一种快速拔插接线端子座的制作方法

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种快速拔插接线端子座。

背景技术：

端子座，又称电气连接端子，接线端子，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，其主要用于传递信号和导电，起到连接导通的作用，不同的电器设备其所应用到的端子座不同，而且应用到不同设备中的端子座其相应的标准也不同；

现有的端子座存在以下不足：一：现有的端子座的插头连接端是直针，插头端子座通过直针连接，直针不具备锁紧的功能，这样会使现有插头插入端子座时插入不牢固，容易脱落，而且大型设备的导线十分多，因此需要的端子座数量也很多，设备运行时会产生震动，若多个插头插入都不牢靠，震动可能会使插头端子座松动或脱落，则会造成设备的故障点很多，而且由于导线数量众多，检修时也十分困难，没有办法正常使用，造成严重的安全隐患；

二：现有的大型设备的导线数量十分多，多根导线为一组，每组导线的数量不一定，例如有的组3根导线，有的组5根导线，有的组10根导线等，而且导线数量相同的组也很多，比如都是3根一组等；由于每根导线都要接通电路，这样将一组内的所有导线位置固定在一起并且每根导线分别连通电路时，需要定制这组专用的模具，但是每组内导线的数量有可能不同，因此每组需要定制的模具也可能不同；由于组很多，这些组有可能导线数量相同，也有可能导线数量不同，但是一组需要一个模具，因此模具类型需要很多，每种模具需要的数量也很多，使用十分不便，而且模具的价格不菲，因此导致成本十分之高，并且采购时需要提前确认模具的种类和每种模具的数量，耗时耗力，而且组装时也容易出错，混用则会导致终端产品烧坏，造成极大的经济损失。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种快速拔插接线端子座，插头连接端设有凸起，能够与匹配的插头配合，使插头端子座连接更加紧密，设备运行产生的震动不会导致插头端子座松动，连接牢固，大型设备使用时故障点少；而且每根导线都连接一个端子座来连通电路，端子座之间可以通过限位块和凹槽卡扣连接，也可以滑轨滑槽移动连接，这样可以根据每组导线数量的不同，自行连接不同数量的端子座，无需定制模具，节约了成本，可以不用提前确认多少导线/组,给生产和采购带来极大便利以解决现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种快速拔插接线端子座，包括基座和金属片，所述金属片位于所述基座内，所述基座包括插头连接腔、导线固定腔和容纳腔，相应地，所述金属片的一端为插头连接端，所述金属片的另一端为导线连接端，所述插头连接端位于所述插头连接腔内，所述导线连接端位于所述导线固定腔内，所述插头连接端延伸至所述容纳腔内且与所述导线连接端连接，所述插头连接端的前端设有与插头匹配的凸起；

所述导线固定腔内还设有回连式弹簧，所述回连式弹簧的一端与所述导线连接端连接，所述回连式弹簧的另一端设有通孔，所述导线连接端位于所述通孔内，所述基座还设有使导线可以进入通孔的接线口，所述接线口的位置与所述通孔的位置相对应，所述接线口的一侧设有螺丝刀入口，所述螺丝刀入口位于所述回连式弹簧的上方。

进一步优化地，所述基座上还设有用以连接其他端子座的端子座连接装置。

进一步优化地，所述端子座连接装置包括位于所述基座上的若干限位块，所述基座的另一面设有与所述限位块相同数量的凹槽，所述限位块与所述凹槽相匹配，两个接线端子座之间通过所述限位块和所述凹槽卡扣连接。

进一步优化地，所述端子座连接装置包括位于所述基座上的滑轨，所述基座的另一面设有与所述滑轨匹配的滑槽，相邻两个接线端子座之间通过所述滑轨和所述滑槽移动连接。

进一步优化地，所述凸起的剖面形状为平行四边形，平行四边形的一顶点与所述插头连接端固定连接。

进一步优化地，所述凸起的剖面形状为椭圆形，椭圆形的长轴方向与插头插入方向一致。

进一步优化地，所述凸起的剖面形状为三角形，三角形的一中线与插头插入方向一致。

进一步优化地，所述基座为绝缘基座，所述基座的下端设有卡位条。

本发明的有益效果是：

一：本发明的插头连接端设有凸起，凸起的存在使得插头与端子座能够紧密连接，在大型设备运行时产生的震动不会使得插头和端子座松动脱落，能够使得设备运行流畅，减少生产成本；

