一种效率高的排线剥皮机的制作方法

本实用新型涉及排线生产设备技术领域，具体为一种效率高的排线剥皮机。

背景技术：

排线，也叫软性电路板。它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。排线回收过程中需要进行分切和剥皮作业，排线中的导线经过分切后形成单独的导线，传统的导线剥皮设备结构单一，只能进行单根导线剥皮，效率低下，且剥皮用的切割刀片不便于维护和更换，使用寿命短，也不能够很好的的做到线芯和线皮分离，操作麻烦，因此，需要一种效率高的排线剥皮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的排线剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种效率高的排线剥皮机，包括剥皮箱，所述剥皮箱内中间设置有隔板，所述隔板左右两侧设置有左切割室和右切割室，所述隔板左右两端中间固定设置有切割头，所述左切割室内中间设置有移动切割装置，所述移动切割装置上下两侧分别设置有上导皮结构和下导皮结构。

优选的，所述左切割室内的移动切割装置包括移动板，所述移动板上下两侧穿设有导杆，所述导杆左端与剥皮箱内左侧壁固定连接，所述导杆右端与隔板左端面固定连接，所述移动板左端连接横杆一端，所述横杆另一端穿过剥皮箱左侧壁设置，所述剥皮箱外的横杆外表面设置有抵板，所述抵板与剥皮箱左侧壁通过第一螺栓固定连接，所述移动板右端面固定设置有切割头，所述移动板右端的切割头和隔板左端的切割头之间设置有线缆本体。

优选的，所述左切割室内的上导皮结构包括支杆，所述支杆左端与剥皮箱内左侧壁固定连接，所述支杆右端与隔板左端面固定连接，所述支杆外表面转动套设有线皮导轮。

优选的，所述切割头包括固定块，所述固定块上固定设置有切割刀片，所述固定块通过第二螺栓与移动板和隔板固定连接。

优选的，所述右切割室和左切割室内的结构根据隔板对称设置。

优选的，所述线缆本体包括线芯和线皮，所述线皮分别与上下两侧的线皮导轮绕设连接，所述剥皮箱后端面设置有线芯出孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过切割头对线缆进行切割，能够实现线芯的线皮的分离，操作方便，分离效果好，方便收集；切割头为可拆卸安装，方便维护和更换，提高使用寿命；左切割室和右切割室内能够进行同步剥皮作业，剥皮效率高。

附图说明

图1为一种效率高的排线剥皮机的主视图截面结构示意图；

图2为一种效率高的排线剥皮机的隔板左视图结构示意图。

图中：1-切割刀片，2-第二螺栓，3-固定块，4-切割头，5-线芯，6-移动板，7-下导皮结构，8-横杆，9-第一螺栓，10-抵板，11-导杆，12-移动切割装置，13-左切割室，14-剥皮箱，15-上导皮结构，16-线缆本体，17-隔板，18-线皮导轮，19-支杆，20-右切割室，21-线皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的排线剥皮机，包括剥皮箱14，所述剥皮箱14内中间设置有隔板17，所述隔板17左右两侧设置有左切割室13和右切割室20，所述隔板17左右两端中间固定设置有切割头4，所述左切割室13内中间设置有移动切割装置12，所述移动切割装置12上下两侧分别设置有上导皮结构15和下导皮结构7，所述左切割室13内的移动切割装置12包括移动板6，所述移动板6上下两侧穿设有导杆11，所述导杆11左端与剥皮箱14内左侧壁固定连接，所述导杆11右端与隔板17左端面固定连接，所述移动板6左端连接横杆8一端，所述横杆8另一端穿过剥皮箱14左侧壁设置，所述剥皮箱14外的横杆8外表面设置有抵板10，所述抵板10与剥皮箱14左侧壁通过第一螺栓9固定连接，所述移动板6右端面固定设置有切割头4，所述移动板6右端的切割头4和隔板17左端的切割头4之间设置有线缆本体16，所述左切割室13内的上导皮结构15包括支杆19，所述支杆19左端与剥皮箱14内左侧壁固定连接，所述支杆19右端与隔板17左端面固定连接，所述支杆19外表面转动套设有线皮导轮18，所述切割头4包括固定块3，所述固定块3上固定设置有切割刀片1，所述固定块3通过第二螺栓2与移动板6和隔板17固定连接，所述右切割室20和左切割室13内的结构根据隔板17对称设置，所述线缆本体16包括线芯5和线皮21，所述线皮21分别与上下两侧的线皮导轮18绕设连接，所述剥皮箱14后端面设置有线芯出孔。

将两组线缆本体16置于隔板17左右侧，此时推动横杆8，使得横杆8沿着导杆11并向着隔板17移动，移动板6上的切割头4和隔板17上的切割头4将线缆本体16挤压固定住，并将线皮21切开，此时抵板10通过第一螺栓9与剥皮箱14固定连接，此时移动板6固定，剥皮箱14后端面设置有线芯出孔，线芯5从线芯出孔伸出，线缆本体16的被切开的线皮21分别与上下两侧的线皮导轮18绕设连接，此时，拉动线芯5，线缆本体16一直被切割，线皮21被导走并收集，实现线缆的切割作业，切割头4通过第二螺栓2进行可拆卸安装，方便更换和维护，切割效率高，线芯5和线皮21能够很好的分离，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。