一种按钮开关装配设备的触脚送料机构的制作方法

文档序号:18934421发布日期:2019-10-22 21:10阅读:137来源:国知局
一种按钮开关装配设备的触脚送料机构的制作方法

本实用新型涉及按钮开关自动装配技术领域,具体涉及一种按钮开关装配设备的触脚送料机构。



背景技术:

按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使上下触点接通或断开并实现电路换接的开关装置。现有的一种按钮开关,如图6所示,包括上盖01、底座02、多个固定触脚07、复位弹簧06、按钮03、传动棘轮04和动触片05,按钮03安装在上盖中,传动棘轮04与按钮配合转动连接,动触片05呈盘状设置在传动棘轮上,复位弹簧设置在动触片和底座之间的,多个固定触脚07分设在底座和上盖中,底座和上盖组装成壳体,在按下按钮时,通过驱动棘轮转动以带动动触片与壳体上的固定触脚接触或分离,实现通断操作。

目前,在企业或工厂中,对按钮开关主要还是靠人工手动装配完成,以及对产品零件输送也采用传统的搬运或拿取方式,在装配按钮开关时,要将固定触脚安装到上盖或底座上:现有方式是先将固定触脚裁制好放入储料箱中,由人工一边从储料箱取料,然后再将固定触脚卡入到上盖或底座的预装位置上完成装配。整个安装流程中,对于固定触脚的取料和装配均是靠人工手动完成,长期拿取增加劳动强度,且工序组装不协调,以至于会拖慢生产节奏、降低整体产品的装配效率。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的固定触脚的取料和装配均是靠人工手动完成,长期拿取增加劳动强度,以及拖慢生产节奏,降低产品装配效率的问题,从而提供一种自动化送料、提高产品装配效率,使用更广泛的按钮开关装配设备的触脚送料机构。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种按钮开关装配设备的触脚送料机构,包括:

转盘,其上绕卷有由若干触脚排列组成的卷带,所述卷带在相邻两个触脚之间设置有挤推孔;

冲压台,其上设置有适合连接所述卷带的条形凹槽;

拉料机构,包括设置于所述冲压台上的盖板、拉料气缸和棘爪组件,所述棘爪组件包括受所述拉料气缸驱动可移动设置于所述盖板上的移动块,和铰接于所述移动块上的棘爪部件,所述棘爪部件穿过盖板的尖端抵推在所述挤推孔中,并随所述移动块运动过程中可带动所述卷带沿所述条形凹槽移动输送。

作为一种优选方案,所述尖端的一侧设置有与所述挤推孔配合滑动接触的导向斜边,以使所述棘爪部件向所述拉料气缸一侧移动时带动所述尖端从所述挤推孔脱出。

作为一种优选方案,所述移动块上设置适合安装所述棘爪部件的通槽,所述棘爪部件成型的连接孔中穿设有转轴,所述通槽的两侧槽壁上对应设置有适合安装所述转轴的安装孔。

作为一种优选方案,所述棘爪部件包括设有所述连接孔的转动部,以及连接所述转动部且平行所述冲压台设置的延伸部,以及由所述延伸部向所述卷带一侧延伸成型的所述尖端。

作为一种优选方案,所述盖板上设置有适合所述尖端穿过的条形通孔,所述条形通孔与所述条形凹槽同向延伸。

作为一种优选方案,所述移动块通过导向结构可移动设置于所述盖板上,所述导向结构包括沿所述条形凹槽延伸方向设置于所述盖板上的滑轨,以及对应设于所述移动块上且与所述滑轨配合滑动连接的滑槽。

作为一种优选方案,所述滑轨和所述滑槽的横截面分别呈T形结构。

作为一种优选方案,所述拉料气缸包括连接所述移动块的拉杆,所述移动块上对应设置有连接所述拉杆的固定槽。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的触脚送料机构中,通过拉料机构将转盘上的卷带拉入所述条形凹槽中,拉料机构由拉料气缸、移动块和棘爪部件组成,根据棘爪部件的尖端抵推在卷带的挤推孔中,当移动块在拉料气缸的驱动下带动棘爪部件移动时,通过尖端与挤推孔的抵推配合带动卷带沿着条形凹槽移动输送,从而实现触脚的自动送料过程,采用本技术方案,这些触脚以卷带形式进行输送,既能避免触脚在输送过程中发生掉落,又能保证输送的连续性和可靠性,整个送料过程无需人力操作,设计合理,工序间配合协调可靠,有利于加快产品的生产节奏,从而提高装配效率且并降低人工成本。

2.本实用新型提供的触脚送料机构中,所述尖端的一侧设置有与所述挤推孔配合滑动接触的导向斜边,这种结构设置,棘爪部件在移动块带动下向靠近拉料气缸一侧移动时,通过棘爪部件的尖端从挤推孔脱出,也就不带动卷带后退运动;以及在移动块带动下向远离拉料气缸一侧移动时,通过棘爪部件的尖端抵住挤推孔以带动卷带前进运动,综上所述,所述卷带在棘爪部件的带动下实现单向间隙运动,保证卷带沿条形凹槽进行定向输送。

3.本实用新型提供的触脚送料机构中,所述导向结构包括沿所述条形凹槽延伸方向设置于所述盖板上的滑轨,以及设于所述移动块上的滑槽,这种结构设置,通过滑轨和滑槽的滑动配合对移动块的运动起到导向作用,防止移动块在移动过程发生位置偏移,从而保证棘爪部件与卷带之间的稳定送料配合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的触脚送料机构的平面结构示意图;

