一种电源线加工用注塑机上的水冷干燥装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种电源线加工用注塑机上的水冷干燥装置。

背景技术：

橡胶电线，主要是指绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作，除了满足绝缘性能和物理机械性能外，要求耐老化、耐磨，有些产品要求耐油、阻燃，在橡胶电线的生产过程中最重要的机器使用就是注塑机，注塑机在进行挤压成型时需要进行相应的水冷和干燥，在保证电源线的物理机械性能的同时，还要防止电源线温度过高变形，但是现有技术的无法对水冷管内的冷凝水进行快速冷却，导致水冷装置散热效果一般。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电源线加工用注塑机上的水冷干燥装置，为解决现有技术的无法对水冷管内的冷凝水进行快速冷却，导致水冷装置散热效果一般的问题，通过设置了冷凝水循环装置，达到了增加冷凝水的冷却速度，使循环的冷凝水保证足够的冷却温度对橡胶电线进行冷却的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电源线加工用注塑机上的水冷干燥装置：包括干燥箱、开关按键、外接电源线、水冷管、冷凝导管、干燥风机壳、出料口、出料槽、第一电机、辊轴、传输带、过滤网、第二电机、第一风扇叶、冷却水管和水循环装置，所述开关按键嵌入在干燥箱顶端的凹槽内，所述干燥箱后端设置有一通孔，并且外接电源线通过该通孔进行伸入，所述水冷管固定在干燥箱左侧顶部，所述水冷管内部外壁设置有冷却水管，所述干燥箱左侧底端设置有水循环装置，并且与水循环装置进行固定连接，所述干燥箱右侧顶部设置有一通孔，所述干燥风机壳嵌入在该通孔内，并且对干燥风机壳进行固定，所述干燥箱右端底端设置有出料口，并且出料口右侧设置有出料槽，所述第一电机固定在干燥箱前端，所述第一电机后端设置有一输出轴，并且该输出轴贯穿干燥箱与辊轴进行转动连接，所述辊轴外侧套接传输带，并且与传输带进行转动连接，所述干燥风机壳后端固定有过滤网，所述干燥风机壳内侧中部通过支杆连接第二电机，所述第二电机左侧设置有输出轴，并且该输出轴通过固定插接在第一风扇叶右侧圆心处的插孔内与第一风扇叶进行转动连接，所述水循环装置由水箱、水泵、输出端口、输入端口、散热器和进水管组成，所述水泵底端通过螺栓锁紧固定在水箱顶端，所述水泵顶端中部设置有输出端口，并且输出端口通过导管与冷却水管进行连接，所述水泵顶端前方设置有输入端口，并且该输入端口通过导管伸入水箱内部底端，所述水箱后端顶部设置有进水管，并且进水管通过导管与冷却水管进行连接，所述散热器固定在水箱左侧，所述水箱固定在干燥箱左侧底端，所述外接电源线、第一电机、第二电机、第三电机和水泵分别与开关按键电连接。

进一步的，所述散热器由散热风机壳、防护网、散热板、第三电机、支杆、输出轴和第二风扇叶组成，所述散热风机壳左端覆盖有防护网，所述散热风机壳管道在散热板组侧，所述散热风机壳内部左侧通过支杆连接第三电机，并且对第三电机进行支撑，所述第三电机左侧设置有输出轴，并且输出轴左侧通过插接在第二风扇叶右侧圆心处的插孔内与第二风扇叶进行转动连接，所述散热板固定在水箱左侧。

