焊线防水插头的制作方法

本实用新型涉及电器领域，特别涉及焊线防水插头。

背景技术：

焊线防水插头是起到将多个电器或者多根导线连接在一起的作用，焊线防水插头的出现让人们在对多个电器或者多根导线在连接时能够更加方便；现有的焊线防水插头在使用时存在一定的弊端，不便于对防护外壳进行更换，且无法对使用者进行保护，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出焊线防水插头。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供焊线防水插头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

焊线防水插头，包括插头主体，所述插头主体的一侧外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有点胶块，所述点胶块的一侧外表面贯穿设置有一号焊线柱，所述点胶块的一侧外表面的一号焊线柱的后方贯穿设置有二号焊线柱，所述插头主体的另一侧外表面设置有一号金属传导柱，所述插头主体的另一侧外表面的一号金属传导柱的后方设置有二号金属传导柱，所述一号金属传导柱的外侧与二号金属传导柱的外侧均设置有防护外壳，所述插头主体的另一侧外表面的防护外壳的外侧设置有连接密封板，所述连接密封板的一侧外表面与插头主体的另一侧外表面均贯穿设置有连接螺钉，所述插头主体的另一侧外表面的连接密封板的外侧设置有橡胶圆环，所述防护外壳的上端外表面设置有一号方形凹槽。

优选的，所述防护外壳的上端外表面的一号方形凹槽的后方设置有二号方形凹槽，所述防护外壳与连接密封板之间设置有焊接块，所述防护外壳的一侧外表面通过焊接块与连接密封板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述防护外壳的边缘均为圆弧形，所述防护外壳的后端外表面通过连接密封板与插头主体的另一侧外表面固定连接，所述连接密封板的一侧外表面通过连接螺钉与插头主体的另一侧外表面固定连接。

优选的，所述一号金属传导柱与二号金属传导柱之间的间距为二点七七毫米，所述一号金属传导柱、二号金属传导柱的数量为若干组。

优选的，所述橡胶圆环与插头主体之间设置有固定螺栓，所述橡胶圆环的一侧外表面通过固定螺栓与插头主体的另一侧外表面固定连接，所述防护外壳的外表面通过连接密封板与橡胶圆环的内侧外表面固定连接，所述防护外壳的厚度为五点六毫米。

优选的，所述点胶块的另一侧外表面通过连接板与插头主体的一侧外表面固定连接，所述连接板的另一侧外表面通过插头主体与橡胶圆环的一侧外表面固定连接，所述插头主体的厚度为三点八五毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该焊线防水插头设置有连接密封板，故而可以转动连接密封板上的连接螺钉，使其连接密封板能够和插头主体相分离，即将连接密封板上的防护外壳从插头主体上取下，继而将新的防护外壳上的连接密封板放置在插头主体上，然后将连接螺钉放在连接密封板上进行转动，让其连接密封板能够固定在插头主体上，使其能够将新的防护外壳固定在插头主体上即完成更换，从而实现其便于对防护外壳进行更换的好处，因设置有防护外壳，且防护外壳的边缘均为圆弧形，故而当防护外壳不慎划到使用者的皮肤时会因防护外壳的边缘为圆弧形的因素而防止防护外壳划破使用者的皮肤，避免了原有的防护外壳的边缘为锋利的直角形造成在使用时易划破使用者皮肤的现象，进而实现其对使用者进行保护的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型焊线防水插头的正面视图；

图2为本实用新型焊线防水插头的侧面视图；

图3为本实用新型焊线防水插头的俯视图；

图4为本实用新型焊线防水插头的防护外壳的示意图。

图中：1、插头主体；2、连接板；3、点胶块；4、一号焊线柱；5、橡胶圆环；6、防护外壳；7、连接密封板；8、连接螺钉；9、一号金属传导柱；10、二号金属传导柱；11、二号焊线柱；12、一号方形凹槽；13、二号方形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，焊线防水插头，包括插头主体1，插头主体1的一侧外表面设置有连接板2，连接板2的一侧外表面设置有点胶块3，点胶块3的一侧外表面贯穿设置有一号焊线柱4，点胶块3的一侧外表面的一号焊线柱4的后方贯穿设置有二号焊线柱11，插头主体1的另一侧外表面设置有一号金属传导柱9，插头主体1的另一侧外表面的一号金属传导柱9的后方设置有二号金属传导柱10，一号金属传导柱9的外侧与二号金属传导柱10的外侧均设置有防护外壳6，插头主体1的另一侧外表面的防护外壳6的外侧设置有连接密封板7，连接密封板7的一侧外表面与插头主体1的另一侧外表面均贯穿设置有连接螺钉8，插头主体1的另一侧外表面的连接密封板7的外侧设置有橡胶圆环5，防护外壳6的上端外表面设置有一号方形凹槽12。

防护外壳6的上端外表面的一号方形凹槽12的后方设置有二号方形凹槽13，防护外壳6与连接密封板7之间设置有焊接块，防护外壳6的一侧外表面通过焊接块与连接密封板7的一侧外表面固定连接；防护外壳6的边缘均为圆弧形，防护外壳6的后端外表面通过连接密封板7与插头主体1的另一侧外表面固定连接，连接密封板7的一侧外表面通过连接螺钉8与插头主体1的另一侧外表面固定连接；一号金属传导柱9与二号金属传导柱10之间的间距为二点七七毫米，一号金属传导柱9、二号金属传导柱10的数量为若干组；橡胶圆环5与插头主体1之间设置有固定螺栓，橡胶圆环5的一侧外表面通过固定螺栓与插头主体1的另一侧外表面固定连接，防护外壳6的外表面通过连接密封板7与橡胶圆环5的内侧外表面固定连接，防护外壳6的厚度为五点六毫米；点胶块3的另一侧外表面通过连接板2与插头主体1的一侧外表面固定连接，连接板2的另一侧外表面通过插头主体1与橡胶圆环5的一侧外表面固定连接，插头主体1的厚度为三点八五毫米。

需要说明的是，本实用新型为焊线防水插头，在使用时，使用者可以将插头主体1上的防护外壳6插在另一个传输导线的插头上，当另一个传输导线上的插头将电流传输至插头主体1上时，会通过插头主体1上的一号金属传导柱9、二号金属传导柱10以及一号焊线柱4、二号焊线柱11对电流进行传输，因设置有连接板2、点胶块3，故而能够通过连接板2、点胶块3对一号焊线柱4、二号焊线柱11和插头主体1的连接处进行密封，如需要对防护外壳6进行更换时，使用者可以转动连接密封板7上的连接螺钉8，使其连接密封板7能够和插头主体1相分离，即将连接密封板7上的防护外壳6从插头主体1上取下，继而将新的防护外壳6上的连接密封板7放置在插头主体1上，然后将连接螺钉8放在连接密封板7上进行转动，让其连接密封板7能够固定在插头主体1上，使其能够将新的防护外壳6固定在插头主体1上即完成更换，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。