一种用于浓烟环境的接闪器的制作方法

本实用新型属于防雷设备领域，尤其是涉及一种用于浓烟环境的接闪器。

背景技术：

接闪器又名避雷针，是一种常见的建筑防雷设备，当周围环境中出现雷云放电现象时，接闪器的顶端能够形成局部电场集中的空间，从而引导雷电向接闪器放电，这部分电流将被接地引线和接地装置导向大地，从而防止保护物遭受雷击。

现有的工厂中普遍设有高度较高的烟囱，在烟囱顶部需要设置接闪器来避免烟囱遭受雷击。但是，烟囱上的接闪器通常位于烟囱的排烟口附近，因此烟气随所携带的烟尘将会与接闪器直接接触。由于烟尘在烟囱中需要移动较长的距离，因此烟尘颗粒上会携带有一定量的静电，当带有静电的烟尘颗粒与接闪器接触时，烟尘颗粒会吸附在接闪器上，在长期使用过程中，会在接闪器的表面上形成一层烟尘外壳。烟尘外壳的存在会降低接闪器的静电感应效果，从而对接闪器的避雷效果造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于浓烟环境的接闪器，以实现避免烟尘附着在接闪器上的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于浓烟环境的接闪器，包括：接闪杆、安装座、接地线和接地装置；所述接闪杆设置在安装座上，接闪杆的底部通过接地线与埋设在地面下的接地装置相连；

所述接闪杆包括安装段，所述安装段的直径小于接闪杆其他位置的直径，在安装段的两端均设有限位端面；在所述安装段上套设有转动套筒，所述转动套筒的外壁上设有叶片，当环境中存在气体流动时，所述转动套筒能在安装段上进行转动；

所述转动套筒的端面上设有拨动片，在所述限位端面上设有与拨动片相配合的弹性片，当转动套筒进行转动时，所述拨动片将对弹性片进行拨动，以使得接闪杆发生振动。

进一步的，所述弹性片至少为2个，且呈环状布置在限位端面上。

进一步的，所述限位端面上设有容纳腔，所述容纳腔位于两相邻弹性片之间；在容纳腔内部设有振动装置，所述振动装置包括：引导杆、弹簧和振动块，所述引导杆的两端分别与弹性片所在的容纳腔侧壁相连，在引导杆上滑动设置有所述振动块，振动块的两侧均通过弹簧与弹性片所在的容纳腔侧壁相连，当弹性片受到拨动而产生振动时，所述振动块将沿引导杆进行往复运动。

进一步的，所述容纳腔的开口侧设有防尘盖，所述防尘盖与容纳腔可拆卸连接。

进一步的，所述转动套筒的内壁上设有容纳槽，在容纳槽内部设有发条弹簧；所述发条弹簧的一端与安装段相连，另一端与转动套筒相连。

进一步的，所述转动套筒的端面上设有容纳凹槽，所述拨动片设置在容纳凹槽内部，且所述弹性片插入容纳凹槽中。

进一步的，所述转动套筒的端面上设有环状布置的滚动珠，相应的，在所述限位端面上设有容纳滚动珠的环状滑槽。

进一步的，所述叶片上设有贯穿孔，所述贯穿孔与水平面相垂直。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于浓烟环境的接闪器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于浓烟环境的接闪器，在接闪杆上设有转动套筒，当环境中出现气体流动时，转动套筒会在接闪杆上进行转动。在转动过程中，拨动片会与弹性片进行交错运动，因此弹性片会发生振动，这一振动过程传递到接闪杆上后会使烟尘颗粒脱落，避免接闪器上形成烟尘外壳。

(2)本实用新型所述的一种用于浓烟环境的接闪器，通过振动装置能够延长弹性片产生的振动时间并增强振动效果。当弹性片因拨动而产生振动时，这一振动将会传递到弹簧上，因此振动块会受到弹性的驱动而在引导杆上进行往复运动。这一过程能够使接闪杆在一次拨动中进行持续不断的轻微振动，使得带有静电的烟尘无法吸附在接闪杆上，避免了烟尘外壳的形成。

(3)本实用新型所述的一种用于浓烟环境的接闪器，其转动套筒与接闪杆之间通过发条弹簧相连，因此转动套筒因风力而进行的转动会为法条弹簧内部积攒弹性势能。当风力停止时，法条弹簧内部的弹性势能将会释放，并驱使转动套筒往复式的转动。在往复式转动的过程中能够多次触发弹性片的振动，使得本装置在一次风力驱动下产生更多次的振动效果。

