一种耐腐蚀信号电缆及其制作工艺的制作方法

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种耐腐蚀信号电缆及其制作工艺。

背景技术：

信号电缆是一种信号传输工具用于各种传感器，仪器仪表的信号传输。由于信号电缆在使用过程中，受到环境中酸碱物质的影响，电缆容易受到腐蚀，造成线缆内部结构不稳定，影响线缆的信号传输。因此，有必要提出一种耐酸碱腐蚀的信号电缆，满足电缆使用过程中的耐酸碱腐蚀要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀信号电缆及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀信号电缆，包括若干个绞合成束的缆芯，所述缆芯通过缠绕层包裹固定，所述缠绕层的外部绕包有铠装层，所述铠装层的外部依次挤出成型有内护套层、耐酸碱防护层和外护套层。

优选的，所述外护套层与耐酸碱防护层之间还设有护网层，所述护网层采用30-50目聚乙烯网绕包而成。

优选的，所述缠绕层内部与缆芯之间设有缓冲填充层，所述缓冲填充层采用pvc填充而成。

优选的，所述缠绕层采用厚度为0.2mm的铝箔带绕包而成。

优选的，所述缆芯包括内部成束的导体以及用于包裹导体的缆芯束套，所述缆芯束套采用双层结构，所述缆芯束套的中层绕包有金属屏蔽层。

优选的，所述耐酸碱防护层采用环氧树脂、聚氯丁烯、云母粉、阻燃剂、防老剂、增塑剂、聚四氟乙烯基料混合挤出而成，其中阻燃剂为硅系阻燃剂。

一种耐腐蚀信号电缆的制作工艺，包括以下操作步骤：

s1：制备缆芯，采用镀银铜导体包裹成束，在成束导体外部挤出成型一层高密度聚乙烯缆芯束套后再绕包一层金属屏蔽层，之后再于金属屏蔽层的外部挤出成型一层高密度聚乙烯缆芯束套，得缆芯，绞合成束后，备用；

s2：缠绕，将缓冲填充料与缆芯使用铝箔带紧密绕包，并在缠绕成型的缠绕层部分使用钢带同步绕包，形成铠装层，用于对内部结构压紧定型，得铠装纤芯，备用；

s3：挤出成型，使用挤出机在铠装纤芯的外部依次挤出成型内护套层、耐酸碱防护层，之后使用绕包机在耐酸碱防护层的外部绕包一层聚乙烯网，最后在使用挤出机于护网层的外部挤出成型外护套层，得耐腐蚀信号电缆。

优选的，所述外护套层和内护套层均采用交联聚乙烯挤出成型，所述外护套层的厚度为2-2.5mm，所述内护套层的厚度为1-2mm。

优选的，所述耐酸碱防护层中各物质按重量百分比计如下：

环氧树脂13-18%；

聚氯丁烯8-13%；

云母粉4-9%；

阻燃剂2-4%；

防老剂1-3%；

增塑剂8-15%，其余为聚四氟乙烯基料，其中阻燃剂为硅系阻燃剂，将上述物质混合搅拌均匀后加热至400-600℃呈流态，用于挤出成型。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过双层缆芯束套对导体进行包裹，可以有效的对导体和金属屏蔽层进行分离固定，提高缆芯的结构稳定性，在制作本电缆时，首先将绞合成束的缆芯与缓冲填充料进行复合后使用铝箔带进行包裹缠绕，提高缆芯的抗震抗击压性能，进行初步加工，防止线缆松散，而耐酸碱防护层在内护套层和外护套层的保护下，使得耐酸碱防护层结构更加稳定，不易被破坏、耐酸碱防护层采用环氧树脂、聚氯丁烯、云母粉、阻燃剂、防老剂、增塑剂、聚四氟乙烯基料混合挤出而成，能够有效防止酸碱腐蚀，耐火、绝缘、防水效果好，能够确保电缆在易腐蚀环境中工作稳定。

附图说明

图1为本发明的耐腐蚀信号电缆结构示意图；

图2为本发明的缆芯结构示意图。

图中：1外护套层、2护网层、3耐酸碱防护层、4内护套层、5铠装层、6缠绕层、7缓冲填充层、8缆芯、801缆芯束套、802金属屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种耐腐蚀信号电缆，包括若干个绞合成束的缆芯8，所述缆芯8通过缠绕层6包裹固定，所述缠绕层6的外部绕包有铠装层5，所述铠装层5的外部依次挤出成型有内护套层4、耐酸碱防护层3和外护套层1。

所述外护套层1与耐酸碱防护层3之间还设有护网层2，所述护网层2采用30-50目聚乙烯网绕包而成。

所述缠绕层6内部与缆芯8之间设有缓冲填充层7，所述缓冲填充层7采用pvc填充而成。

所述缠绕层6采用厚度为0.2mm的铝箔带绕包而成。

所述缆芯8包括内部成束的导体以及用于包裹导体的缆芯束套801，所述缆芯束套801采用双层结构，所述缆芯束套801的中层绕包有金属屏蔽层802。

所述耐酸碱防护层3采用环氧树脂、聚氯丁烯、云母粉、阻燃剂、防老剂、增塑剂、聚四氟乙烯基料混合挤出而成，其中阻燃剂为硅系阻燃剂。

一种耐腐蚀信号电缆的制作工艺，包括以下操作步骤：

s1：制备缆芯8，采用镀银铜导体包裹成束，在成束导体外部挤出成型一层高密度聚乙烯缆芯束套801后再绕包一层金属屏蔽层802，之后再于金属屏蔽层802的外部挤出成型一层高密度聚乙烯缆芯束套801，得缆芯8，绞合成束后，备用；

s2：缠绕，将缓冲填充料与缆芯8使用铝箔带紧密绕包，并在缠绕成型的缠绕层6部分使用钢带同步绕包，形成铠装层5，用于对内部结构压紧定型，得铠装纤芯，备用；

s3：挤出成型，使用挤出机在铠装纤芯的外部依次挤出成型内护套层4、耐酸碱防护层3，之后使用绕包机在耐酸碱防护层3的外部绕包一层聚乙烯网，最后在使用挤出机于护网层2的外部挤出成型外护套层1，得耐腐蚀信号电缆。

所述外护套层1和内护套层4均采用交联聚乙烯挤出成型，所述外护套层1的厚度为2mm，所述内护套层4的厚度为1mm。

所述耐酸碱防护层3中各物质按重量百分比计如下：

环氧树脂15%；

聚氯丁烯10%；

云母粉8%；

阻燃剂4%；

防老剂3%；

增塑剂12%，其余为聚四氟乙烯基料，其中阻燃剂为硅系阻燃剂，将上述物质混合搅拌均匀后加热至500℃呈流态，用于挤出成型。

本发明通过双层缆芯束套801对导体进行包裹，可以有效的对导体和金属屏蔽层进行分离固定，提高缆芯8的结构稳定性，在制作本电缆时，首先将绞合成束的缆芯8与缓冲填充料进行复合后使用铝箔带进行包裹缠绕，提高缆芯8的抗震抗击压性能，进行初步加工，防止线缆松散，而耐酸碱防护层4在内护套层4和外护套层1的保护下，使得耐酸碱防护层4结构更加稳定，不易被破坏、耐酸碱防护层4采用环氧树脂、聚氯丁烯、云母粉、阻燃剂、防老剂、增塑剂、聚四氟乙烯基料混合挤出而成，能够有效防止酸碱腐蚀，耐火、绝缘、防水效果好，能够确保电缆在易腐蚀环境中工作稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。