一种干式隔离变压器的制作方法

本发明涉及医用电源技术领域，具体为一种干式隔离变压器。

背景技术：

隔离电源是使用变压器将220v电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。因为变压器的主线圈承受220v电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险，其广泛应用于医疗场所对医疗设备进行供电。

在隔离电源中，变压器是其核心部件之一，而干式隔离变压器又是隔离电源中使用较多的一种隔离变压器，变压器在使用过程中，电流经过线圈之后会产生一定的热量，为了提高变压器的使用寿命，确保隔离电源的长期正常运行，需要对变压器进行散热降温处理。

目前，常见的干式隔离变压器的散热结构中，其供风部分在对变压器内部线圈散热时，气流一般沿线圈轴向的一端运动到另一端，在气流经过线圈的过程中，实现对变压器的散热，该种方式主要存在以下缺陷：

1、气流在经过线圈过程中，气流的温度会上升，随着气流运动的时间变长，其对后续接触到的线圈的散热效果较差，造成线圈无法有效散热；

2、气流在流动过程中，其与线圈各个部分接触的量难以控制，造成线圈各个位置与气流热交换的效果有差异，造成线圈降温不均匀；

3、气流在流动过程中，受到变压器内部结构的阻碍会改变运动方向或者四散而去，热量在变压器中难以被直接有效的排出，降低线圈降温效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种干式隔离变压器，通过针对性的对线圈各个部分同步、均匀的进行散热，以及保障气流在变压器内的流畅性能，让热量及时排出，有效提高了变压器中线圈的降温效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种干式隔离变压器，包括底板、安装在所述底板一端面的铁芯以及绕设在所述铁芯上的次级线圈，该干式隔离变压器还包括：

壳体，设置在所述次级线圈的外侧，将次级线圈包裹；

供风组件，设置在所述底板上，位于所述壳体与所述底板之间，用于对壳体内供入冷却气流；

导风组件，设置在所述壳体的内部；

进风组件，设置在所述壳体前后两侧内壁上。

作为本发明的一优选实施例，所述导风组件包括左出风件、右出风件、左导流件和右导流件，所述左出风件与所述右出风件呈竖直状态对称分布在所述壳体的两侧内壁上，所述左导流件位于所述左出风件的两侧从上到下等间隔分布，所述右导流件位于所述右出风件的两侧从上到下等间隔分布。

作为上述实施例的优选，所述左出风件的两侧面上在上下两个所述左导流件之间的位置具有导风口，所述右出风件的两侧面上在上下两个所述右导流件之间的位置也具有导风口，所述左导流件、所述右导流件分别位于所述左出风件、所述右出风件的一端均向上倾斜。

作为上述实施例的优选，所述左导流件的长度沿所述左出风件从上到下呈等差数列逐渐增加，所述右导流件的长度沿所述右出风件从上到下呈等差数列逐渐减小，且沿所述壳体径向位于同一水平面的相邻两个所述左导流件与所述右导流件之间的距离相等。

作为上述实施例的优选，所述左导流件与所述右导流件上下两端面的中部均具有向内部凹陷的聚流槽。

作为本发明的一优选实施例，所述进风组件包括两个挡风板与两个进风管，两个所述挡风板分别设置在所述壳体的前后两侧内壁上，两个所述进风管分别固定安装在两个所述挡风板相反的一侧面上。

作为上述实施例的优选，所述挡风板位于所述壳体内同一侧面上的所述左导流件与所述右导流件之间，所述挡风板与其两侧相对应的所述左导流件、所述右导流件之间的距离相等，且所述挡风板两侧面的端部分别与最下方所述左导流件的端部、最上方所述右导流件的端部紧密连接。

作为上述实施例的优选，位于所述左导流件一侧的所述进风管底部的端部与最上方所述左导流件上端面的端部搭接，位于所述右导流件一侧的所述进风管顶部的端部与最下方所述右导流件下端面的端部搭接。

