一种耐高温电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种耐高温电缆。

背景技术：

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产控制电缆国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。

电线电缆环境温度较高，普通电缆在高温时易产生绝缘老化和焦烧现象，使电缆失去性能，易受破坏，不能够正常传输信号或电能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温的电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括电缆本体，电缆本体上设有防护层，防护层包括若干个导热层和散热层；

导热层包括依次连接的导热板、传导板和散热板；导热板设置在电缆本体的外圆周；

散热层上设有连接柱，连接柱和散热板相连接，散热板和散热层之间形成散热空腔，散热层上设有排气微孔，散热层上还设有弹性层，弹性层上设有弹性微孔，弹性微孔和排气微孔相连通。

进一步，排气微孔包括大端面和小端面，排气微孔的孔径由大端面向小端面逐渐减小，小端面和弹性微孔相连接。

进一步，导热板为弧形板，导热板和散热板之间设有支撑层。

进一步，弹性层为橡胶材质。

进一步，导热层互不连接。

进一步，散热层内还设有若干根加强线芯。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，导热板将电缆本体产生的热量通过传导板传导至散热板处，由于散热板和散热层之间形成散热空腔，且散热层上设有排气微孔，散热层上还设有弹性层，弹性层上设有弹性微孔，弹性微孔和排气微孔相连通，因此当散热腔内的空气受热膨胀时，通过排气微孔向外排气，同时由于弹性微孔的存在，因此在散热时，气体膨胀从而使得弹性微孔扩大，以便以气体排出，在散热腔内空气未膨胀时，弹性微孔在弹性层的弹性作用下封闭，因此能够有效放置外界灰尘进入散热腔内，同时能够有效的对电缆本体起到良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的导热层结构示意图。

图3为本实用新型的A部分放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。

一种耐高温电缆，包括电缆本体1，电缆本体1上设有防护层，防护层包括若干个导热层2和散热层3；

导热层2包括依次连接的导热板21、传导板22和散热板23；导热板21设置在电缆本体1的外圆周；

散热层3上设有连接柱31，连接柱31和散热板23相连接，散热板23和散热层3之间形成散热空腔32，散热层3上设有排气微孔41，散热层3上还设有弹性层4，弹性层4上设有弹性微孔42，弹性微孔42和排气微孔41相连通；在使用时，导热板21将电缆本体1产生的热量通过传导板22传导至散热板23处，由于散热板23和散热层3之间形成散热空腔32，且散热层3上设有排气微孔41，散热层3上还设有弹性层4，弹性层上设有弹性微孔42，弹性微孔42和排气微孔41相连通，因此当散热腔32内的空气受热膨胀时，通过排气微孔41向外排气，同时由于弹性微孔42的存在，因此在散热时，气体膨胀从而使得弹性微孔42扩大，以便以气体排出，在散热腔32内空气未膨胀时，弹性微孔42在弹性层的弹性作用下封闭，因此能够有效放置外界灰尘进入散热腔32内，保证了散热效果，同时能够有效的对电缆本体1起到良好的散热效果，排气微孔41的孔径在1mm-2mm之间。

进一步，排气微孔41包括大端面和小端面，排气微孔41的孔径由大端面向小端面逐渐减小，小端面和弹性微孔42相连接，因此气体在排出过程中，由于排气微孔41的孔径由大端面向小端面逐渐减小，因此气体在经过小端面时，速度较快，能够有效的排出热量。

进一步，导热板21为弧形板，导热板21和散热板23之间设有支撑层24，因此能够有效的对导热板21和散热板23进行支撑，弧形板使得与电缆本体1的贴合程度更好，因此热传导效果更好。

进一步，弹性层4为橡胶材质，因此能够有效的是弹性微孔42在不受到压力的时候达到封闭的效果。

进一步，导热层2互不连接，因此能够有效的便于电缆弯折。

进一步，散热层3内还设有若干根加强线芯33，加强线芯33可以为钢丝，因此使得电缆的整体强度更大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。