别设置有挡板，两个所述挡板的间距小于线缆的长度；所述传送履带上设置有多个呈圆弧状设置且开口端朝向所述出料口的弹性限位板，所述限位板开口端的口径小于线缆的直径且所述限位板的直径大于线缆的直径，所述限位板封闭端与所述传送履带固定连接；所述工作台上设置有用于驱动所述收纳盒靠近或远离所述限位板的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动轮旋转，使得传动轮能够带动传送履带转动，进而使得传送履带上的限位板夹持住线缆并带动线缆移动，在移动的过程中工作人员便可利用端子机对线缆的端头进行切割；收纳盒能够容纳线缆，并在驱动组件的作用下靠近或远离限位板，由于收纳盒的出料口处设置有挡板，使得内部的线缆能够相对固定于收纳盒内，当收纳盒内最靠近限位板的线缆夹持进限位板中之后，收纳盒与限位板分离，线缆在限位板的夹持力下发生弹性形变，从挡板之间的间隔中移出收纳盒，实现自动输送线缆的功能。

作为优选，所述驱动组件包括沿所述收纳盒和所述限位板连线的方向开设于所述工作台上的滑槽、设置于所述收纳盒且与所述滑槽滑移配合的滑块以及设置于所述工作台上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与所述收纳盒固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽与设置于收纳盒上的滑块的滑移配合关系，使得驱动气缸能够推动收纳盒沿滑槽的方向靠近或远离限位板。

作为优选，所述驱动组件包括沿所述收纳盒和所述限位板连线的方向开设的移动槽、设置于所述收纳盒上的移动块、设置于所述移动块上的齿条以及设置于所述工作台上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有与所述齿条相互啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，移动槽与设置于收纳盒上的移动块的滑移配合关系，使得收纳盒能够沿移动槽的方向靠近或远离限位板；由于齿轮和齿条的啮合关系，使得伺服电机能够带动齿轮间隔性的来回转动，从而使得收纳盒能够靠近或远离限位板。

作为优选，当线缆位于所述收纳盒内时，所述收纳盒的相对侧壁分别与线缆抵接。

通过采用上述技术方案，使得收纳盒靠近限位板的端部仅有一根线缆，一定程度上防止由于端部有多个线缆，限位板无法夹持住线缆，造成机械卡顿的情况发生。

作为优选，所述收纳盒内设置有压板，所述凹槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述收纳盒远离所述出料口的内壁固定连接，另一端与所述压板远离所述出料口的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧给压板朝向出料口的压力，使得压板能够压紧多个位于收纳盒内的线缆，提供充足的压力使得线缆能够卡接进限位板中。

作为优选，所述收纳盒上开设有与所述收纳盒内腔连通的通槽，所述压板上设置有滑移连接于所述通槽内的推杆。

通过采用上述技术方案，当需要向收纳盒中加入线缆时，工作人员可以将推杆远离限位板的方向移动，使得压板与限位板之间的距离大于出料口与限位板之间的距离，此时工作人员便可从出料口中加入充足的线缆，之后松开推杆，压板在压缩弹簧的作用下压紧线缆，进一步优化工作人员的加料操作。

本实用新型提供的一种用于端子机的送线装置具有如下优点：

驱动电机带动传动轮旋转，使得传动轮能够带动传送履带转动，进而使得传送履带上的限位板夹持住线缆并带动线缆移动，在移动的过程中工作人员便可利用端子机对线缆的端头进行切割；收纳盒能够容纳线缆，并在驱动组件的作用下靠近或远离限位板，由于收纳盒的出料口处设置有挡板，使得内部的线缆能够相对固定于收纳盒内，当收纳盒内最靠近限位板的线缆夹持进限位板中之后，收纳盒与限位板分离，线缆在限位板的夹持力下发生弹性形变，从挡板之间的间隔中移出收纳盒，实现自动输送线缆的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对发明作进一步详细说明。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为实施例1中收纳盒的剖视图；