进一步的，所述辊轴均设置有两个，分别设置在传输带内部左右两端，并且通过皮带进行转动连接。

进一步的，所述水箱顶端设置有加水口，并且加水口顶端通过密封盖进行螺纹锁紧。

进一步的，所述干燥箱后端设置有排气口。

进一步的，所述冷却水管底端设置有两个端口，分别为进水端口和出水端口，并且一端通过导管与水泵的输出端口进行连接，一端与进水管进行连接。

进一步的，所述散热板由多个小散热板连接而成，并且每个小散热板之间的间隔为0.5cm。

进一步的，所述支杆均设置有两根，分别设置于第三电机上下两端，并且中部为空心状。

进一步的，所述水泵的型号采用xqm50系列水泵。

进一步的，所述第二电机和第三电机的型号均采用y2-160l-4极电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术的无法对水冷管内的冷凝水进行快速冷却，导致水冷装置散热效果一般的问题，通过设置了冷凝水循环装置，水泵对冷却水管内的冷凝水进行循坏，并且循坏的冷凝水经过水箱，在水箱左侧设置有散热装置，通过散热装置对水箱内的冷凝水进行快速冷却，达到了增加冷凝水的冷却速度，使循环的冷凝水保证足够的冷却温度对橡胶电线进行冷却的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的干燥箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的水冷管结构俯视图；

图4为本实用新型的冷凝水循环装置结构示意图；

图5为本实用新型的散热器结构示意图；

图6为本实用新型的散热器内部结构示意图。

图中：干燥箱-1、开关按键-2、外接电源线-3、水冷管-4、冷凝水循环装置-5、导管-6、干燥风机壳-7、出料口-8、出料槽-9、第一电机-10、辊轴-11、传输带-12、过滤网-13、第二电机-14、第一风扇叶-15、冷却水管-16、水箱-51、水泵-52、输出端口-53、输入端口-54、散热器-55、进水管-56、散热风机壳-551、防护网-552、散热板-553、第三电机-554、支杆-555、输出轴-556、第二风扇叶-557。

具体实施方式

本技术方案中：

水循环装置5、水箱51、水泵52、输出端口53、输入端口54、散热器55、散热风机壳551、防护网552、散热板553、第三电机554、支杆555、输出轴556和第二风扇叶557为本实用新型含有实质创新性构件。

干燥箱1、开关按键2、外接电源线3、水冷管4、冷凝导管6、干燥风机壳7、出料口8、出料槽9、第一电机10、辊轴11、传输带12、过滤网13、第二电机14、第一风扇叶15、冷却水管16和进水管56为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种电源线加工用注塑机上的水冷干燥装置：包括干燥箱1、开关按键2、外接电源线3、水冷管4、冷凝导管6、干燥风机壳7、出料口8、出料槽9、第一电机10、辊轴11、传输带12、过滤网13、第二电机14、第一风扇叶15、冷却水管16和水循环装置5，开关按键2嵌入在干燥箱1顶端的凹槽内，干燥箱1后端设置有一通孔，并且外接电源线3通过该通孔进行伸入，水冷管4固定在干燥箱1左侧顶部，水冷管4内部外壁设置有冷却水管16，干燥箱1左侧底端设置有水循环装置5，并且与水循环装置5进行固定连接，干燥箱1右侧顶部设置有一通孔，干燥风机壳7嵌入在该通孔内，并且对干燥风机壳7进行固定，干燥箱1右端底端设置有出料口8，并且出料口8右侧设置有出料槽9，第一电机10固定在干燥箱1前端，第一电机10后端设置有一输出轴，并且该输出轴贯穿干燥箱1与辊轴11进行转动连接，辊轴11外侧套接传输带12，并且与传输带12进行转动连接，干燥风机壳7后端固定有过滤网13，干燥风机壳7内侧中部通过支杆连接第二电机14，第二电机14左侧设置有输出轴，并且该输出轴通过固定插接在第一风扇叶15右侧圆心处的插孔内与第一风扇叶15进行转动连接，水循环装置5由水箱51、水泵52、输出端口53、输入端口54、散热器55和进水管56组成，水泵52底端通过螺栓锁紧固定在水箱51顶端，水泵52顶端中部设置有输出端口53，并且输出端口53通过导管6与冷却水管16进行连接，水泵52顶端前方设置有输入端口54，并且该输入端口54通过导管伸入水箱51内部底端，水箱51后端顶部设置有进水管56，并且进水管56通过导管与冷却水管16进行连接，散热器55固定在水箱51左侧，水箱51固定在干燥箱1左侧底端，外接电源线3、第一电机10、第二电机14、第三电机554和水泵52分别与开关按键2电连接。