二：本发明的凸起形状优选为平行四边形，平行四边形的顶点方向与插头进入方向一致，这样能够使得插头顺利进入，而且平行四边形本身具有一定的宽度，这样在插头进入后设备运行震动不会使得插头脱落出去，避免了造成设备故障；

三：本发明的凸起形状另一优选为椭圆形，椭圆形的长轴方向与插头插入方向一致，这样使得插头进入时比较顺利，而且椭圆形的短轴本身具有一定的宽度，插头进入后，设备工作产生的震动不会使得插头松动或脱落，保证设备运行的顺利，降低检修频次，提高了工作效率；

四：本发明的凸起形状可以为三角形，三角形的顶点对准插头插入方向，这样插头插入时，三角形的顶端形成一个尖角可以使得插头可以顺利进入，三角形的下端具备一定的宽度，这样插头不容易因震动脱落，保证插头端子座的连接牢靠；

五：本发明的基座一面设有限位块，另一面设有凹槽，两个端子座之间可以通过一个端子座的凹槽与另一个端子座的限位块扣在一起，由于一个端子座连接一根导线，因此端子座的相互固定可以实现同组内导线的位置固定，根据每组导线数量的不同，可以自行卡扣连接不同数量的端子座，保证每组内的所有导线都被端子座卡扣在一起，无需设计定制专用模具，而且端子座固定便于拆卸，设计巧妙，大大降低了成本，采购前更无需专门确认模具的数量和种类，减少了繁琐劳动，提高了生产装备的效率；

六：本发明的基座可以一面设置滑轨，一面设置滑槽，两个端子座之间，可以通过一个端子座的滑轨移动连接另一个端子座的滑槽，一根导线连接一个端子座来连通电路，这样根据每组导线的数量来固定不同数量的端子座，这样移动连接的端子座可以将同组内的所有导线位置固定在一起，而且还能实现每根导线分别连通电路，这样无需定制不同种类和数量的模具，更无需支付定制模具高额的费用，降低了生产成本，而且设备装备前也无需人工确认组的数量和每组的导线数量，减轻了工人的劳动负担，提高了采购效率，设计科学合理，节约了时间；

七：本发明采用插头连接端设置凸起，插头与凸起相配合，能够使得插头端子座的连接更加牢靠，不容易使设备产生故障点；同时端子座与端子座之间还可以通过两个端子座的基座之间卡扣连接或移动连接，方便使用，操作简单，节省了成本和时间，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明的正面透视结构示意图。

图2为本发明的反面结构示意图。

图3为本发明的从上面向下看的回拉式弹簧的部分的结构示意图。

图4为本发明的另一正面透视结构示意图。

图5为本发明的另一反面结构示意图。

图中，1、基座；11、插头连接腔；12、导线固定腔；13、容纳腔；14、回连式弹簧；141、通孔；15、接线口；16、螺丝刀入口；17、限位块；18、凹槽；19、导轨；110、滑槽；111、卡位条；2、金属片；21、插头连接端；211、凸起；22、导线连接端；3、端子座连接装置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种快速拔插接线端子座，包括基座1和金属片2，所述金属片2位于所述基座1内，所述基座1包括插头连接腔11、导线固定腔12和容纳腔13，相应地，所述金属片2的一端为插头连接端21，所述金属片2的另一端为导线连接端22，所述插头连接端21位于所述插头连接腔11内，所述导线连接端22位于所述导线固定腔12内，所述插头连接端21延伸至所述容纳腔13内且与所述导线连接端22连接，所述插头连接端21的前端设有与插头匹配的凸起211；

所述导线固定腔12内还设有回连式弹簧14，所述回连式弹簧14的一端与所述导线连接端22连接，所述回连式弹簧14的另一端设有通孔141，所述导线连接端22位于所述通孔141内，所述基座1还设有使导线可以进入通孔的接线口15，所述接线口15的位置与所述通孔141的位置相对应，所述接线口15的一侧设有螺丝刀入口16，所述螺丝刀入口16位于所述回连式弹簧14的上方

