一种防水对接头的制作方法

本发明涉及线路对接技术领域，更具体地说，涉及一种防水对接头。

背景技术：

防水接头，顾名思义就是可以应用到带水的环境当中，提供安全可靠的连接器接头。可以应用的场景例如：led路灯、灯塔、游船、工业设备、洒水车等等，都需要用到防水接头。

使用防水接头的好处在于预先对线材进行处理后，电缆本身具有可拆卸和可组装的灵活性，可以对电缆进行随意的自定义长度、股数。使用防水接头可以让电线具有防水的优点，可以应对室外下雨天气等情况。

目前市场上流行一种防水接头是具有公、母插座对接的特点。在实际应用过程中需要考虑公母头的区分，比如一边是公头，另一半必须是母头，更换的时候也需要用母头来更换。这一细节会给实际生产过程带来一些麻烦，如果出现两头是公头(或者母头)的情况，就要进行返工。同时公母头的数量是一一对应的，缺一不可。

综上所述，如何提供一种不用区分公头、母头，且没有安全隐患的防水接头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种不用区分公头、母头，且没有安全隐患的防水对接头。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水对接头，包括：两端对称的中间接头，所述中间接头的两端分别连接有关于所述中间接头对称的端部接头，一个所述端部接头的电信号可通过所述中间接头传递至另一个所述端部接头，所述端部接头与所述中间接头之间设有防水装置。

优选地，所述中间接头的两端外周上均设有外螺纹，两个所述端部接头上套装有分别与两段所述外螺纹配合连接的螺纹盖，两个所述螺纹盖的后端均设有压紧环，两个所述端部接头上设有密封环，所述螺纹盖拧紧后将所述密封环压紧于所述中间接头的两端面上。

优选地，所述密封环朝向其连接的所述中间接头的端面的环面上设有防水橡胶圈。

优选地，每个所述端部接头上均连接有用于与外部线路连接的连接器电线。

优选地，所述中间接头的两端均设有套筒，所述套筒内设有沿所述套筒轴向设置的若干插针，每个所述端部接头的轴向均设有供所述插针插入的若干插孔。

优选地，所述中间接头的两端的所述套筒内均设有定位器，每个所述端部接头上均设有与所述定位器配合安装的定位部，以防止所述中间接头的两端分别连接于两个所述端部接头后，两个所述端部接头可相对所述中间接头转动。

优选地，所述定位器为沿所述套筒的轴向设置的、且设置于所述套筒内壁上的条形凸起，所述定位部为沿所述端部接头轴向设置的、且设置于所述端部接头的外壁上的条形槽，所述条形凸起与所述条形槽配合安装。

优选地，两个所述端部接头的外壁上均设有便于拔插的防滑纹。

本发明提供的一种防水对接头，包括：两端对称的中间接头，中间接头的两端分别连接有关于中间接头对称的端部接头，一个端部接头的电信号可通过中间接头传递至另一个端部接头，端部接头与中间接头之间设有防水装置。

中间接头的两端为对称结构，且端部接头分别连接于中间接头的两端，所以，将两个端部接头也设置为对称结构，在加工时，端部接头只需加工同种即可，无需进行公头、母头分别加工，同时维修更换的时候也只需要带同种的端部接头即可，不必区分公头、母头就可以进行更换。在端部接头与中间接头之间设置防水装置可以保证中间接头与端部接头之间不会渗入水，可以保证防水对接头的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的防水对接头的连接示意图；

图2为本发明所提供的中间接头的主视图；

图3为本发明所提供的中间接头的侧视图；

图4为本发明所提供的端部接头的示意图；

图5为本发明所提供的端部接头的侧视图。

图1-5中：

1-连接器电线、2-端部接头、3-中间接头、4-螺纹盖、5-条形凸起、6-套筒、7-插针、8-密封环、9-防滑纹、10-条形槽、11-插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种不用区分公头、母头，且没有安全隐患的防水对接头。

请参考图1～5，图1为本发明所提供的防水对接头的连接示意图；图2为本发明所提供的中间接头的主视图；图3为本发明所提供的中间接头的侧视图；图4为本发明所提供的端部接头的示意图；图5为本发明所提供的端部接头的侧视图。

