接触器手动分闸杆的制作方法

本实用新型属于接触器技术领域，具体的说是涉及一种接触器手动分闸杆。

背景技术：

现有的接触器手动分闸杆分为两种，一种是小操作力使用全绝缘材料制作的手动分闸杆，另一种是大操作力是使用全金属材料进行机加工完成的手动分闸杆。绝缘材料的手动分闸杆其加工成本低，生产效率高，并且在电气行业具有较好的绝缘性能，但在大操作力的情况下导致操作位置开裂或者断裂。金属手动分闸杆能满足大的操作力，具有较高的强度，但是加工成本高，生产效率低下。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种接触器手动分闸杆，既能满足大的操作力，具有较高的强度，又能降低全金属材料手动分闸杆的加工成本，提高生产效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触器手动分闸杆，包括分闸杆本体，该分闸杆本体包括固定端和操作端，所述分闸杆本体为塑料材质，该分闸杆本体的操作端内嵌有金属件，该金属件与所述分闸杆本体一体注塑成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件为金属套管，该金属套管与所述分闸杆本体一体注塑成型后内嵌于所述分闸杆本体的操作端内，且该金属套管的轴线与所述分闸杆本体的轴线相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件为圆柱体，该圆柱体金属件在与分闸杆本体一体注塑成型时内嵌于所述分闸杆本体的操作端的轴线位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述分闸杆本体的固定端上设有安装定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述分闸杆本体的操作端的外径大于其固定端的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述分闸杆本体从其固定端到其操作端具有半径逐渐变大的过渡环。

本实用新型的有益效果是：该接触器手动分闸杆通过在分闸杆本体的操作端内嵌一金属件，并和金属件一体注塑成型，即满足了分闸杆的绝缘性能的要求，又满足了其硬度和强度的要求，不会在操作中出现开裂或断裂现象，同时加工成本低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——分闸杆本体； 2——固定端；

3——操作端； 4——金属件；

5——安装定位孔； 6——过渡环。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1，为本实用新型所述的一种接触器手动分闸杆，包括分闸杆本体1，该分闸杆本体包括固定端2和操作端3，所述分闸杆本体为塑料材质，该分闸杆本体的操作端内嵌有金属件4，该金属件与所述分闸杆本体一体注塑成型。

其中，所述金属件为金属套管，该金属套管与所述分闸杆本体一体注塑成型后内嵌于所述分闸杆本体的操作端内，且该金属套管的轴线与所述分闸杆本体的轴线相同。或者，所述金属件为圆柱体，该圆柱体金属件在与分闸杆本体一体注塑成型时内嵌于所述分闸杆本体的操作端的轴线位置处。

另外，所述分闸杆本体的固定端上设有安装定位孔5，所述分闸杆本体的操作端的外径大于其固定端的外径，所述分闸杆本体从其固定端到其操作端具有半径逐渐变大的过渡环6。

该接触器手动分闸杆在使用时，通过固定端的安装定位孔安装在直流接触器上，手动分闸时的操作力作用在其操作端上，由于本发明的操作端内置金属件使得操作端的承受力大大增加，不会在大操作力的作用下开裂或断裂，同时操作端保持塑料外壳即外部的绝缘性能，满足电气行业对绝缘性能较好的要求，同时，本发明的金属件和分闸杆本体一体注塑成型，在模具模压制作中能够大批量生产，加工成本低，生产效率高，且产品合格率高。其中，金属件可以优选金属套管或金属棒即圆柱形金属体，便于和分闸杆本体一体内嵌注塑成型。

由此可见，该接触器手动分闸杆通过在分闸杆本体的操作端内嵌一金属件，并和金属件一体注塑成型，即满足了分闸杆的绝缘性能的要求，又满足了其硬度和强度的要求，不会在操作中出现开裂或断裂现象，同时加工成本低，生产效率高。