一种避雷器泄漏电流表转接装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，更具体地，涉及一种避雷器泄漏电流表转接装置。

背景技术：

目前，变电站内避雷器泄漏电流表数量较大，每次巡视时必须检查各个泄漏电流表读数以确认避雷器及其泄漏电流表是否正常。然而，变电站内实际使用的避雷器泄漏电流表安装位置较高，且角度不一，因此不利于巡检人员对泄漏电流表的检查，降低了泄漏电流表的运维效率。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的避雷器泄漏电流表安装位置较高且角度不一，不利于巡检人员对泄漏电流表的检查的缺陷，提供一种避雷器泄漏电流表转接装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种避雷器泄漏电流表转接装置，包括安装面板、安装底座和导流软导线，其中，泄漏电流表设置在安装面板上方，安装底座设置在避雷器上；安装面板两侧设置有第一支撑臂，安装底座的两侧设置有第二支撑臂，第一支撑臂和第二支撑臂采用螺母、螺杆进行连接，使安装面板和安装底座形成一定的夹角；导流软导线的一端与安装面板的一侧连接设置，导流软导线的另一端与安装底座的一侧连接设置。

本技术方案中，安装面板作为导流面，且安装面板与安装底座通过导流软导线实现导流；将泄漏电流表安装设置在安装面板上方，将安装底座设置在避雷器的金属架构上，且安装面板与安装底座通过第一支撑臂、第二支撑臂采用螺母、螺杆进行连接，实现安装面板和安装底座的角度可调节连接，且安装面板和安装底座之间形成一定的夹角，使泄漏电流表以一定的角度倾斜设置，便于巡检人员对泄漏电流表的检查。

优选地，第一支撑臂、第二支撑臂连接位置设置有卡孔，第一支撑臂与第二支撑臂采用螺杆实现与第一支撑臂、第二支撑臂进行卡接。

优选地，第一支撑臂、第二支撑臂连接位置设置的卡孔为12角星型卡孔，实现安装面板与安装底座之间进行固定角度的调节，其最小调节角度为30°。

优选地，第一支撑臂、第二支撑臂连接使用的螺杆为t型螺杆，所述t型螺杆上设置有与所述卡孔匹配设置的限位节，所述t型螺杆的端部设置有螺纹，其中，t型螺杆的限位节部分与第一支撑臂、第二支撑臂上开设的12角星型卡孔卡接，t型螺杆的端部设置的螺纹部分与螺母进行螺纹连接，从而实现螺杆与第一支撑臂、第二支撑臂的连接固定。

优选地，t型螺杆的顶端向外设置有转杆，用于安装时辅助固定t型螺杆。

优选地，安装面板、安装底座设置有若干安装孔。

优选地，安装面板、安装底座上分别设置有开放式安装槽位，且所述安装槽位的一端与其所在的安装面板、安装底座的一侧边连通设置，所述开放式安装槽位与所述安装孔配合固定安装底板或泄漏电流表。

优选地，导流软导线由若干金属薄片构成。

优选地，导流软导线的截面面积不小于25平方毫米。

优选地，导流软导线与安装底座连接位置设置有接线掌，接线掌采用螺母和螺杆固定在安装底座上，其中，接线掌作为导流软导线与安装底板之间的导流接触面，将安装面板、导流软导线、安装底板进一步实现导流连接。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：采用安装面板作为导流面，且安装面板与安装底座通过导流软导线实现导流，从而实现泄漏电流表对避雷器的测量；安装面板上设置的第一支撑臂与安装底座上设置的第二支撑臂采用螺母和螺杆的连接固定，从而调节安装面板与安装底座之间的夹角大小，使泄漏电流表的安装角度统一，便于巡检人员对泄漏电流表的检查。

附图说明

图1为实施例1的避雷器泄漏电流表转接装置的结构示意图。

图2为实施例1的避雷器泄漏电流表转接装置的侧视图。

图3为实施例2的避雷器泄漏电流表转接装置的爆炸图。

图4为实施例2的避雷器泄漏电流表转接装置的安装面板结构示意图。

图5为实施例2的避雷器泄漏电流表转接装置的安装底座结构示意图。

图6为实施例2的避雷器泄漏电流表转接装置的t型螺杆的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

本实施例提出一种避雷器泄漏电流表转接装置，如图1、图2所示，为本实施例的避雷器泄漏电流表转接装置的结构示意图。

本实施例中的避雷器泄漏电流表转接装置中，包括安装面板1、安装底座2和导流软导线3，其中，泄漏电流表设置在安装面板1上方，安装底座2设置在避雷器上；安装面板1两侧设置有第一支撑臂11，安装底座2的两侧设置有第二支撑臂21，第一支撑臂11和第二支撑臂21采用螺母、螺杆进行连接，使安装面板1和安装底座2形成一定的夹角；导流软导线3的一端与安装面板1的一侧连接设置，导流软导线3的另一端与安装底座2的一侧连接设置。

本实施例中，安装面板1、安装底座2设置有若干安装孔4，且安装面板1、安装底座2上分别设置有开放式安装槽位5，其中安装槽位5的一端与其所在的安装面板1、安装底座2的一侧边连通设置。

本实施例中，导流软导线3由若干金属薄片构成，且导流软导线3的截面面积不小于25平方毫米。

本实施例中，导流软导线3与安装底座2连接位置设置有接线掌6，接线掌6采用螺母和螺杆固定在安装底座2上，其中，接线掌6作为导流软导线3与安装底板2之间的导流接触面，将安装面板1、导流软导线3、安装底板2进一步实现导流连接。

