一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器的制作方法

文档序号:19590165发布日期:2020-01-03 10:11阅读:155来源:国知局
一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器的制作方法

本实用新型属于交流接触器技术领域,具体涉及一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器。



背景技术:

交流接触器是一种应用广泛的控制电器,主要用于控制电动机等用电设备的运行和停止,交流接触器一般通过安装架进行固定安装,安装方式一般有两种,一种是导轨式安装,另一种是螺钉式安装。

现有的交流接触器,存在电机等设备在运行过程中往往会产生较大的震动,通过螺钉式安装的交流接触器,在长时间的震动下,紧固螺丝与安装架之间很容易发生松动,并引起接触器震动,长久下来很容易导致接触器受损或接头导线被损坏的问题,为此我们提出一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器,以解决上述背景技术中提出的现有的交流接触器,存在电机等设备在运行过程中往往会产生较大的震动,通过螺钉式安装的交流接触器,在长时间的震动下,紧固螺丝与安装架之间很容易发生松动,并引起接触器震动,长久下来很容易导致接触器受损或接头导线被损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器,包括防护盖、安装架主体和接触器主体,所述防护盖设置在所述安装架主体的上方,所述安装架主体上端面中部设置有第一凹槽,所述接触器主体嵌入到所述第一凹槽内部,所述安装架主体上端面四角设置有固定孔,所述固定孔内部下端嵌入设置有限位环,且所述限位环与所述固定孔固为一体,所述固定孔内部上端嵌入设置有滑环,所述滑环与所述固定孔滑动连接,所述滑环与所述限位环之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述限位环和所述滑环固定连接,所述接触器主体的两侧设置有固定槽,所述第一凹槽的侧壁设置有留置腔,所述留置腔内嵌入设置有固定销,所述固定销一端伸出所述留置腔并嵌入到所述固定槽中,且所述固定销位于所述留置腔内部的一端固定设置有螺杆,所述螺杆贯穿所述安装架主体,且所述螺杆与所述安装架主体旋合连接。

优选的,所述安装架主体的下端面设置有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有穿孔,且所述第二凹槽的内侧壁对称设置有贯穿所述安装架主体的通风孔。

优选的,所述第一凹槽与所述接触器主体的连接处设置有缓冲件,所述缓冲件为橡胶板,且所述橡胶板上设置有透气孔。

优选的,所述固定销位于所述留置腔内部的一端与所述留置腔内底壁之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述螺杆外表面。

优选的,所述安装架主体的上端面边缘设置有凹沿,所述凹沿的侧壁设置有卡槽,所述防护盖的内表面下沿设置有凸起,所述卡槽与所述凸起相匹配。

优选的,所述安装架主体的下端面且位于所述固定孔的正下方设置有橡胶软垫。

优选的,所述防护盖的上端面设置有观察口,所述观察口内密封设置有透明板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)设置滑环和压缩弹簧,通过紧固螺丝与螺纹孔的旋合连接实现对安装架主体的固定,当压缩弹簧压缩至指定位置后,压缩弹簧对滑环产生一个向上的作用力,同理滑环对紧固螺丝也产生一个向上的作用力,相比较紧固螺丝直接与固定孔旋合连接,该结构将紧固螺丝与固定孔的刚性连接转为带有伸缩性的连接,避免了紧固螺丝与安装架连接处刚性碰撞导致螺丝滑丝或金属疲劳松动,设置固定销,通过转动螺杆使得固定销与固定槽相卡合,便于安装拆卸接触器主体。

(2)设置穿孔和通风孔,增强了安装架主体的通风透气,便于散热,设置缓冲件,对安装架主体传递至接触器主体的震动进行缓冲减震,由于设备运行过程中将振动传递至安装架主体上,设置复位弹簧,通过复位弹簧对固定销产生一个朝向固定槽的作用力,可以避免螺杆因震动而转动回丝,设置卡槽和凸起,便于通过向下按压或向上拔起防护盖实现防护盖与安装架主体的固定和分离,设置橡胶软垫,减缓震动的传递,且通过安装架主体的挤压使得其将紧固螺栓与固定孔的连接处密封,设置带有透明板的观察口,便于不开盖观察内部情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的安装架主体剖视图结构示意图;

图3为本实用新型的土2a部放大图结构示意图;

图4为本实用新型的安装架主体仰视图结构示意图;

