胶带翻折装置的制作方法

本发明涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种胶带翻折装置。

背景技术：

在变压器的生产过程中，需要用到起线固定胶带、回线固定胶带和安规胶带等。传统的胶带翻折机只能向一边进行翻折，在某些特定的场合，常常需要将胶带进行双向翻折，此时，传统的胶带翻折机则不适用。

因此，需要一种胶带翻折装置，可以实现胶带的双向翻折。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于，提供一种胶带翻折装置，可以实现胶带的双向翻折。

为达以上目的，本发明提供一种胶带翻折装置，包括：

横梁，所述横梁固定设置；

立板，所述立板的上部与所述横梁滑动连接；

连接板，所述连接板的上端与所述立板的下部固定连接；

固定板，所述固定板的端部与所述连接板连接；

电动机，所述电动机用于驱动所述固定板绕水平的轴线转动；

若干夹持装置，所述夹持装置固定在所述固定板上。

优选地，还包括：

顶起气缸，所述顶起气缸固定设置；

顶升板件，所述顶升板件的下部与所述立板固定连接，所述顶升板件的的上部位于所述顶起气缸的驱动端的上方，所述顶起气缸用于顶起所述顶升板件以使所述立板向上滑动。

优选地，还包括：

限位气缸，所述限位气缸的驱动方向与所述顶起气缸的驱动方向垂直，当所述限位气缸伸出时，所述顶升板件位于所述限位气缸的驱动端的上方，所述限位气缸用于限制所述顶升板件往下滑动。

优选地，还包括：

z型板，所述z型板的下部与所述横梁的顶部固定连接，所述顶起气缸固定于所述z型板上。

优选地，还包括：

缓冲垫块，所述缓冲垫块固定设置于所述顶升板件靠近所述顶起气缸的驱动端的一侧。

优选地，还包括：

固定块，所述固定块固定设置于所述横梁靠近所述立板的一侧；所述固定块靠近所述立板的一侧设有竖直滑槽；

滑块，所述滑块与所述立板靠近所述横梁的一侧固定连接，所述滑块与所述竖直滑槽滑动连接。

优选地，还包括：

转轴，所述连接板与所述固定板通过所述转轴连接。

优选地，还包括：

扇形片，所述扇形片固定在所述转轴上；

光电传感器，所述光电传感器固定于所述连接板上，所述光电传感器用于对所述所述扇形片进行监测。

本发明的有益效果在于：提供一种胶带翻折装置，通过设置电动机对固定板的转动角度进行控制，可以对胶带进行任意角度的翻折，从而实现变压器上的胶带内折与外折。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供胶带翻折装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供胶带翻折装置的侧面示意图。

图中：

1、横梁；2、立板；3、连接板；4、固定板；5、电动机；6、夹持装置；7、顶起气缸；8、顶升板件；9、限位气缸；10、z型板；11、缓冲垫块；12、固定块；13、滑块；14、扇形片；15、光电传感器。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1～图2，本实施例提供一种胶带翻折装置，包括横梁1、立板2、连接板3、固定板4、电动机5和若干等间隔布置的夹持装置6，优选地，夹持装置6的数量为20个。所述横梁1固定设置，优选地，横梁1可以固定设置于机床上或者工作台上；所述立板2的上部与所述横梁1滑动连接；所述连接板3的上端与所述立板2的下部固定连接；所述固定板4的端部与所述连接板3连接；所述电动机5用于驱动所述固定板4绕水平的轴线转动；所述夹持装置6固定在所述固定板4上。

具体地，当夹持装置6夹住胶带后，控制电动机5正转或者反转，就可以实现胶带的顺时针翻折或者逆时针翻折。本实施例提供的胶带翻折装置，结构简单、成本低廉，且安全可靠。

优选地，胶带翻折装置还包括固定块12、滑块13、顶起气缸7和顶升板件8。所述固定块12固定设置于所述横梁1靠近所述立板2的一侧；所述固定块12靠近所述立板2的一侧设有竖直滑槽；所述滑块13与所述立板2靠近所述横梁1的一侧固定连接，所述滑块13与所述竖直滑槽滑动连接；所述顶起气缸7固定设置；所述顶升板件8的下部与所述立板2固定连接，所述顶升板件8的的上部位于所述顶起气缸7的驱动端的上方，所述顶起气缸7用于顶起所述顶升板件8以使所述立板2向上滑动。

具体地，顶起气缸7伸出，就可以使夹持装置6上升，顶起气缸7缩回，就可以是夹持装置6下降，有利于对夹持装置6的位置进行调整。优选地，胶带翻折装置还包括z型板10，所述z型板10的下部与所述横梁1的顶部固定连接，所述顶起气缸7固定于所述z型板10上。

本实施例中，胶带翻折装置还包括限位气缸9。所述限位气缸9的驱动方向与所述顶起气缸7的驱动方向垂直，当所述限位气缸9伸出时，所述顶升板件8位于所述限位气缸9的驱动端的上方，所述限位气缸9用于限制所述顶升板件8往下滑动。具体地，限位气缸9用于防止夹持装置6下降的位移超出安全下降距离。

优选地，胶带翻折装置还包括转轴、扇形片14和光电传感器15。所述连接板3与所述固定板4通过所述转轴连接；所述扇形片14固定在所述转轴上；所述光电传感器15固定于所述连接板3上，所述光电传感器15用于对所述所述扇形片14进行监测。具体地，固定板4进行转动时，扇形片14同步进行转动，当扇形片14达到一定位置，光电传感器15信号发生变化，说明夹持装置6的转动角度已经达到预设值，电动机5可以停止继续转动。

本实施例提供的胶带翻折装置，可以对胶带进行任意角度的翻折，从而实现变压器上的胶带内折与外折。本实施例提供的胶带翻折装置具有结构简单、成本低廉和安全可靠等优点。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。