在具体实施过程中，先将泄漏电流表通过安装孔4或安装槽位5采用螺母、螺杆固定安装在安装面板1上，将安装底座2通过安装孔4或安装槽位5采用螺母、螺杆固定安装在避雷器的金属架构上，然后将安装面板1上设置的第一支撑臂11与安装底座2上设置的第二支撑臂21匹配设置，将安装面板1以一定倾斜角设置后，采用螺母、螺杆对第一支撑臂11、第二支撑臂21进行固定，实现泄漏电流表安装位置的角度统一；导流软导线3的一端焊接固定在安装面板1上的一侧，导流软导线3的另一端与接线掌6焊接固定，且接线掌采用螺母、螺杆将其安装固定在安装底座2上，实现安装面板1、导流软导线3、安装底板2之间的导流。

本实施例中，安装面板1作为导流面，且安装面板1与安装底座2通过导流软导线3实现导流，从而实现泄漏电流表对避雷器的测量；安装面板1上设置的第一支撑臂11与安装底座2上设置的第二支撑臂21采用螺母和螺杆的连接固定，从而调节安装面板1与安装底座2之间的夹角大小，使泄漏电流表的安装角度统一，便于巡检人员对泄漏电流表的检查。

实施例2

本实施例提出一种避雷器泄漏电流表转接装置，包括安装面板1、安装底座2和导流软导线3，其中，泄漏电流表设置在安装面板1上方，安装底座2设置在避雷器上；安装面板1两侧设置有第一支撑臂11，安装底座2的两侧设置有第二支撑臂21，第一支撑臂11和第二支撑臂21采用螺母、螺杆进行连接，使安装面板1和安装底座2形成一定的夹角；导流软导线3的一端与安装面板1的一侧连接设置，导流软导线3的另一端与安装底座2的一侧连接设置。

其中，安装面板1、安装底座2设置有若干安装孔4，且安装面板1、安装底座2上分别设置有开放式安装槽位5，其中安装槽位5的一端与其所在的安装面板1、安装底座2的一侧边连通设置。导流软导线3由若干金属薄片构成，且导流软导线3的截面面积不小于25平方毫米。导流软导线3与安装底座2连接位置设置有接线掌6，接线掌6采用螺母和螺杆固定在安装底座2上，其中，接线掌6作为导流软导线3与安装底板2之间的导流接触面，将安装面板1、导流软导线3、安装底板2进一步实现导流连接。

此外，本实施例提出的避雷器泄漏电流表转接装置中，第一支撑臂11、第二支撑臂21连接位置设置有卡孔12，其中，卡孔12采用12角星型卡孔，第一支撑臂11与第二支撑臂21采用t型螺杆7和螺母实现与第一支撑臂11、第二支撑臂21进行卡接，实现安装面板1与安装底座2之间进行固定角度的调节，其最小调节角度为30°。

如图3～5所示，为本实施例的避雷器泄漏电流表转接装置的爆炸图、安装面板结构示意图和安装底座结构示意图。由图可见，安装面板1上设置的第一支撑臂11上开设的卡孔12以及安装底座2上第二支撑臂21上开设的卡孔22匹配设置。

本实施例中所采用的t型螺杆7中，t型螺杆7上设置有与卡孔12匹配设置的限位节71，t型螺杆7的端部设置有螺纹，其中，t型螺杆7的限位节71部分与第一支撑臂11、第二支撑臂21上开设的12角星型卡孔12卡接，t型螺杆7的端部设置的螺纹部分与螺母进行螺纹连接，从而实现t型螺杆7与第一支撑臂11、第二支撑臂21的连接固定。

本实施例中，t型螺杆7的顶端向外设置有转杆72，用于安装时辅助固定t型螺杆7。

如图6所示，为本实施例的t型螺杆的结构示意图。由图可见，t型螺杆7上设置的限位节71与卡孔12/22匹配设置，限位节71为12角星型结构，从而通过t型螺杆7上设置的限位节71与12角星型卡孔12/22卡接，实现安装面板1与安装底座2之间进行固定角度为30°的调节。

在具体实施过程中，先将泄漏电流表通过安装孔4或安装槽位5采用螺母、螺杆固定安装在安装面板1上，将安装底座2通过安装孔4或安装槽位5采用螺母、螺杆固定安装在避雷器的金属架构上，然后将安装面板1与安装底座2以一定的夹角设置后，将安装面板1上设置的第一支撑臂11上开设的卡孔12与安装底座2上设置的第二支撑臂21上开设的卡孔22匹配设置，再采用t型螺杆7对卡孔12进行卡接后，采用螺母对t型螺杆7进行旋紧，实现泄漏电流表安装位置的角度统一；导流软导线3的一端焊接固定在安装面板1上的一侧，导流软导线3的另一端与接线掌6焊接固定，且接线掌采用螺母、螺杆将其安装固定在安装底座2上，实现安装面板1、导流软导线3、安装底板2之间的导流。

本实施例中，通过对安装面板1两侧设置的第一支撑臂11、安装底座2的两侧设置的第二支撑臂21上开设卡孔，且为12星型卡孔，采用设置有限位件的t型螺杆7对其进行卡接，从而实现安装面板与安装底座之间进行固定角度的调节，进一步实现泄漏电流表安装角度的统一，便于巡检人员对泄漏电流表的检查。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。