图2为本实用新型的触脚送料机构的立体结构示意图;

图3为本实用新型的拉料机构的结构示意图;

图4为本实用新型的棘爪组件的结构示意图;

图5为本实用新型的棘爪部件的结构示意图;

图6为本实用新型提供的一种按钮开关的结构示意图;

附图标记说明:1-转盘,2-冲压台,21-条形凹槽,22-盖板,23-滑轨,4-拉料机构,41-拉料气缸,411-拉杆,42-移动块,421-通槽,422-安装孔,43-棘爪部件,430-连接孔,431-尖端,432-转动部,433-延伸部,434-导向斜边,5-卷带,51-挤推孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-5所述一种按钮开关装配设备的触脚送料机构,包括:

转盘1,其上绕卷有由若干触脚排列组成的卷带5,所述卷带5在相邻两个触脚之间设置有挤推孔51;

冲压台2,其上设置有适合连接所述卷带的条形凹槽21;

拉料机构4,包括设置于所述冲压台2的盖板22上的拉料气缸41和棘爪组件,所述棘爪组件包括受所述拉料气缸41驱动在所述盖板上沿所述条形凹槽延伸方向可移动的移动块42,和铰接于所述移动块42上的棘爪部件43,所述棘爪部件43穿过盖板的尖端431抵推在所述挤推孔51中,并随所述移动块42运动过程中可带动所述卷带5沿所述条形凹槽21移动输送。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过拉料机构4将转盘1上的卷带5拉入所述条形凹槽21中,拉料机构由拉料气缸、移动块和棘爪部件组成,根据棘爪部件43的尖端抵推在卷带的挤推孔51中,当移动块42在拉料气缸41的驱动下带动棘爪部件43移动时,通过尖端431与挤推孔51的抵推配合带动卷带5沿着条形凹槽移动输送,从而实现触脚的自动送料过程,采用本技术方案,这些触脚以卷带形式进行输送,既能避免触脚在输送过程中发生掉落,又能保证输送的连续性和可靠性,整个送料过程无需人力操作,设计合理,工序间配合协调可靠,有利于加快产品的生产节奏,从而提高装配效率且并降低人工成本。

根据上述实施方式作一步优选,所述尖端431的一侧设置有与所述挤推孔配合滑动接触的导向斜边434,使导向斜边这一侧与挤推孔之间不形成抵推配合,这种结构设置,所述棘爪部件43在移动块带动下向靠近所述拉料气缸41一侧移动时,即为棘爪部件沿条形凹槽后退运动时,通过棘爪部件43的尖端从挤推孔51脱出,从而不带动卷带后退移动;以及棘爪部件43在移动块带动下向远离所述拉料气缸41一侧移动时,即为棘爪部件沿条形凹槽前行运动时,通过棘爪部件43的尖端抵住挤推孔51以带动卷带前进移动,综上所述,所述卷带5在棘爪部件的带动下实现单向间歇运动,保证所述卷带5沿所述条形凹槽21进行定向输送。

结合图3-4所示,所述移动块42上设置适合安装所述棘爪部件43的通槽421,所述棘爪部件43成型的连接孔430中穿设有转轴,所述通槽421的两侧槽壁上对应设置有适合连接所述转轴的安装孔422,所述棘爪部件绕所述转轴转动,从而实现棘爪部件在通槽中的转动设置。

作为一种具体结构设置,所述棘爪部件43包括设有所述连接孔的转动部432,以及连接所述转动部且平行所述冲压台设置的延伸部433,以及由所述延伸部433向所述卷带一侧延伸成型的所述尖端431,如图5所示,转动部432具有与通槽槽底配合接触的上平面,以及连接上平面和所述延伸部的圆弧面,进一步优选的,所述盖板22上设置有适合所述尖端431穿过的条形通孔,所述条形通孔与所述条形凹槽21同向延伸,这种结构设置,所述棘爪部件43的尖端在移动过程中沿条形通孔作往复运动,不会受到盖板的阻挡作用,当所述尖端431抵住卷带的挤推孔作前行移动时,通过转动部432的上平面与移动块42的通槽相抵接触,从而使棘爪部件不会发生转动并能够平稳带动卷带沿条形凹槽21移动。

在本实施例中,如图3-4所示,所述移动块42通过导向结构可移动设置于所述盖板22上,所述导向结构包括沿所述条形凹槽延伸方向设置于所述盖板上的滑轨23,以及对应设于所述移动块42上且与所述滑轨配合滑动连接的滑槽,具体的,所述滑轨23和所述滑槽的横截面分别呈T形结构,配合滑动连接可靠,稳定性好,这种结构设置,通过滑轨23和滑槽的滑动配合对所述移动块42的运动起到导向作用,防止移动块42在移动过程发生位置偏移,从而保证棘爪部件与卷带之间的稳定送料配合。

作为一种优选实施方式,所述拉料气缸41包括连接所述移动块42的拉杆411,所述移动块42上对应设置有连接所述拉杆的固定槽,通过拉杆带动移动块在上盖中作往复移动,用于传递运动和力。在本实施例中,所述拉料气缸41受按钮开关装配设备的控制操作台连接控制,控制操作台以其为核心通过协议或线路集中控制所述按钮开关装配设备中的各个装置协调有序的配合工作。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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