一种柔性准直光滑抗氧化型电缆铜丝的制作方法

本实用新型涉及电缆铜丝领域，具体为一种柔性准直光滑抗氧化型电缆铜丝。

背景技术：

随着科技的发展，电缆的出现为人类的生活质量做出了很大跨越，电缆作为各类电器、仪表及自动装置之间的信号连接线，主要用于控制、监控连锁回路及保护线路等场合中的信号传输及传递控制信号等各种作用，被广泛应用于各种工矿企业、交通运输等重要经济领域。

现有的电缆铜丝其数个导体及其填充层之间具有间隙，在电缆生产及使用过程中，带有氧气的空气进入其间，在长时间的使用过程中，位于间隙中的铜丝造成一定的氧化，使其失效，以至于电缆失去作用，同时电缆铜丝氧化可能会导致各个导体之间短路，使用较为不安全，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性准直光滑抗氧化型电缆铜丝，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆铜丝其数个导体及其填充层之间具有间隙，在电缆生产及使用过程中，带有氧气的空气进入其间，在长时间的使用过程中，位于间隙中的铜丝造成一定的氧化，使其失效，以至于电缆失去作用，同时电缆铜丝氧化可能会导致各个导体之间短路，使用较为不安全，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性准直光滑抗氧化型电缆铜丝，包括电缆铜丝、填充层、绝缘层、纤维编织层、干燥层和低烟无卤聚乙烯层，所述电缆铜丝的外侧壁均匀设有防氧化涂层，所述填充层包覆所述电缆铜丝，所述填充层上固定所述绝缘层，所述纤维编织层内侧壁套接于所述绝缘层，所述纤维编织层的外侧壁套接所述干燥层，所述干燥层的外侧包覆所述低烟无卤聚乙烯层。

优选的，所述纤维编织层内嵌一层金属编织层，且所述纤维编织层表面涂抹一层涂料层或蜡质层。

优选的，所述电缆铜丝为无氧电缆铜丝，所述电缆铜丝外侧壁设有防氧化涂层，所述防氧化涂层内部掺杂有聚乙烯纤维编织网，且所述电缆铜丝个数为3-7个。

优选的，所述干燥层为滑石粉填充而成。

优选的，多个所述电缆铜丝与所述填充层均构成正六边形结构，且多个所述正六边形结构相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过聚氯乙烯护套的耐磨性和剥离性能，可以改善电缆铜丝的易燃性和耐环境老化性能，另外，由于纤维编织层的编织物一般较为柔软，且具有较好的伸缩性能和很好的延展性能，纤维编织层外侧壁涂抹一层涂料或者蜡质层后，会进一步增加其柔韧性以及外接触面的柔性，纤维编织层将绝缘层包裹起来可以使电缆铜丝内部结构紧密，不至于松散，有效的提高了电缆铜丝的使用寿命，同时，在纤维编织层内嵌一层金属编织层，对纤维编织层起到支撑作用的同时，使电缆铜丝不易变形，结构更稳定，干燥层可以防止水或湿气进入电缆内部使电缆铜丝氧化，同时，防氧化电缆铜丝中，由于各个电缆铜丝与填充层形成形状相同的正六边形，当线芯束在一起时，各个线芯相互贴合，排出了线芯之间的空气，从而有效杜绝了的氧化的发生率，避免电缆铜丝因氧化而短路，解决了现有的电缆铜丝其数个导体及其填充层之间具有间隙，在电缆生产及使用过程中，带有氧气的空气进入其间，在长时间的使用过程中，位于间隙中的铜丝造成一定的氧化，使其失效，以至于电缆失去作用，同时电缆铜丝氧化可能会导致各个导体之间短路，使用较为不安全，实用性不强的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图中：100电缆铜丝、110防氧化涂层、200填充层、300绝缘层、纤维编织层、410金属编织层、500干燥层、600低烟无卤聚乙烯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种柔性准直光滑抗氧化型电缆铜丝，通过设置各个电缆铜丝的填充层为形状相同的正六边形，当电缆束在一起时，各个电缆线芯相互贴合，排出了线芯之间的空气，从而有效减缓了铜丝的氧化，避免电缆铜丝因氧化而短路，提高了电缆的使用安全性，增加了电缆的实用性，请参阅图1，包括电缆铜丝100、填充层200、绝缘层300、限位编织层400、干燥层500和聚氯乙烯护套600。

请参阅图1和图2，电缆铜丝具有防氧化涂层110，具体的，电缆铜丝100为无氧电缆铜丝，电缆铜丝100外侧壁设有防氧化涂层110，防氧化涂层110内部掺杂有聚乙烯纤维编织网，防氧化涂层110用于防止电缆铜丝100氧化；

请继续参阅图1和图2，填充层200采用玻璃纤维，填充层200填充于各个铜丝线芯之间的缝隙，排出电缆铜丝100缝隙间的空气的同时，提高了电缆铜丝100的防腐性和耐热性，有效减缓了电缆铜丝100的氧化；

请继续参阅图1和图2，绝缘层300安装于填充层200的外侧壁，具体的，绝缘层300套接于填充层200的外侧壁，绝缘层300以电缆铜丝100为中心点排列于填充层200的四周，绝缘层300用于防止电缆铜丝100内的电流泄露；

请参阅图1和图2，纤维编织层400具有金属编织层410，纤维编织层400安装于绝缘层300外侧壁，具体的，绝缘层300的外侧壁套接有纤维编织层400，纤维编织层410表面涂抹一层涂料层或蜡质层，会进一步增加纤维编织层400的柔韧性以及外接触面的柔性，将绝缘层300包裹起来可以使电缆铜丝100内部结构紧密，不至于松散，纤维编织成410用于使外层结构的伤害降低，从而有效提高电缆铜丝100的使用寿命，纤维编织层100内嵌一层金属编织层410，金属编织层410对纤维编织层400起到支撑作用，使之不易变形，结构更稳定；

请继续参阅图1和图2，干燥层500安装于纤维编织层400外侧壁，具体的，干燥层500套接于纤维编织层400的外侧壁，干燥层500为滑石粉填充而成，干燥层500用于防止水进入电缆内部使电缆铜丝100遇水氧化；

请继续参阅图1和图2，聚乙烯护套600设于干燥层500外侧壁，具体的，聚乙烯护套600粘接于干燥层500外侧壁，聚乙烯护套600为高密度聚乙烯材料制作而成，添加优质碳黑色加工助剂，混炼造粒而成，使电缆铜线100具有耐紫外线辐射老化、耐热老化的特性。

工作原理：该实用新型使用时，通过聚氯乙烯护套600的耐磨性和剥离性能，可以改善电缆铜丝100的易燃性和耐环境老化性能，另外，由于纤维编织层400的编织物一般较为柔软，且具有较好的伸缩性能和很好的延展性能，纤维编织层400外侧壁涂抹一层涂料或者蜡质层后，会进一步增加其柔韧性以及外接触面的柔性，纤维编织层400将绝缘层300包裹起来可以使电缆铜丝100内部结构紧密，不至于松散，有效的提高了电缆铜丝100的使用寿命，同时，在纤维编织层400内嵌一层金属编织层410，对纤维编织层400起到支撑作用的同时，使电缆铜丝100不易变形，结构更稳定，干燥层500可以防止水或湿气进入电缆内部使电缆铜丝100氧化，且防氧化电缆铜丝100中，通过由各个电缆铜丝100与填充层200形成形状相同的正六边形，当电缆铜丝100束在一起时，各个线芯相互贴合，排出了之间的空气，从而有效杜绝了的氧化的发生率，避免电缆铜丝100因氧化而短路。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。