压缩机接地线组件及具有其的压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机接地线组件以及设置该压缩机接地线组件的压缩机。

背景技术：

为了保证生产使用安全，一般会将接地线与压缩机的金属外壳电性连接。如图1～图2所示为现用的压缩机接地线与金属外壳连接方式，现用的压缩机在分液器支架上设置有接地孔，所述接地孔为螺纹孔，接地线一端连接有接地线铜片，接地线铜片上设置有通孔，螺纹紧固件穿过所述通孔与所述接地孔螺纹连接使接地线与金属外壳紧固连接并电性导通。

本申请人发现，现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中的接地孔在装配过程中是裸露在外的，在焊接压缩机的上下盖以及安装板的时候，焊渣很容易飞溅到接地孔的螺纹上，导致螺纹紧固件与接地孔无法进行安装，或者安装不牢固，存在安全隐患；

2、现有技术中为了防止焊渣落入接地孔内，会在接地孔内安装接地胶塞，在焊接前设置安装接地胶塞工序，在安装接地线前需要将接地胶塞拔出后再紧固接地线铜片，工序较为复杂，装配效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压缩机接地线组件以及设置该压缩机接地线组件的压缩机，以解决现有技术中存在的压缩机接地孔内容易落入焊渣，导致接地线无法紧固连接，存在安全隐患的技术问题。本发明诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的压缩机接地线组件，包括护盖螺杆以及连接件；其中，

所述护盖螺杆与压缩机外壳固定连接，所述连接件将接地线与所述护盖螺杆相连接使所述接地线与所述压缩机外壳电性连通。

在优选或可选的实施例中，所述连接件与所述护盖螺杆卡接连接。

在优选或可选的实施例中，所述连接件包括固定部和插接部，所述固定部与所述插接部固连，所述接地线与所述固定部相连接，所述插接部与所述护盖螺杆卡接连接。

在优选或可选的实施例中，所述插接部为结构对称的插片，所述插片上设置有插片凸点；所述护盖螺杆上设置有螺杆凹槽，所述螺杆凹槽内设置有与所述插片凸点相匹配的凹槽凹点；所述连接件插入所述螺杆凹槽内使所述插片凸点与所述凹槽凹点卡接。

在优选或可选的实施例中，所述固定部与所述螺杆凹槽之间为过盈连接。

在优选或可选的实施例中，所述护盖螺杆外周上设置有螺杆凸起，所述连接件上设置有连接件凹槽，所述连接件凹槽内设置有与所述螺杆凸起相匹配的插接槽，所述连接件套接在所述护盖螺杆顶部使所述螺杆凸起与所述插接槽卡接。

在优选或可选的实施例中，所述螺杆凸起为设置在所述护盖螺杆顶部区域一周的凸起；所述插接槽为设置在所述连接件凹槽内壁面一周的槽体。

在优选或可选的实施例中，所述连接件为导电材质。

本发明实施例提供的压缩机，包括压缩机本体以及本发明任一技术方案提供的压缩机接地线组件；其中，

所述压缩机本体包括压缩机外壳，所述护盖螺杆与所述压缩机外壳相连接并与所述压缩机外壳电性导通。

在优选或可选的实施例中，所述压缩机本体还包括接线柱以及接线柱护盖；所述接线柱护盖罩在所述接线柱外，所述护盖螺杆上螺纹连接有螺母，所述护盖螺杆与所述螺母相配合将所述接线柱护盖与所述压缩机外壳固定连接。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

本发明提供的绝缘防护装置固定组件，包括护盖螺杆以及连接件，所述护盖螺杆与压缩机外壳固定连接，所述连接件将所述接地线与所述护盖螺杆相连接来实现其二者之间的电性导通，保证了压缩机的安全性能；由于压缩机在装配过程中，为了防止压缩机在焊接时发生晃动以及给压缩机的上下盖定位，会在压缩机上盖上套接工装压紧，工装至少能将护盖螺杆罩住，防止焊渣飞溅到其与连接件相连的部位，保证了连接件与护盖螺杆之间的紧固连接，使接地线与压缩机外壳始终处于电性导通状态，安全性能得以保证。

本发明中提供的诸多技术方案中优选的技术方案至少可以产生如下技术效果：

1、本发明能防止焊接过程中，焊渣飞溅到压缩机上与接地线连接的部位，保证了接地线与压缩机外壳始终处于电性导通状态，保证了压缩机的安全性能。

2、本发明中不需要用到接地胶塞对接地孔进行保护，减少了配件，节约了生产成本；同时简化了装配工序，提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的压缩机示意图；

图2为图1所示的压缩机接地线连接方式示意图；

图3为本发明提供的压缩机接地线组件第一种实施方式示意图；

图4为图3所示的连接件正视示意图；

图5为图3所示的连接件侧视示意图；

图6为图3所示的护盖螺杆顶部放大示意图；

图7为图3所示的护盖螺杆俯视示意图；

图8为图3所示局部放大示意图；

图9为本发明提供的压缩式接地线组件第二种实施方式示意图；

图10为图9所示的连接件剖视示意图；

图11为图9所示的护盖螺杆顶部放大示意图；

图12为图9所示局部放大示意图。

图中，1、护盖螺杆；11、螺杆凹槽；12、凹槽凹点；13、螺杆凸起；2、连接件；21、固定部；22、插接部；221、插片凸点；23、连接件凹槽；24、插接槽；3、接地线；4、压缩机本体；41、压缩机外壳；411、压缩机上盖；42、接线柱；43、接线柱护盖；44、螺母；45、压缩机接排气管；5、分液器；51、分液器支架；52、接地孔；6、接地线铜片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种能保证接地线安装牢靠，使接地线与压缩机外壳始终保持电性连接，确保压缩机安全性能的压缩机接地线组件以及压缩机。

