一种电子换挡手柄解锁按键结构的制作方法

本发明涉及汽车内饰，具体涉及一种电子换挡手柄解锁按键结构。

背景技术：

目前的汽车电子换挡手柄解锁按键结构一般有轻触式微动开关、硅胶按键配金手指开关，通常的解锁按键结构十分简单，一般直接将解锁按键布置在微动开关或电路板正上方，结构所需空间较大，且对解锁按键的布置位置及手柄球造型的大小形状限制较多，无法进行造型设计；且大部分的解锁按键由于换挡手柄的结构限制，只能布置在换挡手柄的上方，其防水、防尘效果较差，因此需对现有的电子换挡手柄解锁按键结构进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电子换挡手柄解锁按键结构，其既能够满足换挡手柄苛刻的造型设计要求，又能满足解锁按键本身的功能及可靠性要求，且将电路板转折延伸，使得解锁结构的核心部分隐藏在换挡手柄中心位置，具有很好的防水、防尘、防静电功能；能够保证解锁结构的按压可靠性和回弹可靠性，且装配和拆卸方便快捷。

本发明所述的一种电子换挡手柄解锁按键结构，包括换挡手柄和安装在所述换挡手柄上的解锁结构，其特征是：所述解锁结构包括竖直布置在换挡手柄内并依次对应设置的压板、硅胶按键和小pcb板；所述解锁结构还包括布置在换挡手柄侧面并与所述压板对应的解锁按键、布置在换挡手柄内的大pcb板，该大pcb板位于所述小pcb板上方并与其连接，且所述大pcb板与所述小pcb板垂直布置。

进一步，所述硅胶按键上设有皮碗，所述皮碗内设有导电介质，且其一端呈柱状、另一端呈喇叭状，呈柱状的一端与所述压板对应，呈喇叭状的一端与所述小pcb板对应。

进一步，所述小pcb板上设有插座，所述大pcb板上设有插针，该插针与所述小pcb板上的插座配合连接。

进一步，所述小pcb板上设有定位孔，所述硅胶按键上设有定位柱，该定位柱与所述小pcb板上的定位孔配合连接。

进一步，所述硅胶按键上设有排气槽，该排气槽与所述皮碗连通。

进一步，所述换挡手柄包括手柄座和与其配合连接的手柄上盖；所述压板、硅胶按键、小pcb板、大pcb板均位于所述手柄座与手柄上盖之间。

进一步，所述手柄座上设有安装槽；所述压板、硅胶按键和小pcb板位于所述安装槽内；所述大pcb板通过螺钉与所述手柄座上部配合连接。

进一步，所述手柄座的侧面设有按键配合孔，该按键配合孔包括导向孔和限位孔；所述解锁按键上设有导向柱和限位钩；所述导向柱与导向孔配合，所述限位钩穿过所述限位孔与手柄座配合限位。

进一步，所述导向柱截面呈t形，所述导向孔为t形孔。

本发明有益的技术效果：

由于将大pcb板与小pcb板垂直布置，解锁按键布置在换挡手柄侧面，既满足了换挡手柄苛刻的造型设计要求，又满足了解锁按键本身的功能及可靠性要求，且将电路板转折延伸，使得解锁结构的核心部分隐藏在换挡手柄中心位置，具有很好的防水、防尘、防静电功能；由于大pcb板与小pcb板通过插针与插座的方式配合连接，方便装配和拆卸；由于硅胶按键与小pcb板通过定位柱与定位孔的配合方式相连，硅胶按键上设有与皮碗连通的排气槽，保证了解锁结构的按压可靠性和回弹可靠性；由于解锁按键上设有导向柱和限位钩，且将导向柱设计呈t形结构，对解锁按键起到了良好的导向作用，保证了解锁按键在来回运动时上下左右不松旷不卡滞。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；

图3是本发明的结构示意图之三；

图4是手柄座的结构示意图；

图5是解锁按键的结构示意图；

图6是压板、硅胶按键和小pcb板的结构示意图；

图7是大pcb板的结构示意图；

图8是解锁按键限位钩与手柄座的配合结构示意图。

图中：1-换挡手柄，2-解锁按键，3-压板，4-硅胶按键，5-小pcb板，6-大pcb板，7-螺钉；

11-手柄座，12-手柄上盖；

21-导向柱，22-限位钩；

41-皮碗，42-定位柱，43-排气槽；

51-插座，52-定位孔；

61-插针；

111-安装槽，112-导向孔，113-限位孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做详细说明。