图中:1、防护盖;2、安装架主体;3、凹沿;4、第一凹槽;5、接触器主体;6、固定孔;7、滑环;8、压缩弹簧;9、限位环;10、缓冲件;11、第二凹槽;12、通风孔;13、固定槽;14、固定销;15、留置腔;16、复位弹簧;17、螺杆;18、橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有缓冲型安装架的交流输出接触器,包括防护盖1、安装架主体2和接触器主体5,防护盖1设置在安装架主体2的上方,安装架主体2上端面中部设置有第一凹槽4,接触器主体5嵌入到第一凹槽4内部,安装架主体2上端面四角设置有固定孔6,固定孔6内部下端嵌入设置有限位环9,且限位环9与固定孔6固为一体,固定孔6内部上端嵌入设置有滑环7,滑环7与固定孔6滑动连接,滑环7与限位环9之间设置有压缩弹簧8,压缩弹簧8的两端分别与限位环9和滑环7固定连接,接触器主体5的两侧设置有固定槽13,第一凹槽4的侧壁设置有留置腔15,留置腔15内嵌入设置有固定销14,固定销14一端伸出留置腔15并嵌入到固定槽13中,且固定销14位于留置腔15内部的一端固定设置有螺杆17,螺杆17贯穿安装架主体2,且螺杆17与安装架主体2旋合连接,设置滑环7和压缩弹簧8,将紧固螺丝通过固定孔6依次穿过滑环7、压缩弹簧8和限位环9,并伸入到位于安装架主体2下方的螺纹孔中,通过紧固螺丝与螺纹孔的旋合连接实现对安装架主体2的固定,由于压缩弹簧8具有一定的压缩性,当压缩弹簧8压缩至指定位置后,压缩弹簧8对滑环7产生一个向上的作用力,同理滑环7对紧固螺丝也产生一个向上的作用力,当安装架主体2工作中发生震动时,相比较紧固螺丝直接与固定孔6旋合连接,该结构将紧固螺丝与固定孔6的刚性连接转为带有伸缩性的连接,避免了紧固螺丝与固定孔6连接处刚性碰撞导致滑丝或松动,设置固定销14,通过转动螺杆17使得固定销14与固定槽13相卡合,便于安装拆卸接触器主体5。

本实施例中,优选的,安装架主体2的下端面设置有第二凹槽11,第一凹槽4与第二凹槽11之间设置有穿孔,且第二凹槽11的内侧壁对称设置有贯穿安装架主体2的通风孔12,在第二凹槽11上下端面设置穿孔,且在第二凹槽11的内侧壁设置通风孔12,增强了安装架主体2的通风透气,便于散热。

本实施例中,优选的,第一凹槽4与接触器主体5的连接处设置有缓冲件10,缓冲件10为橡胶板,且橡胶板上设置有透气孔,设置缓冲件10,对安装架主体2传递至接触器主体5的震动进行缓冲减震,设置透气孔,便于接触器主体5产生的热量的散失。

本实施例中,优选的,固定销14位于留置腔15内部的一端与留置腔15内底壁之间设置有复位弹簧16,复位弹簧16套设在螺杆17外表面,由于设备运行过程中将振动传递至安装架主体2上,设置复位弹簧16,通过复位弹簧16对固定销14产生一个朝向固定槽13的作用力,可以避免螺杆17因震动而转动回丝。

本实施例中,优选的,安装架主体2的上端面边缘设置有凹沿3,凹沿3的侧壁设置有卡槽,防护盖1的内表面下沿设置有凸起,卡槽与凸起相匹配,设置卡槽和凸起,便于通过向下按压或向上拔起防护盖1实现防护盖1与安装架主体2的固定和分离。

本实施例中,优选的,安装架主体2的下端面且位于固定孔6的正下方设置有橡胶软垫18,设置橡胶软垫18,减缓震动的传递,且通过安装架主体2的挤压使得其将紧固螺栓与固定孔6的连接处密封。

本实施例中,优选的,防护盖1的上端面设置有观察口,观察口内密封设置有透明板,设置带有透明板的观察口,便于不开盖观察内部情况。

本实用新型的工作原理及使用流程:

设置滑环7和压缩弹簧8,将紧固螺丝通过固定孔6依次穿过滑环7、压缩弹簧8和限位环9,并伸入到位于安装架主体2下方的螺纹孔中,通过紧固螺丝与螺纹孔的旋合连接实现对安装架主体2的固定,由于压缩弹簧8具有一定的压缩性,当压缩弹簧8压缩至指定位置后,压缩弹簧8对滑环7产生一个向上的作用力,同理滑环7对紧固螺丝也产生一个向上的作用力,当安装架主体2工作中发生震动时,相比较紧固螺丝直接与固定孔6旋合连接,该结构将紧固螺丝与固定孔6的刚性连接转为带有伸缩性的连接,避免了紧固螺丝与固定孔6连接处刚性碰撞导致滑丝或松动,设置固定销14,通过转动螺杆17使得固定销14与固定槽13相卡合,便于安装拆卸接触器主体5;

设置穿孔和通风孔12,增强了安装架主体2的通风透气,便于散热,设置缓冲件10,对安装架主体2传递至接触器主体5的震动进行缓冲减震,设置透气孔,便于接触器主体5产生的热量的散失,由于设备运行过程中将振动传递至安装架主体2上,设置复位弹簧16,通过复位弹簧16对固定销14产生一个朝向固定槽13的作用力,可以避免螺杆17因震动而转动回丝,设置卡槽和凸起,便于通过向下按压或向上拔起防护盖1实现防护盖1与安装架主体2的固定和分离,设置橡胶软垫18,减缓震动的传递,且通过安装架主体2的挤压使得其将紧固螺栓与固定孔6的连接处密封,设置带有透明板的观察口,便于不开盖观察内部情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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