具有防误合闸联锁装置的断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种具有防误合闸联锁装置的断路器。

背景技术：

断路器是能够关合、承载合开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载合开断异常回路条件下的电流的开关装置。近年来，随着智能断路器和断路器智能化概念的不断引导和现代电子技术及计算机技术的发展，特别是永磁技术的实现，使得断路器的智能化取得了突破性进展。永磁断路器以其高性能、高可靠、免维护、环保节能也即绝缘性能好、开断能力强、分合闸速度快而著称，这也是智能化断路器的基本必要条件，也符合断路器智能化先进理念推广与应用的目标宗旨。

传统的断路器结构设计欠合理，易发生误操作而使断路器合闸的现象，从而带来安全事故。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种具有防误合闸联锁装置的断路器。

一种具有防误合闸联锁装置的断路器，包括机柜、安装在机柜内的操动机构、及防误合闸联锁装置；所述操动机构上安装有活动轴，所述活动轴的一端延伸出操动机构，且所述活动轴延伸出操动机构的一端安装有手分盘；所述防误合闸联锁装置包括依次相连的限位柱、转轴、连板及导向杆；所述限位柱位于所述手分盘与所述操动机构之间；所述转轴的一端与所述限位柱连接；所述连板的一端与转轴远离所述限位柱的一端固定连接，所述连板的另一端与所述导向杆的一端枢接；所述导向杆垂直所述转轴的轴向设置。

上述具有防误合闸联锁装置的断路器在分闸状态时，作动导向杆，导向杆通过连板及转轴带动限位柱靠近手分盘方向旋转，直至限位柱的的上端抵接在手分盘的下端面，此时活动轴无法下降，即操动机构进行无法合闸操作，这样整个断路器的电路也就无法导通，防止了误操作，有效防止安全事故的发生。

在其中一个实施例中，所述转轴上还套设有轴护套，所述轴护套安装在所述机柜上。

在其中一个实施例中，还包括与所述机柜相对设置的面板，所述导向杆远离连板的一端延伸至面板上。

在其中一个实施例中，所述导向杆远离连板的连接有把手，所述把手设置在所述面板背离所述机柜的一侧。

在其中一个实施例中，所述连板包括第一连接部、第二连接部、及连接所述第一连接部和第二连接部的转接部，所述第一连接部与所述转轴连接，所述第二连接部与导向杆枢接，所述转接部的宽度自所述第一连接部朝所述第二连接部方向逐渐变小。

在其中一个实施例中，所述第一连接部设有第一轴孔，所述转轴远离所述限位柱的一端穿设于第一轴孔。

在其中一个实施例中，所述第二连接部设有第二轴孔，所述导向杆的一端设有通孔，所述通孔与所述第二轴孔对应，一安装轴穿过所述通孔及所述第二轴孔。

在其中一个实施例中，所述限位柱为螺栓。

在其中一个实施例中，所述活动轴上还安装有螺钉，所述螺钉穿过所述手分盘与所述活动轴螺合连接。

在其中一个实施例中，所述转轴远离所述限位柱的一端至所述机柜外。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的具有防误合闸联锁装置的断路器的结构示意图；

图2为图1的具有防误合闸联锁装置的断路器的左视图；

图3为图2的具有防误合闸联锁装置的断路器的连板放大图。

附图中各标号的含义为：

机柜10，操动机构20，活动轴21，手分盘22，螺钉23，面板30，限位柱40，转轴50，轴护套51，固定套52，连板60，第一连接部61，第二连接部62，转接部63，第一轴孔64，第二轴孔65，导向杆70，安装轴71，把手72。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的具有防误合闸联锁装置的断路器，包括机柜10、安装在机柜10内的操动机构20、及防误合闸联锁装置；操动机构20用于控制断路器的分闸和合闸的操作，操动机构20上安装有活动轴21，通过活动轴21上下运动与操动机构配合工作来完成断路器分闸和合闸的动作；具体地，活动轴21下降至一定位置时，断路器合闸，断路器的电路接通；活动轴21上升至一定位置时，断路器分闸，断路器的电路断开。

活动轴21的一端延伸出操动机构20，活动轴21延伸出操动机构20的一端安装有手分盘22，手分盘22与活动轴21同轴设置，通过手分盘22控制活动轴21上下运动。在本实施例中，手分盘22为圆形状；活动轴21上还安装有螺钉23，螺钉23为内六角圆柱头螺钉，螺钉23穿过手分盘22与活动轴21螺合连接以将手分盘22与活动轴21固定连接，从而在需要更换手分盘22时，可通过旋转螺钉23，进行拆装手分盘22。该具有防误合闸联锁装置的断路器还包括与机柜10相对设置的面板30、及安装在机柜10内的接近开关。

防误合闸联锁装置包括依次相连的限位柱40、转轴50、连板60及导向杆70；限位柱40位于手分盘22与操动机构20之间，即限位柱40位于手分盘30的正下方；在本实施例中，限位柱40为螺栓，进一步地，限位柱40为外六角螺栓，便于拆装限位柱40。