作为上述实施例的优选，所述左出风件、所述右出风件、所述左导流件、所述右导流件远离所述壳体的一端均与所述次级线圈搭接。

作为本发明的一优选实施例，所述供风组件为风机，其出风口设置有双出口管，且所述双出口管的两个出口分别与两个所述进风管的一端连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种干式隔离变压器。具备以下有益效果：

1、气流通过进风组件进入到导风组件之后，会均匀的经过各个相邻的两个左导流件和各个相邻的两个右导流件之间，进而能够对次级线圈各部分进行降温，尤其在降温过程中，对次级线圈各个部分降温的气流在接触到该部分的次级线圈之前，未对其他位置次级线圈进行加热，进而让次级线圈各个部分在被加热时，气流的温度较为稳定，可有效规避传统降温方式中，气流由下而上依次经过次级线圈整体时，当气流运动到次级线圈上部分时，气流已经与下部分次级线圈产生了热交换，温度上升，导致其对上部分次级线圈降温效率较差的问题，进而提高了干式变压器中次级线圈的降温效率。

2、左出风件配合左导流件、右出风件配合右导流件能够将线圈的周向分割为相等的两个部分，并分别对其进行降温，效果更好。

3、导风口可将左导流件与右导流件上流过的气流导入左出风件与右出风件内，进而利用左出风件与右出风件将温度较高的气流统一排出，采用导风口，能够让左出风件与右出风件上除去导风口的部分均为封闭的状态，进而确保温度较高的气流被有效排出，防止温度较高的气流串入次级线圈上，可提高降温效果。

4、上下相邻两个左导流件之间、上下相邻两个右导流件之间的长度差相同，当气流经过进风管进入到挡风板一侧后，在气流经过所有的左导流件与右导流件的过程中，能够被有效的均匀分流，进而确保气流进过次级线圈的各个部分时的量相同，可确保有效对次级线圈的各个位置进行降温，提高降温效果。

5、聚流槽能够有效的锁住气流，防止气流沿次级线圈的径向朝次级线圈中心流动，可确保与次级线圈进行热交换的气流有效进入左出风件与右出风件内，并被有效排出，进而提高降温效果。

6、利用两个进风管可同时对次级线圈的左右两个部分进行降温，让次级线圈降温时，各个部分温度可较为均匀的下降，其次，两个进风管一个向下吹拂，一个向上吹拂，在壳体内可形成逆时针方向的涡流，涡流的方向一定，让次级线圈上的热量不会四散，涡流会沿逆时针方向绕次级线圈一周并依次经过各个右导流板与左导流板，此时，涡流中的热量可有效被即将进入导风口内的气流顺势带走，更加有利于次级线圈的降温，提高降温效果。

7、挡风板配合左导流板、右导流板和进风管，其与左导流板、有导流板之间形成一个较为密闭的空间，其次，能够将从两个进风管进入的气流进行分隔，在让气流具有稳定的流动通道的同时，还让可防止分别朝上下两个方向运动的气流之间相互串扰，提高降温效果。

8、将导风组件内各个部件的一端与次级线圈的外表面搭接，可进一步提高气流通道的密闭性，防止气流串扰，并且可让气流与次级线圈充分接触，提高降温效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明中聚流槽的示意图。

【附图标记说明】

图中：1：底板；2：铁芯；3：次级线圈；4：壳体；5：供风组件；6：导风组件；61：左出风件；62：右出风件；63：左导流件；64：右导流件；65：导风口；66：聚流槽；7：进风组件；71：挡风板；72：进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种干式隔离变压器技术方案：一种干式隔离变压器，包括底板1、铁芯2、次级线圈3、壳体4、供风组件5、导风组件6和进风组件7；