其中，所述散热器55由散热风机壳551、防护网552、散热板553、第三电机554、支杆555、输出轴556和第二风扇叶557组成，所述散热风机壳551左端覆盖有防护网552，所述散热风机壳551管道在散热板553组侧，所述散热风机壳551内部左侧通过支杆555连接第三电机554，并且对第三电机554进行支撑，所述第三电机554左侧设置有输出轴556，并且输出轴556左侧通过插接在第二风扇叶557右侧圆心处的插孔内与第二风扇叶557进行转动连接，所述散热板553固定在水箱51左侧。

其中，所述辊轴11均设置有两个，分别设置在传输带12内部左右两端，并且通过皮带进行转动连接，有利于通过辊轴11转动带动传输带12进行转动。

其中，所述水箱51顶端设置有加水口，并且加水口顶端通过密封盖进行螺纹锁紧，有利于通过加水口对水箱51内进行加水，并且通过密封盖进行盖住，防止杂物落入水箱5内。

其中，所述干燥箱1后端设置有排气口，有利于对进行排气。

其中，所述冷却水管16底端设置有两个端口，分别为进水端口和出水端口，并且一端通过导管6与水泵52的输出端口53进行连接，一端与进水管56进行连接，有利于通过水泵52产生动力对冷却水管16内的冷凝水进行水循环，增加其散热速度。

其中，所述散热板553由多个小散热板连接而成，并且每个小散热板之间的间隔为0.5cm，有利于对水箱51内的水进行散热。

其中，所述支杆555均设置有两根，分别设置于第三电机554上下两端，并且中部为空心状，有利于对第三电机554进行支撑，并且将连接于第三电机554的电源线从支杆555中部进行伸入。

其中，所述水泵52的型号采用xqm50系列水泵，传输速度快，并且工作噪音小。

其中，所述第二电机14和第三电机554的型号均采用y2-160l-4极电机，转动速度快，并且使用寿命长。

本专利所述的：散热板553散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，所述水泵52是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

工作原理：在使用前，首先将干燥箱1放置于使用者需要的平面位置上，通过水箱51顶端的加水口往水箱51内注入冷凝水，然后将外接电源线3与外部电源进行连接，通过按下开关按键2发送控制指令，分别对水泵52、第一电机10、第二电机14和第三电机554进行分别控制，进而启动机器，在使用时，将需要进行冷却干燥处理的橡胶电线放入水冷管4内，启动水泵52产生动力由输入端口54通过导管对水箱51内的冷凝水进行抽取，由输出端口53通过导管6传输至水冷管4内的冷却水管16，通过冷却水管16内低温的冷凝水对橡胶电线进行水冷处理，并且冷却水管16底端通过进水管56连接水箱51，使冷凝水进行循环，并且在水箱51左侧设置了散热装置55，通过散热板553与水箱51进行接触，对水箱51进行散热，并且控制第三电机554产生动力通过输出轴556带动第二风扇叶557圆心处进行转动，第二风扇叶557转动带动空气流动，并且风向为从左至右，对散热板553进行吹风散热，增加冷凝水的冷却速度，使循环的冷凝水保证足够的冷却温度对橡胶电线进行冷却，冷却后的橡胶电线进入干燥箱1你妹，掉落至传输带12上，控制第二电机14产生动力通过输出轴带动第一风扇叶14圆心处进行转动，第一风扇叶14转动带动空气流动，对干燥箱1内进行吹气，对橡胶电线进行风冷干燥，并且控制第一电机10产生动力通过输出轴带动辊轴11圆心处进行顺时针转动，通过辊轴11转动带动传输带带12进行转动，对橡胶电线进行传输，通过出料口8处的出料槽9进行出料，完成对橡胶电线的水冷干燥处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。