参见图1至图8所示的一种电子换挡手柄解锁按键结构，包括换挡手柄1和安装在所述换挡手柄1上的解锁结构，其特征是：所述解锁结构包括竖直布置在换挡手柄1内并依次对应设置的压板3、硅胶按键4和小pcb板5；所述解锁结构还包括布置在换挡手柄1侧面并与所述压板3对应的解锁按键2、布置在换挡手柄1内的大pcb板6，该大pcb板6位于所述小pcb板5上方并与其连接，且所述大pcb板6与所述小pcb板5垂直布置。换挡手柄1为主体支撑，用于安装固定解锁结构及其他部件。大pcb板6为主电路板，将大pcb板6与所述小pcb板5垂直布置，解锁按键2布置在换挡手柄1侧面；既能够满足换挡手柄1苛刻的造型设计要求，又能满足解锁按键2本身的功能及可靠性要求，且将电路板转折延伸，使得解锁结构的核心部分隐藏在换挡手柄1中心位置，具有很好的防水、防尘、防静电功能。

所述硅胶按键4上设有皮碗41，所述皮碗41内设有导电介质，且其一端呈柱状、另一端呈喇叭状，呈柱状的一端与所述压板3对应，呈喇叭状的一端与所述小pcb板5对应。在按压解锁按键2时，压板3随解锁按键2运动从而按压硅胶按键4，当硅胶按键4皮碗41中的导电介质接触到小pcb板5上的金手指从而实现信号导通。

所述小pcb板5上设有插座51，所述大pcb板6上设有插针61，该插针61与所述小pcb板5上的插座51配合连接。大pcb板6与小pcb板5通过插针61与插座51的方式配合连接，能够方便装配和拆卸。

所述小pcb板5上设有定位孔52，所述硅胶按键4上设有定位柱42，该定位柱42与所述小pcb板5上的定位孔52配合连接。能够保证硅胶按键4与小pcb板5可靠配合，保证解锁结构的可靠性。

所述硅胶按键4上设有排气槽43，该排气槽43与所述皮碗41连通。硅胶按键4运动时，排气槽43能够起到排除气体的作用，使得皮碗41中的导电介质能够接触到小pcb板5上的金手指；同时能够方便皮碗回弹。

所述换挡手柄1包括手柄座11和与其配合连接的手柄上盖12；所述压板3、硅胶按键4、小pcb板5、大pcb板6均位于所述手柄座11与手柄上盖12之间。手柄上盖12为换挡手柄1最上面的外观件，具有良好的触感和握感，且手柄上盖12上设有卡扣，并通过卡扣与手柄座11卡接并紧固。同时手柄上盖12将整个换挡手柄1的内部部件全部遮盖起来，大pcb板6、小pcb板5等关键部件都安装在换挡手柄1中心位置，能够起到很好的防水、防尘、防静电的作用，大大提高了换挡手柄1的可靠性。

所述手柄座11上设有安装槽111；所述压板3、硅胶按键4和小pcb板5位于所述安装槽111内；所述大pcb板6通过螺钉7与所述手柄座11上部配合连接。大pcb板6能够对压板3、硅胶按键4和小pcb板5在y方向起到限位作用。

所述手柄座11的侧面设有按键配合孔，该按键配合孔包括导向孔112和限位孔113；所述解锁按键2上设有导向柱21和限位钩22；所述导向柱21与导向孔112配合，所述限位钩22穿过所述限位孔113与手柄座11配合限位。解锁按键2为解锁时手指操作按压的部件，在按压解锁按键2时，导向柱21起导向作用；限位钩22对解锁按键2起限位作用，防止解锁按键2脱落。

所述导向柱21截面呈t形，所述导向孔112为t形孔。将导向柱21和导向孔112均设计呈t形结构，能够起到良好的导向作用，保证解锁按键2在来回运动时上下左右不松旷不卡滞。

本实施例中，硅胶按键4上的皮碗41为两个，每个皮碗41均连通两个排气槽43；硅胶按键4上的定位柱42为两个，分别与小pcb板5上的两个定位孔52配合；大pcb板6通过四颗螺钉7固定在手柄座11上；解锁按键2上导向柱21为两个，限位钩22为一个，限位钩22布置在解锁按键2上的两个导向柱21之间偏下的位置。

安装时，先将解锁按键2上的导向柱21插入手柄座11上的导向孔112，再用力按压解锁按键2，直至解锁按键2上的限位钩22穿过手柄座11上的限位孔113与手柄座11配合限位；然后将压板3、硅胶按键4和小pcb板5组合安装在手柄座11的安装槽111中，将大pcb板6上的插针61与小pcb板5上的插座51配合，通过螺钉7将大pcb板6固定在手柄座11上，最后将手柄上盖12与手柄座11配合连接，即完成装配。

解锁时，仅需按压解锁按键2，解锁按键2上的导向柱21推动压板3运动，硅胶按键4随之运动，硅胶按键4皮碗41内的导电介质接触到小pcb板5上的金手指，从而实现信号导通。ecu接收到信号则控制换挡内杆上提，实现换挡器解锁。