底板1为金属构件，底板1为成型钢材一次成型，具体的，在其外侧涂覆有绝缘涂料，并在绝缘涂料的外侧包裹有屏蔽层，可防止底板1对地通电和产生干扰磁场；

铁芯2固定的设置在底板1上，铁芯2整体为u型，优选的可通过紧固件与底板1连接，以方便拆卸；

次级线圈3绕设在铁芯2的外侧，当然，还应包括初级线圈未视出，初级线圈也绕设在铁芯2的外侧，其在图1上沿纸面方向位于次级线圈3的后方；

壳体4，设置在次级线圈3的外侧，将次级线圈3包裹，壳体4为圆柱体，其内径大于次级线圈3的外径，壳体4为绝缘材质一体成型，底部沿径向具有向下延伸的四个支脚，壳体4固定安装在底板1上，优选的，可通过紧固件与底板1连接，当然，为了提高稳定性，可在其支脚与底板1之间增添一层减震件，如橡胶层，用于降低振动，提高气流流动的稳定性；

供风组件5，设置在底板1上，位于壳体4与底板1之间，用于对壳体4内供入冷却气流；

导风组件6，设置在壳体4的内部，用于气流在对次级线圈3进行降温时对气流的流向进行导向，并能够让气流较为均匀的同时对次级线圈3的多个位置进行降温处理，以及对进行热交换之后的气流进行聚集并排出；

进风组件7，设置在壳体4前后两侧内壁上，向导风组件6没供入气流，并让气流有效被导风组件6导流；该干式变压器在降温时，气流通过进风组件7进入到导风组件6之后，会均匀的经过各个相邻的两个左导流件63和各个相邻的两个右导流件64之间，进而能够对次级线圈3各部分进行降温，尤其在降温过程中，对次级线圈3各个部分降温的气流在接触到该部分的次级线圈3之前，未对其他位置次级线圈3进行加热，进而让次级线圈3各个部分在被加热时，气流的温度较为稳定，可有效规避传统降温方式中，气流由下而上依次经过次级线圈3整体时，当气流运动到次级线圈3上部分时，气流已经与下部分次级线圈3产生了热交换，温度上升，导致其对上部分次级线圈3降温效率较差的问题，进而提高了干式变压器中，次级线圈3的降温效率；

作为本发明的一优选实施例，导风组件6包括左出风件61、右出风件62、左导流件63和右导流件64，左出风件61与右出风件62呈竖直状态对称分布在壳体4的两侧内壁上，左导流件63位于左出风件61的两侧从上到下等间隔分布，右导流件64位于右出风件62的两侧从上到下等间隔分布，具体的，左导流件63的上下两端面可以为平面，风阻更小，更加利于气流的流通，还可以为与次级线圈3相对于的螺旋形，气流的流动方向与次级线圈3的纹路契合度更高，该种设置方式，一方面，左出风件61配合左导流件63、右出风件62配合右导流件64能够将线圈的周向分割为相等的两个部分，并分别对其进行降温，效果更好，。另一方面，使得左导流件63与左出风件61之间形成从上到下多层气流通道，右导流件64与右出风件62之间形成从上到下多层气流通道，并且这些气流通道都对应与次级线圈3外表面不同的位置，并且，通道整体能够将次级线圈3整体包裹住，因而，当气流通过通道时，能够同时对次级线圈3各个位置进行降温，效果更好；

作为上述实施例的优选，左出风件61的两侧面上在上下两个左导流件63之间的位置具有导风口65，右出风件62的两侧面上在上下两个右导流件64之间的位置也具有导风口65，该种设置方式，使得导风口65可将左导流件63与右导流件64上流过的气流导入左出风件61与右出风件62内，进而利用左出风件61与右出风件62将温度较高的气流统一排出，采用导风口65，能够让左出风件61与右出风件62上除去导风口65的部分均为封闭的状态，进而确保温度较高的气流被有效排出，防止温度较高的气流串入次级线圈3上，可提高降温效果，左导流件63、右导流件64分别位于左出风件61、右出风件62的一端均向上倾斜，该种设置方式，使得气流经过通道对次级线圈3进行降温之后，会经过导风口65聚集到左导风件与右导风件内，并被有效排出，具体的，左导风件与右导风件可以为两侧面等间隔具有导风口65的空心管，其形状可以为方形或者圆柱形，为了提高降温效果，方形管的内壁与表面还可以涂覆隔热涂料，可防止大量热气汇聚到方形管内，造成方向管内的温度较高，使得热量向次级线圈3一侧扩散；