转轴50的一端与限位柱40连接，在本实施例中，限位柱40垂直转轴50的轴向，具体地，转轴50的一端设有螺孔，螺孔沿转轴50的径向设置，限位柱40的一端插入螺孔内与转轴50螺合连接，从而在限位柱40出现变形或者损坏的情况下可更换限位柱；转轴50远离限位柱40的一端延伸至机柜10外。转轴50上还套设有轴护套51，轴护套51安装在机柜10上，进一步地，轴护套51通过固定套52安装在机柜10上，即固定套52安装在机柜10上，轴护套51穿设于固定套52，在本实施例中，固定套52的数量为两个，两个固定套52相对间隔设置，有利于加强轴护套51安装的稳定性。轴护套51用于支撑和保护转轴50，防止转轴50长时间受到磨损，同时轴护套51还具有导向作用，转轴50在转护套51的范围内转动，有效防止转轴50在转动时发生偏移现象。

请参考图2，连板60的一端与转轴50远离限位柱40的一端固定连接，即连板60设置在机柜10外，连板60的另一端与导向杆70的一端枢接，即连板60可相对导向杆70进行一定角度的旋转运动。具体地，请参考图3，连板60包括第一连接部61、第二连接部62、及连接第一连接部61和第二连接部62的转接部63，第一连接部61与转轴50连接，第二连接部62与导向杆70枢接，转接部63的宽度自第一连接部61朝第二连接部62方向逐渐变小，从而可便于导向杆70带动连板60转动，有利于节省对导向杆70的作用力。在本实施例中，第一连接部61为弧形设置，第二连接部62为弧形设置，且第一连接部61的直径大于第二连接部62的之间，第一连接部61及第二连接部62均为弧形设置，从而连板60在转动时，可减少第一连接部61及第二连接部62所受的空气阻力，便于作动导向杆70。第一连接部61设有第一轴孔64，转轴50远离限位柱40的一端穿设于第一轴孔64，使得转轴50与连板60连接稳固；第二连接部62设有第二轴孔65，第二轴孔65用于连接导向杆70。

请再次参考图2，导向杆70垂直转轴50的轴向设置，且导向杆70能进行水平方向的直线往复运动，导向杆70的一端设有通孔，通孔与第二轴孔65对应，一安装轴71穿过通孔及第二轴孔65以使导向杆70与连板60枢接。导向杆70远离连板60的一端延伸至面板30上，即导向杆70远离连板60的一端穿设面板30设置；导向杆70远离连板60的一端连接有把手72，把手72设置在面板30背离机柜10的一侧，把手72的设置便于工作人员作动导向杆70。具体地，通过把手72作动导向杆70沿水平方向作直线往复运动，导向杆70通过连板60带动转轴50转动，转轴50转动时带动限位柱40远离或者靠近手分盘22。

请参考图1及图2，在本实施例中，在分闸状态时，作动把手72推动导向杆70沿水平方向向后移动时，导向杆70带动连板60逆时针转动，连板60带动转轴50也逆时针转动，限位柱40靠近手分盘22，直至限位柱40的上端抵接在手分盘22的下端面，即限位柱40与活动轴21的轴向平行设置，此时即使断路器通电，由于限位柱40抵接在手分盘的下端面，活动轴21无法下降，即操动机构20进行无法合闸操作，这样整个断路器的电路也就无法导通，防止了误操作，有效防止安全事故的发生；当需要合闸时，作动把手72拉动导向杆70沿水平方向向前移动，导向杆70带动连板60顺时针转动，连板60带动转轴50也顺时针转动，限位柱40远离手分盘22，直至限位柱40与活动轴21的轴向垂直设置，此时不影响操动机构20的合闸及分闸操作，即可控制活动轴21进行上下运动。

接近开关设于手分盘22上，接近开关用于感应限位柱40；具体地，当断路器处于合闸状态，若接近开关感应到限位柱40时，表示限位柱40的上端已经抵接在手分盘22的下端面；若接开关未检测到限位柱40时，表示限位柱40还未抵接在手分盘22的下端面或限位柱40为转动到位，发出报警以提示工作人员。

本实用新型的具有防误合闸联锁装置的断路器在分闸状态时，作动导向杆70，导向杆70通过连板60及转轴50带动限位柱40靠近手分盘22方向旋转，直至限位柱40的的上端抵接在手分盘22的下端面，此时活动轴21无法下降，即操动机构20进行无法合闸操作，这样整个断路器的电路也就无法导通，防止了误操作，有效防止安全事故的发生。在操作人员反复确认下可以合闸时，再次作动导向杆70，导向杆70通过连板60及转轴50带动限位柱40远离手分盘22方向运动旋转，直至限位柱40旋转至水平位置，此时不影响操动机构20的合闸及分闸操作，即可控制活动轴21进行上下运动。通过导向杆70、连板50及转轴50的配合工作带动限位柱40运动，操作方便；可在机柜10外进行操作，无需操作员进入机柜10对限位柱40的位置进行操作，即无需操作员进入机柜内将限位柱40放入手分盘22和操动机构20之间或从手分盘22和操动机构20取走限位柱40，有利于节省人工，同时能保证操作员的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。