一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室。

背景技术：

由于激光器在工作的时候会产生大量的热，导致激光头温度上升，导致激光器不能长期稳定工作，传统的散热方案有如下两种：风冷式水循环热交换器；压缩制冷机。两种方案各有局限性：风冷式热交换器只能散热不能制冷，温度不可能比环境温度更低；而压缩机需要使用制冷剂，会产生环保方面的问题。而目前半导体制冷的冷却室是铝质制造，水质变坏，一般一周的时间要换冷却水，否则引起激光功率降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、热交换能力强、通用性广、拓展性强、灵活性高和使用寿命长的一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室，包括激光器水冷板，激光器水冷板的一端设有入口和出口，内设有连接出口和入口的流道，激光器水冷板的两侧分别设有第一板体和第二板体，第一板体和激光器水冷板之间夹设有第一半导体制冷片，第二板体和激光器水冷板之间夹设有第二半导体制冷片；第一板体在位于第一半导体制冷片相反的一侧间隙排列设有第一换热翅片，第二板体在位于第二半导体制冷片相反的一侧间隙排列设有第二换热翅片，流道为不锈钢管，激光器水冷板为铝合金材质。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的第一板体和第二板体之间螺固有连接螺钉。

上述的激光器水冷板在垂直于第一板体和第二板体的侧面设有发泡材料层。

上述的发泡材料层围设于第一半导体制冷片和第二半导体制冷片的侧方。

上述的第一半导体制冷片与激光器水冷板之间涂有导热硅胶，第二半导体制冷片与激光器水冷板之间涂有导热硅胶。

上述的激光器水冷板内的流道包含三个U型弯道。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室，包括激光器水冷板，激光器水冷板的一端设有入口和出口，内设有连接出口和入口的流道，激光器水冷板的两侧分别设有第一板体和第二板体，第一板体和激光器水冷板之间夹设有第一半导体制冷片，第二板体和激光器水冷板之间夹设有第二半导体制冷片；第一板体在位于第一半导体制冷片相反的一侧间隙排列设有第一换热翅片，第二板体在位于第二半导体制冷片相反的一侧间隙排列设有第二换热翅片，流道为不锈钢管，激光器水冷板为铝合金材质。第一板体和第二板体分别通过第一半导体制冷片和第二半导体制冷片与激光器水冷板之间实现热量传递交换；通过第一换热翅片和第二换热翅片分别增大第一板体和第二板体的换热面积,可以充分高效地将第一半导体制冷片和第二半导体制冷片产生的冷传递给从激光器水冷板里被加热的传热介质，加上半导体制冷片热惯性非常小，致冷致热时间快,反应迅速,也能进一步提升热传递能力：采用半导体制冷片作为散热介质，半导体制冷片组具有两种功能,既能致冷,又能加热,因此使用一个器件就能代替分立的加热系统和致冷系统，满足温差范围从正温100C到负温度130℃的要求：半导体制冷片是电流换能型器件，通过输入电流的控制，能实现高精度的温度控制，再加上温度检测和控制手段，容易实现遥控、程控、计算机控制,便于组成自动控制系统：半导体制冷片的功率很小，通过串联合并联的科学组合，能设计出几瓦到几百上千瓦的制冷模组。方便根据发热量的多少进行定制,节能,方便,提升其使用灵活性:而且,整个半导体制冷冷水机引擎不需要任何致冷剂，能连续工作，没有污染源；没有旋转部件，不会产生回转效应；没有机械运动，没有滑动部件,工作时没有震动、噪音、寿命长、安装容易。与现有的激光器半导体制冷冷水机的冷却室相比，本实用新型的优点是结构布局合理、热交换能力强、通用性广、拓展性强、耐腐蚀性强，不会引起水质污染，灵活性高和使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是图1的立体结构示意图；

图4是图3的分解示意图；

图5是激光器水冷板的内部结构示意图；

图6是图1中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图6为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：第一换热翅片1、第一板体2、第一半导体制冷片3、连接螺钉4、激光器水冷板5、入口51、出口52、流道53、U型弯道531、第二半导体制冷片6、第二板体7、第二换热翅片8、发泡材料层9。

图1至图6为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的一种用于激光器半导体制冷冷水机的不锈钢冷却室，包括激光器水冷板5，激光器水冷板5的一端设有入口51和出口52，内设有连接出口52和入口51的流道53，激光器水冷板5的两侧分别设有第一板体2和第二板体7，第一板体2和激光器水冷板5之间夹设有第一半导体制冷片3，第二板体7和激光器水冷板5之间夹设有第二半导体制冷片6；第一板体2在位于第一半导体制冷片3相反的一侧间隙排列设有第一换热翅片1，第二板体7在位于第二半导体制冷片6相反的一侧间隙排列设有第二换热翅片8，流道53为不锈钢管，激光器水冷板5为铝合金材质。第一板体2和第二板体7分别通过第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6与激光器水冷板5之间实现热量传递交换；通过第一换热翅片1和第二换热翅片8分别增大第一板体2和第二板体7的换热面积,可以充分高效地将第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6产生的冷传递给从激光器水冷板5里被加热的传热介质，加上半导体制冷片热惯性非常小，致冷致热时间快,反应迅速,也能进一步提升热传递能力：采用半导体制冷片作为散热介质，半导体制冷片具有两种功能,既能致冷,又能加热,因此使用一个器件就能代替分立的加热系统和致冷系统，满足温差范围从正温100C到负温度130℃的要求：半导体制冷片是电流换能型器件，通过输入电流的控制，能实现高精度的温度控制，再加上温度检测和控制手段，容易实现遥控、程控、计算机控制,便于组成自动控制系统：半导体制冷片的功率很小，通过串联合并联的科学组合，能设计出几瓦到几百上千瓦的制冷模组。方便根据发热量的多少进行定制,节能,方便,提升其使用灵活性:而且,整个半导体制冷冷水机引擎不需要任何致冷剂，能连续工作，没有污染源；没有旋转部件，不会产生回转效应；没有机械运动，没有滑动部件,工作时没有震动、噪音、寿命长、安装容易。与现有的激光器半导体制冷冷水机的冷却室相比，本实用新型的优点是结构布局合理、热交换能力强、通用性广、拓展性强、耐腐蚀性强，不会引起水质污染，灵活性高和使用寿命长。

实施例中，第一板体2和第二板体7之间螺固有连接螺钉4，防止第一板体2和第二板体7产生错位，影响散热效果。

实施例中，激光器水冷板5在垂直于第一板体2和第二板体7的侧面设有发泡材料层9。发泡材料层9能有效隔热，防止激光器水冷板5的温度从侧方散逸。

实施例中，发泡材料层9围设于第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6的侧方，防止第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6的温度从侧方散逸。

实施例中，第一半导体制冷片3与激光器水冷板5之间涂有导热硅胶，第二半导体制冷片6与激光器水冷板5之间涂有导热硅胶。导热硅胶能增强热传递能力。

实施例中，激光器水冷板5内的流道53包含三个U型弯道531。三个U型弯道531能充分实现激光器水冷板5第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6的热交换。

本发明的工作原理：激光器水冷板5里流动的传热介质的热量透过流道53传递给激光器水冷板5，再传递给第一半导体制冷片3和第二半导体制冷片6，再传递给第一板体2和第二板体7，最终通过第一换热翅片1和第二换热翅片8散热。流道53用不锈钢材料，大大提高了其防腐效果，保证了循环水的水质不受污染。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。