一种防水对接头，包括：两端对称的中间接头3，中间接头3的两端分别连接有关于中间接头3对称的端部接头2，一个端部接头2的电信号可通过中间接头3传递至另一个端部接头2，端部接头2与中间接头3之间设有防水装置。

需要说明的是，中间接头3可以设置为圆柱形外壳也可以设置为长方体形外壳，在设置圆柱形外壳时，需要注意的是，端部接头2由于需要与中间接头3插接配合，在考虑防水性能时，需要将端部接头2插入中间接头3的两端内部，或者将中间接头3的两端插入端部接头2的内部，即在中间接头3的两端设置盲孔，将端部接头2整体插入或者在端部接头2设置盲孔，将中间接头3的两端分别整体插入。所以，将中间接头3设置为圆柱形外壳后，端部接头2也需要设置为与中间接头3配合连接的圆柱形壳体，以增加紧密性。中间接头3与端部接头2的外壳可以选用橡胶或者塑料等绝缘材料进行制作。

在中间接头3的两端分别设有金属连接杆或者金属连接环，且设置于中间接头3两端的金属连接杆或者金属连接环之间通过导线连接，并设置于中间接头3的壳体中，在保证电信号传递的同时可以增加安全性。

端部接头2与中间接头3之间设置的防水装置一般可以设置于端部接头2与中间接头3的壳体之间的接触点处，防水装置可以选用橡胶或者硅胶等压缩后紧密性好且成本较低的材料进行制作。

中间接头3的两端为对称结构，且端部接头2分别连接于中间接头3的两端，所以，将两个端部接头2也设置为对称结构，在加工时，端部接头2只需加工同种即可，无需进行公头、母头分别加工，同时维修更换的时候也只需要带同种的端部接头2即可，不必区分公头、母头就可以进行更换。在端部接头2与中间接头3之间设置防水装置可以保证中间接头3与端部接头2之间不会渗入水，可以保证防水对接头的安全性。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，中间接头3的两端外周上均设有外螺纹，两个端部接头2上套装有分别与两段外螺纹配合连接的螺纹盖4，两个螺纹盖4的后端均设有压紧环，两个端部接头2上设有密封环8，螺纹盖4拧紧后将密封环8压紧于中间接头3的两端面上。

需要说明的是，中间接头3包括外部的绝缘壳体及设置于绝缘壳体的两端的连接端子，外螺纹设置于绝缘壳体的外周上，外螺纹的长度方向沿绝缘壳体的轴向设置，外螺纹的长度可根据实际情况进行设置。

螺纹盖4为筒状结构，轴向一端为开口，另一端设有压紧环，压紧环的外径与螺纹盖4的内径一致并连接，压紧环的内径大小的设置可以保证螺纹盖4在轴向移动时，压紧环只对密封环8具有轴向压紧作用，与其他位置无摩擦，可以保证螺纹盖4轴向移动的顺畅性。

端部接头2的外壳为阶梯状，第一阶插入中间接头3的端部内，第二阶也就是密封环8，在第一阶插入中间接头3的端部内后，密封环8会贴合于中间接头3的端部的端面上，可以提升紧密性，防水装置可以设置于密封环8与中间接头3的端部的端面之间以保证防水性能。