(4)本实用新型所述的一种用于浓烟环境的接闪器，在转动套筒的端面上设有滚动珠，从而降低了转动套筒在旋转时承受的摩擦力；在转动套筒的端面上设有容纳凹槽，叶片上开设贯穿孔，降低了转动套筒的整体重量，从而降低了驱使转动套筒转动的风力需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的接闪器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的接闪杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的转动套筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的限位端面的局部放大图；

图5为本实用新型实施例所述的接闪器的横截面示意图；

图6为本实用新型实施例所述的容纳腔的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-接闪杆；11-安装座；12-接地线；13-接地装置；14-安装段；15-限位端面；151-容纳腔；152-防尘盖；153-环状滑槽；16-弹性片；2-转动套筒；21-容纳凹槽；22-拨动片；23-容纳槽；24-滚动珠；3-叶片；31-贯穿孔；41-引导杆；42-振动块；43-弹簧；5-发条弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于浓烟环境的接闪器，其结构可由图1进行示意，包括：接闪杆1、安装座11、接地线12和接地装置13。在进行安装时，所述安装座11设置在待保护物的顶部，并通过地脚螺栓进行固定，接闪杆1设置在安装座11上，且接闪杆1的底部通过接地线12与埋设在地面下的接地装置13相连。当环境中出现雷击时，接闪杆11的尖端能够将电流导入接闪杆11内部，这些电流将通过接地线12而导向接地装置13，由接地装置13完成接地任务。

由图2所示为接闪杆1的结构示意图，由图可知所述接闪杆1上包括有安装段14，在安装段14上套设有转动套筒2。由于安装段14的直径小于接闪杆1上其他位置的直径，因此在安装段14的两端均会存在限位端面15，通过限位端面15能够限制转动套筒2的轴向位置，避免转动套筒2在转动时发生轴向窜动。

在所述转动套筒2的外侧壁上设有叶片3，如图3所示，叶片3可以是3个，且均匀分布在转动套筒2上。当本接闪器的周围出现如自然风等气体流动时，叶片3能够利用风力驱使转动套筒2在安装段14上进行转动。

在转动套筒2的转动过程中，本实施例中所述的接闪器能够产生振动，从而使附着在接闪杆1上的烟尘脱落。具体的，在所述转动套筒2的端面上设有拨动片22，在限位端面15上设有由拨动片22相配合的弹性片16。当转动套筒2进行转动时，拨动片22将会相对于弹性片16进行交错运动，这一交错运动将会拨动弹性片16，使得弹性片16发生弹性形变。而当拨动片22离开弹性片16后，弹性片16会因自身材料的弹性而复形，复形的过程将会促使弹性片16进行振动，这一振动将会传递至接闪杆1的其他部位上，从而使附着在接闪杆1上的烟尘脱落。

为提升拨动片22对弹性片16的拨动次数，在有风的天气中尽可能多的触发接闪杆1的振动，可选的，所述弹性片16至少为2个，且呈环状布置在限位端面15上。作为示例的，在附图2中同一限位端面15上设有4个弹性片16，当转动套筒2进行一次完整的圆周转动时，所述接闪杆1可以产生4次振动效果。同时，设置多个弹性片16还能降低触发振动所需的风压，当设有4个弹性片16时，转动套筒2仅需进行90°的转动即可触发一次振动。

在实际使用过程中，转动套筒2的转动将会受到自身重量的限制，重量越大驱使其进行转动所需的风压就越大。因此，在本实施例中，所述转动套筒2的端面上设有容纳凹槽21，并将所述拨动片22设置在容纳凹槽21内部。通过设置容纳凹槽21能够降低转动套筒2的自身重量，有利于转动套筒2进行转动，与此同时，在设置容纳凹槽21后，所述弹性片16的顶端即可插入容纳凹槽21内部，因此通过弹性片16还能对转动套筒2进行径向限位，提升转动套筒2与安装段14的同轴性。

此外，可选在叶片3上设置贯穿孔31来降低叶片3的重量，如图3所示，在叶片31的顶部端面上设有贯穿孔31，且所述贯穿孔31与水平面相垂直。由于叶片3的主要受风面均与水平面相垂直，因此垂直于水平面设置的贯穿孔31不会降低叶片3的迎风面积，因此不会因贯穿孔31而对叶片3的工作效果产生不利影响。

当转动套筒2进行转动时，转动套筒2的端面与限位端面15之间的摩擦阻力也会限制转动套筒2的运动。为降低两者之间的摩擦阻力，可在所述转动套筒2的端面上设有环状布置的滚动珠24，相应的，在限位端面15上设有容纳滚动珠24的环状滑槽153。当转动套筒2进行转动时，所述滚动珠24能将转动套筒2与限位端面15之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此其摩擦阻力将大大下降。同时，所述环状滑槽153能够对滚动珠24的移动方向进行引导，从而提升转动套筒2的转动稳定性。