图5为实施例2的结构示意图；

图6为图5中C的局部放大图。

图中各附图标记说明如下：

1、工作台；2、支架；3、传动轮；4、传送履带；5、驱动电机；6、收纳盒；7、出料口；8、挡板；9、线缆；10、限位板；11、滑槽；12、滑块；13、驱动气缸；14、压板；15、压缩弹簧；16、进料口；17、通槽；18、推杆；19、移动槽；20、移动块；21、齿条；22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种用于端子机的送线装置，如图1所示，包括工作台1、一体连接于工作台1上的支架2，本实施例中支架2优选为四个，且每两个支架2之间分别转动连接有传动轮3，两个传动轮3上配合有传送履带4。

如图1和图2所示，传动轮3由驱动电机5带动转动，驱动电机5的输出轴与传动轮3的中心轴固定连接。

工作台1上设置有用于容纳线缆9且呈中空设置的收纳盒6，收纳盒6朝向传送履带4的一侧开设有出料口7，收纳盒6且位于出料口7处的两侧分别设置有挡板8，两个挡板8的间距小于线缆9的长度。

当线缆9位于收纳盒6内时，收纳盒6的相对侧壁分别与线缆9抵接，使得收纳盒6靠近限位板10的端部仅有一根线缆9，一定程度上防止由于端部有多个线缆9，限位板10无法夹持住线缆9，造成机械卡顿的情况发生。

传送履带4上设置有多个呈圆弧状设置且开口端朝向出料口7的弹性限位板10，限位板10开口端的口径小于线缆9的直径且限位板10的直径大于线缆9的直径，限位板10封闭端与传送履带4固定连接。

工作台1上还设置有用于驱动收纳盒6靠近或远离限位板10的驱动组件。

如图1和图3所示，本实施例当中的驱动组件包括沿收纳盒6和限位板10连线的方向开设于工作台1上的滑槽11、设置于收纳盒6且与滑槽11滑移配合的滑块12以及设置于工作台1上的驱动气缸13，驱动气缸13的输出轴与收纳盒6固定连接。滑槽11与设置于收纳盒6上的滑块12的滑移配合关系，使得驱动气缸13能够推动收纳盒6沿滑槽11的方向靠近或远离限位板10。

如图4所示，收纳盒6内设置有压板14，凹槽内设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端与收纳盒6远离出料口7的内壁固定连接，另一端与压板14远离出料口7的侧壁固定连接。压缩弹簧15给压板14朝向出料口7的压力，使得压板14能够压紧多个位于收纳盒6内的线缆9，提供充足的压力使得线缆9能够卡接进限位板10(参照图2)中。

收纳盒6上开设有进料口16，收纳盒6上开设有与收纳盒6内腔连通的通槽17，压板14上设置有滑移连接于通槽17内的推杆18。当需要向收纳盒6中加入线缆9时，工作人员可以将推杆18远离限位板10的方向移动，使得压板14与限位板10之间的距离大于出料口7与限位板10之间的距离，此时工作人员便可从出料口7中加入充足的线缆9，之后松开推杆18，压板14在压缩弹簧15的作用下压紧线缆9，进一步优化工作人员的加料操作。

实施例2

与实施例1的不同之处在于驱动组件。

如图5和图6所示，本实施例当中的驱动组件包括沿收纳盒6和限位板10连线的方向开设的移动槽19、设置于收纳盒6上的移动块20、设置于移动块20上的齿条21以及设置于工作台1上的伺服电机，伺服电机的输出轴设置有与齿条21相互啮合的齿轮22。移动槽19与设置于收纳盒6上的移动块20的滑移配合关系，使得收纳盒6能够沿移动槽19的方向靠近或远离限位板10；由于齿轮22和齿条21的啮合关系，使得伺服电机能够带动齿轮22间隔性的来回转动，从而使得收纳盒6能够靠近或远离限位板10。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。