下面结合图1～图12对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图12所示，本发明提供的压缩机接地线组件，包括护盖螺杆1以及连接件2；其中，

护盖螺杆1与压缩机外壳41固定连接，连接件2将接地线3与护盖螺杆1相连接使接地线3与压缩机外壳41电性连通。

本发明提供的绝缘防护装置固定组件，包括护盖螺杆1以及连接件2，所述护盖螺杆1与压缩机外壳41固定连接并保持电性导通，连接件2将接地线3与护盖螺杆1相连接来实现其二者之间的电性导通；由于现有技术中压缩机在装配过程中，为了防止压缩机在焊接时发生晃动以及给压缩机的上下盖定位，会在压缩机上盖411上套接工装压紧，工装至少能将护盖螺杆罩住，防止焊渣飞溅到其与连接件2相连的部位，保证了连接件2与护盖螺杆1之间的紧固连接，使接地线3与压缩机外壳41始终处电性导通状态，安全性能得以保证。另外，护盖螺杆1与压缩机外壳41固定连接是现有技术中的压缩机已经包含的结构，本发明是在原有结构上进行的改进，装配操作简单，装配效率较高。

作为优选或可选的实施方式，连接件2与护盖螺杆1卡接连接。

将连接件2与护盖螺杆1采用卡接连接方式，可以使装配动作更加简洁，装配动作较少，生产效率较高。

作为优选或可选的实施方式，连接件2包括固定部21和插接部22，固定部21与插接部22固连，接地线3与固定部21相连接，插接部22与护盖螺杆1卡接连接。

具体地，固定部21与插接部22之间可以通过螺纹连接、焊接、插接或者一体成型结构；由于在工作过程中不承受较大的力，选用的连接方式仅保证固定部21与插接部22之间的电性导通即可。

作为优选或可选的实施方式，插接部22为结构对称的插片，所述插片上设置有插片凸点221；护盖螺杆1上设置有螺杆凹槽11，螺杆凹槽11内设置有与插片凸点221相匹配的凹槽凹点12；连接件2插入螺杆凹槽11内使插片凸点221与凹槽凹点12卡接。

具体地，如图3～图8所示，插接部22为相互对称设置的两个插片，插片凸点221可以是在插片上冲压形成或者焊接形成；由于插片为片状结构，因此存在一定的弹性，在装配的时候，仅需要将两个插片外端向连接件2的轴向方向施加压力，将插片插入螺杆凹槽11内并将其推入，由于其弹性作用在插片凸点221位于凹槽凹点12时所述插片可以向外弹开，实现插片凸点221与凹槽凹点12之间的卡接连接，并且由于插片凸点221与凹槽凹点12之间相接触，实现了导电连接，装配方便易操作，生产效率高。

作为优选或可选的实施方式，固定部21与螺杆凹槽11之间为过盈连接。

具体地，通过固定部21与螺杆凹槽11之间的过盈连接实现连接件2与护盖螺杆1之间的固定连接；另外，进一步确保了接触导电，结构简单。

作为优选或可选的实施方式，护盖螺杆1外周上设置有螺杆凸起13，所述连接件上设置有连接件凹槽23，连接件凹槽23内设置有与螺杆凸起13相匹配的插接槽24，连接件2套接在护盖螺杆1顶部使螺杆凸起13与插接槽24卡接。

具体地，如图9～图12所示，由于连接件凹槽23的槽壁为薄壁结构，因此存在一定的弹性，在螺杆凸起13与插接槽24卡接后，将护盖螺杆1与连接件2相互连接；且螺杆凸起13与插接槽24相互接触，实现导电功能。

作为优选或可选的实施方式，螺杆凸起13为设置在护盖螺杆1顶部区域一周的凸起；插接槽24为设置在连接件凹槽23内壁面一周的槽体。

将螺杆凸起13设置在护盖螺杆1的一周，连接件凹槽23设置在连接件凹槽23壁面的一周，增大了螺杆凸起13与连接件凹槽23的接触面积，可以使连接更加牢固，另外更加可以保证螺杆凸起13与连接件凹槽23之间的电性接触。

作为优选或可选的实施方式，连接件2为导电材质。以实现接地线3与护盖螺杆1之间的电性导通。

本发明实施例提供的压缩机，包括压缩机本体4以及本发明任一技术方案提供的压缩机接地线组件；其中，

压缩机本体4包括压缩机外壳41，护盖螺杆1与压缩机外壳41相连接并与压缩机外壳41电性导通。

具体地，护盖螺杆1的一端可以是与压缩机外壳41焊接连接，另一端用于连接连接件2，护盖螺杆1、连接件2均为导电材质，可以将压缩机外壳41与接地线3之间电性导通。

作为优选或可选的实施方式，压缩机本体4还包括接线柱42以及接线柱护盖43；接线柱护盖43罩在所述接线柱42外，护盖螺杆1上螺纹连接有螺母44，护盖螺杆1与螺母44相配合将接线柱护盖43与压缩机外壳41固定连接。

具体地，压缩机外壳41上设置有接线柱42，接线柱42周围设置有压缩机接排气管45，现有技术中，在焊接时工装会罩在接线柱42、护盖螺杆1以及压缩机接排气管45外并对其三者进行让位；接线柱42用于连接外部电源，其外部罩有接线柱护盖43对其进行保护，接线柱护盖43上设置有通孔用于护盖螺杆1穿出，护盖螺杆1穿出部分设置有外螺纹，螺母44与护盖螺杆1配合连接将接线柱护盖43压紧固定；本发明中护盖螺杆1不仅可以作为接线柱护盖43的紧固件，还可以用作连接接地线3，结构紧凑。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。