所述基座1上还设有用以连接其他端子座的端子座连接装置3。

作为一种优选的实施方式，所述端子座连接装置3包括位于所述基座1上的若干限位块17，所述基座1的另一面设有与所述限位块17相同数量的凹槽18，所述限位块17与所述凹槽18相匹配，相邻两个接线端子座之间通过所述限位块17和所述凹槽18卡扣连接。

如图4-图5所示，作为一种优选的实施方式，所述端子座连接装置包括位于所述基座1上的滑轨19，所述基座1的另一面设有与所述滑轨19匹配的滑槽110，相邻两个接线端子座之间通过所述滑轨19和所述滑槽110移动连接，两个端子座之间，可以通过一个端子座的滑轨19移动连接另一个端子座的滑槽110，一根导线连接一个端子座来连通电路，这样根据每组导线的数量来固定不同数量的端子座，这样移动连接的端子座可以将同组内的所有导线位置固定在一起，而且还能实现每根导线分别连通电路，这样无需定制不同种类和数量的模具，更无需支付定制模具高额的费用，降低了生产成本，而且设备装备前也无需人工确认组的数量和每组的导线数量，减轻了工人的劳动负担，提高了采购效率，设计科学合理，节约了时间。

作为一种优选的实施方式，凸起形状优选为平行四边形，平行四边形的一顶点端与所述插头连接端21固定连接，平行四边形的顶点方向与插头进入方向一致，这样能够使得插头顺利进入，而且平行四边形本身具有一定的宽度，这样在插头进入后设备运行震动不会使得插头脱落出去，避免了造成设备故障。

作为一种优选的实施方式，所述凸起211的剖面形状为椭圆形，椭圆形的长轴方向与插头插入方向一致，这样使得插头进入时比较顺利，而且椭圆形的短轴本身具有一定的宽度，插头进入后，设备工作产生的震动不会使得插头松动或脱落，保证设备运行的顺利，降低检修频次，提高了工作效率。

作为一种优选的实施方式，所述凸起211的剖面形状为三角形，三角形的一中线与插头插入方向一致，三角形的顶点对准插头插入方向，这样插头插入时，三角形的顶端形成一个尖角可以使得插头可以顺利进入，三角形的下端具备一定的宽度，这样插头不容易因震动脱落，保证插头端子座的连接牢靠。

作为一种优选的实施方式，所述基座1为绝缘基座，所述基座1的下端设有卡位条111。

采用凸起与插头配合，使得插头不易脱落造成设备故障，设备运行产生的震动也不会使插头与端子座松动造成接触不良。

通过基座之间设置限位块和凹槽，使得两个端子座可以固定在一起，设计合理，科学环保，降低了成本；

通过基座之间设置滑轨和滑槽，使得两个端子座可以移动连接，设计巧妙，便于拆卸，方便实用。

本发明的快速拔插接线端子座工作原理如下：

本发明使用时，首先要固定导线：将螺丝刀通过螺丝刀入口进入导线固定腔，螺丝刀抵住回连式弹簧，回连式弹簧的通孔内此时只有导线连接端穿过，螺丝刀微调位置抵住回连式弹簧使得通孔的位置移动，让导线从接线口进入通孔内，此时通孔内连接导线连接端和导线，将螺丝刀从螺丝刀入口内撤出，使通孔内的导线连接端和导线锁紧，此时插头通过插头连接腔连接端子座，插头连接端的凸起能够卡住插头的位置，使插头不容易与端子座产生松动，此时设备可以正常运行；

端子座的基座上设有可与相邻端子座连接的结构，一是限位块与凹槽之间卡扣连接，限位块的数量可以是2个以上，凹槽的数量与限位块的数量相同，这样能够保证端子座之间连接的牢固性，而且在拆分时也非常容易，轻轻一掰就可以使两个端子座相互分离；二是设置滑轨和滑槽，通过滑轨在滑槽内滑动来连接两个端子座，在拆分时也非常容易，只要将两个端子座拉开，这样端子座与端子座的连接使得厂家无需再定制专用模具，模具价格十分的高，能够节省一大笔费用，降低了成本，而且采购也十分方便，安装容易，使用时高效，具备实用性。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。