在使用时，先将端部接头2与中间接头3插接，在密封环8贴合于中间接头3的端部的端面后，将螺纹盖4拧在中间接头3的外螺纹上，直到压紧环压紧密封环8至螺纹盖4拧紧后即可。本实施例通过螺纹盖4与中间接头3的外螺纹之间的拧紧配合，可以使中间接头3与端部接头2之间的连接紧密性能更好，进一步提升了中间接头3与端部接头2之间的防水性能。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，密封环8朝向其连接的中间接头3的端面的环面上设有防水橡胶圈。需要说明的是，防水橡胶圈的内径可以设置的略小于上述端部接头2的第一阶的外径，由于防水橡胶圈具有一定的弹性，将防水橡胶圈安装在第一阶上属于过盈配合，可以防止防水橡胶圈脱落。防水橡胶圈的外径可以根据实际情况进行设置，不过需要注意的是，为了提升防水橡胶圈的防水性能，在密封环8及中间接头3的端面之间夹紧防水橡胶圈后，防水橡胶圈充满密封环8及中间接头3的端面之间的缝隙。本实施例的防水装置选用橡胶制作成本较低，且将防水装置制作为圆环形，可以降低制造难度。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，每个端部接头2上均连接有用于与外部线路连接的连接器电线1。需要说明的是，传统接头上一端为与另一接头对接的结构，另一端为与外部线路连接的结构，与外部线路连接的结构通常为设置盲孔，将外部线路插入盲孔，之后在盲孔孔壁上设置径向螺栓，径向螺栓与对接的结构可传递电信号，径向螺栓压紧外部线路在盲孔的孔壁上，同时径向螺栓与外部线路之间连接。但是使用的过程中需要对线材进行螺丝压接操作，会有用力拉扯导致线材连接松动的安全隐患。本实施例中的端部接头2的结构，预先在端部接头2的内部连接有连接器电线1，连接器电线1通过焊接与外部线路连接，之后再将焊接处进行绝缘保护，可以避免导线拉扯，进一步提升安全性能。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，中间接头3的两端均设有套筒6，套筒6内设有沿套筒6轴向设置的若干插针7，每个端部接头2的轴向均设有供插针7插入的若干插孔11。

需要说明的是，中间接头3的一端的插针7与另一端的插针7之间通过导线连接，中间接头3的一端的一个插针7对应连接另一端的一个插针7，且导线埋入中间接头3的壳体中，插针7的数量可根据实际情况进行设置。

套筒6为圆柱形套筒6，套筒6的轴向与插针7的轴向共线，端部接头2上设有与中间接头3一端的插针7数量相对应的插孔11，比如，当中间接头3一端的插针7数量为4根时，端部接头2的插孔11数量为4个，且插针7分布的位置与插孔11分布的位置一一对应，以使端部接头2插入中间接头3的套筒6中后，每根插针7均可插入其所对应的插孔11中。

本实施例设置的中间插头与端部接头2插装的结构可以保证中间接头3与端部接头2连接的紧密性，使插针7与插孔11内的金属连接端的连接更稳定，使电信号传播的更稳定。

在上述实施例的基础上，为了防止端部接头2与中间接头3连接后相对转动，中间接头3的两端的套筒6内均设有定位器，每个端部接头2上均设有与定位器配合安装的定位部，以防止中间接头3的两端分别连接于两个端部接头2后，两个端部接头2可相对中间接头3转动。若套筒6内未设置定位器，端部接头2上未设置定位部，当端部接头2插入套筒6内后，在外力作用下可能会发生相对转动，导致端部接头2带动插针7转动，以损坏插针7。本实施例在端部接头2插入套筒6内后，定位器与定位部相配合卡住，可以防止端部接头2插入套筒6内后，端部接头2相对于中间接头3相对转动，避免了损坏插针7，增加了中间接头3的使用寿命。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，定位器为沿套筒6的轴向设置的、且设置于套筒6内壁上的条形凸起5，定位部为沿端部接头2轴向设置的、且设置于端部接头2的外壁上的条形槽10，条形凸起5与条形槽10配合安装。

需要说明的是，条形凸起5的凸起方向为沿套筒6的内壁径向设置，条形凸起5的长度方向为沿套筒6的轴向设置，条形凸起5的每个凸起的位置均一致。条形槽10的凹陷方向为沿端部接头2的径向，条形槽10的长度方向为沿端部接头2的轴向。

在安装时，将条形凸起5与条形槽10对准，当然，此时插针7与插孔11也一一对准，再将端部接头2插入套筒6中，即可使条形槽10与条形凸起5相互限位，防止端部接头2与套筒6相对转动。本实施例结构简单，便于加工和拆装，且成本较低。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，两个端部接头2的外壁上均设有便于拔插的防滑纹9。如此设置即可增加在拔插端部接头2时与端部接头2之间的摩擦力，从而增加操作便捷性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的防水对接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。