如图5所述，在本接闪器内部设有发条弹簧5，具体的，在转动套筒2的内壁上设有容纳槽23，所述发条弹簧5设置在容纳槽23内部，发条弹簧5的一端与安装段14相连，另一端与转动套筒2相连。当转动套筒2因风力进行转动时，发条弹簧5将会因转动套筒2的转动而进行收缩或扩张，因此发条弹簧5内部将会积累弹性势能。当环境中的气体流动停止或发条弹簧5到达变形极限时，转动套筒2的转动将会停止，而积累在其内部的弹性势能将在转动套筒2不受风力时进行释放，释放出的弹性势能将会再次使转动套筒2进行转动。当发条弹簧5恢复正常状态后，转动套筒2上的惯性力将会再次促使发条弹簧5进行再次形变，并重复弹性势能的积累与释放过程。

通过设置发条弹簧5能够提升转动套筒2的转动次数，使得转动套筒2在一次转动后进行多次的摆动，因此拨动片22与弹性片16之间的接触机会就会增加，从而提升接闪杆1的振动频率。

在本实施例中还设有振动装置，通过振动装置能够延长振动的持续时间和增强振动的作用效果。具体的，振动装置的结构可由图4和图6进行示意。如图所示，在限位端面15上设有容纳腔151，且容纳腔151位于两相邻弹性片16之间，所述振动装置设置在容纳腔151内部，包括：引导杆41、弹簧43和振动块42。其中引导杆41用于对振动块42的滑动进行导向，引导杆41的两端分别与弹性片16所在的容纳腔151的侧壁相连。在所述振动块42上设有圆孔，通过所述圆孔使振动块42滑动设置在引导杆41上，且振动块42的两端均通过弹簧43与弹性片16所在的容纳腔151侧壁相连。当弹性片16因拨动而产生振动时，弹性片16上的振动将会传递到弹簧43上，由于弹簧43与振动块42相连，因此振动会促使弹簧43产生轻微的形变。而当拨动片22对下一个弹性片16进行拨动时，振动块42另一侧的弹簧43也会产生相应的形变。这样一来，振动块42两侧的弹簧43均会因形变产生弹性势能，这些弹性势能作用在振动块42上会使得振动块42沿着引导杆41进行往复运动，而振动块42的往复运动能够使接闪杆1进行颤动，既可以提升烟尘的附着难度，还能够提升弹性片16产生的振动效果。

如图6所示为本实施例的一个可选方案，此时引导杆41为弧形，且多个振动装置呈环状布置。当转动套筒2转动一周后，环状布置的多个振动装置会使接闪杆1产生均匀、持续的颤动效果，这一颤动效果将会呈环状作用在接闪杆1上，因此能使接闪杆1的各个角度均具有除尘能力。

作为本实施例的又一可选实施方式，在容纳腔151的开口侧设有防尘盖152，所述防尘盖152可通过螺钉与容纳腔151可拆卸连接。通过设置防尘盖152能够防止烟尘侵入容纳腔151内部，从而延长了振动装置的使用寿命。

下面对上述方案的工作过程进行描述：

在进行安装时，需要对接闪器的电路进行检查，确保雷电能够被传导至地面进行放电。

当本接闪器的周围出现气体流动时，叶片3会带动转动套筒2进行转动，此时拨动片22会对弹性片16进行拨动，从而触发接闪杆1发生振动。同时，弹性片16的振动还会使振动装置进行工作，使得接闪杆1在振动的同时进行颤动。当气流停止时，设置在转动套筒2内部的发条弹簧5会开始工作，驱使转动套筒2进行往复式的转动，通过这一往复式转动能够再次使弹性片16和振动装置进行工作，避免本接闪器发生烟尘附着。

下面对上述方案进行效果说明：

本实施例提供了一种用于浓烟环境的接闪器，能够通过风力驱使转动套筒进行转动，从而引发弹性片的振动。通过这一振动能够使附着在接闪器上的烟尘脱落，避免烟尘对接闪器的防雷效果造成影响。其次，在本装置中设有振动装置，通过振动装置能够提升接闪杆的振动时间和振动效果，提升烟尘附着的难度。此外，本装置中通过发条弹簧、降低转动套筒重量和降低摩擦阻力等方式，降低了转动套筒的转动难度并提升了其转动次数，使得本装置能够频繁的进行振动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。