干电池密封圈的制作方法

本实用新型涉及干电池技术领域，尤其是一种干电池密封圈。

背景技术：

干电池是当下使用最广泛、产量最大的一次性电池，自问世以来其产量不断增加。电池的放电性能和安全性能不断改进提升，与此同时，相应的安全问题也层出不穷。随便携式用电器市场的快速发展，要求干电池在具有高的放电性能的同时，具有更好的可靠性，这对干电池的结构设计提出了更高的要求，特别是干电池封口部位的结构设计。

密封圈是影响干电池安全性能的重要部件，密封圈对干电池的防爆性能和防漏性能起着重要作用。干电池若使用不当可能存在受压爆炸的安全隐患，这就需要对干电池增加泄压防爆功能，而现有干电池的泄压防爆结构可靠性较低，不能实现快速泄压，仍存在一定安全性问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干电池密封圈，可使干电池具备可靠的泄压防爆功能。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：干电池密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体的中间设有中心柱，中心柱上设有可供集电针通过的中心孔，所述密封圈本体由连接部和外周部组成，所述外周部通过连接部连接在中心柱的外周；所述连接部上设有防爆窗和防爆线，所述防爆窗通过防爆线与外周部连接。

进一步的是：所述连接部为由连接部主体和防爆窗组成的圆环结构；所述防爆窗形状为扇形，防爆窗的小径端与中心柱连接，防爆窗的大径端通过防爆线与外周部连接，防爆窗的两侧边与连接部主体连接。

进一步的是：还包括至少两个设置在连接部主体上的加强筋，所述加强筋与中心柱连接。

进一步的是：所述加强筋沿中心柱径向均匀排布，且其中两个加强筋分别设置在连接部主体与防爆窗两侧边的连接处。

进一步的是：所述防爆线为连接在防爆窗大径端边缘的弧形结构。

进一步的是：所述防爆线的厚度小于防爆窗的厚度。

进一步的是：所述外周部由依次连接的密封端部、密封直部和密封斜部组成，所述外周部的截面为凹形。

进一步的是：所述密封端部的端面低于中心柱的端面。

进一步的是：所述中心孔的两端端口处都设有贮胶槽。

进一步的是：所述贮胶槽为扩口槽，所述扩口槽的孔径从与中心孔的连接处朝外逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在干电池密封圈的连接部上设置防爆窗和防爆线，可使干电池具备快速泄压的功能，在干电池被误使用而使内部压力增大的情况下，防爆线受压后能快速破裂进行泄压，可有效提高干电池的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标记为：1-密封圈本体、2-中心柱、21-中心孔、3-连接部、31-连接部主体、32-防爆窗、33-防爆线、34-加强筋、4-外周部、41-密封端部、42-密封直部、43-密封斜部、5-贮胶槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

干电池密封圈的主体结构为密封圈本体1，在密封圈本体1的中间位置设有中心柱2，中心柱2上设有贯穿中心柱2的中心孔21，在碱性干电池的整体结构中，电池的集电针从中心孔21中穿过。本实用新型为了使密封圈与干电池装配后能实现快速泄压的功能，对密封圈的结构进行了改进，如图1和图2所示，密封圈本体1由连接部3和外周部4组成，外周部4通过连接部3连接在中心柱2的外周；在连接部3上设置了防爆窗32和防爆线33，防爆窗32通过防爆线33与外周部4连接。

如图1所示，外周部4为密封圈本体1与干电池外壳的连接结构，外周部4通过连接部3连接在中心柱2的外周。连接部3由连接部主体31和防爆窗32组成，连接部3为圆环结构，防爆窗32为组成圆环结构的一个扇形结构，扇形结构圆心角选用90°角为最佳。防爆窗32的小径端与中心柱2连接，防爆窗32的大径端通过防爆线33与外周部4连接，防爆线33为连接在防爆窗32大径端边缘的弧形结构。通过设置防爆窗32和防爆线33可预防干电池受压爆炸，当干电池受压时，防爆线33能在短时间内破裂，使防爆窗32与外周部4之间出现泄压间隙，从而可快速泄压，增强干电池的安全性。而防爆线33的厚度决定了碱性干电池密封圈的防爆压力，其防爆压力可根据电池封口的承受压力来确定，进而确定防爆线33的厚度，而碱性干电池密封圈的防爆压力通常为6～9Mpa，因此防爆线33的破坏强度也应为6～9Mpa，根据防爆线33的破坏强度来确定防爆线33的厚度，需要注意的是，防爆线33的厚度应小于防爆窗32的厚度，以此来保证防爆窗32与中心柱2之间的连接强度。

另外，为了提高密封圈的强度，在密封圈本体1上设置了加强筋34，加强筋34固定在连接部主体31上并与中心柱2连接；而由于本实用新型中，防爆窗32的两侧边与连接部主体31连接，此连接处的强度较其他部位较弱，因此加强筋34至少需设置两个，保证在连接部主体31与防爆窗32两侧边的连接处各设置一个，若加强筋34数量不止两个，加强筋34应沿中心柱2径向均匀排布。

如图1和图2所示，外周部4由密封端部41、密封直部42和密封斜部43组成，密封端部41、密封直部42和密封斜部43依次连接并使外周部5的截面呈凹形截面，通过凹形的外周部4来与干电池外壳进行连接装配。另外，密封端部41的端面低于中心柱2的端面，即在密封圈装配在干电池上时，在竖直方向上，密封端部41的端面要高于中心柱2的端面，在密封端部41的端面与干电池内正极混合物之间留出空间。

本实用新型中还设置了贮胶槽5来增加密封圈的密封性，如图1所示，在中心孔21的两端端口处都设有贮胶槽5，贮胶槽5采用扩口槽，扩口槽的孔径从与中心孔21的连接处朝外逐渐增大。