作为上述实施例的优选，左导流件63的长度沿左出风件61从上到下呈等差数列逐渐增加，右导流件64的长度沿右出风件62从上到下呈等差数列逐渐减小，且沿壳体4径向位于同一水平面的相邻两个左导流件63与右导流件64之间的距离相等，该种设置方式，使得上下相邻两个左导流件63之间、上下相邻两个右导流件64之间的长度差相同，当气流经过进风管72进入到挡风板71一侧后，在气流经过所有的左导流件63与右导流件64的过程中，能够被有效的均匀分流，进而确保气流进过次级线圈3的各个部分时的量相同，可确保有效对次级线圈3的各个位置进行降温，提高降温效果；

作为上述实施例的优选，左导流件63与右导流件64上下两端面的中部均具有向内部凹陷的聚流槽66，聚流槽66能够有效的锁住气流，防止气流沿次级线圈3的径向朝次级线圈3中心流动，可确保与次级线圈3进行热交换的气流有效进入左出风件61与右出风件62内，并被有效排出，进而提高降温效果；

作为本发明的一优先实施例，进风组件7包括两个挡风板71与两个进风管72，两个挡风板71分别设置在壳体4的前后两侧内壁上，两个进风管72分别固定安装在两个挡风板71相反的一侧面上，利用两个进风管72可同时对次级线圈3的左右两个部分进行降温，让次级线圈3降温时，各个部分温度可较为均匀的下降，其次，两个进风管72一个向下吹拂，一个向上吹拂，在壳体4内可形成逆时针方向的涡流，涡流的方向一定，让次级线圈3上的热量不会四散，涡流会沿逆时针方向绕次级线圈3一周并依次经过各个右导流板与左导流板，此时，涡流中的热量可有效被即将进入导风口65内的气流顺势带走，更加有利于次级线圈3的降温，提高降温效果；

作为上述实施例的优选，挡风板71位于壳体4内同一侧面上的左导流件63与右导流件64之间，挡风板71与其两侧相对应的左导流件63、右导流件64之间的距离相等，且挡风板71两侧面的端部分别与最下方左导流件63的端部、最上方右导流件64的端部紧密连接，挡风板71配合左导流板、右导流板和进风管72，其与左导流板、有导流板之间形成一个较为密闭的空间，其次，能够将从两个进风管72进入的气流进行分隔，在让气流具有稳定的流动通道的同时，还让可防止分别朝上下两个方向运动的气流之间相互串扰，提高降温效果；

作为上述实施例的优选，位于左导流件63一侧的进风管72底部的端部与最上方左导流件63上端面的端部搭接，位于右导流件64一侧的进风管72顶部的端部与最下方右导流件64下端面的端部搭接，进风管72能够有效提高挡风板71分别与左导流板、右导流板所围成区域的密封性；

作为上述所有实施例的优选，左出风件61、右出风件62、左导流件63、右导流件64远离壳体4的一端均与次级线圈3搭接，将导风组件6内各个部件的一端与次级线圈3的外表面搭接，可进一步提高气流通道的密闭性，防止气流串扰，并且可让气流与次级线圈3充分接触，提高降温效果；

作为本发明的一优选实施例，供风组件5为风机，其出风口设置有双出口管，且双出口管的两个出口分别与两个进风管72的一端连接，该种设置方式，使得风机能够同时对两个进风管72供入气流，进而让次级线圈3的两侧同时降温。

工作原理：使用时，壳体4、导风组件6和进风组件7整体形成一个较为封闭的气流通道，启动风机之后，风机通过进风管72向导风组件6内导入气流，两个气流分别从次级线圈3的两侧呈相反的方向进入导风组件6，气流顺着挡风板71流动时，会依次被左导流板与右导流板分割，然后气流会进入各个通道向导风口65方向流动，在此过程中，气流能够同时对次级线圈3各个位置进行降温，并在与次级线圈3进行热交换之后，由导风口65进入左出风件61与右出风件62并被集中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。