一种调容调压组合式变压器的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，具体是一种调容调压组合式变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

由于我国的农村电网往往呈现季节性负荷波动较大和平均负荷率低等特点，造成电网无功过大，变压器空载损耗相对输电容量比例过大，但是，传统的组合式变压器，不便于对变压器进行调容和调压，使大量电能浪费在网络无功电流损耗及变压器空载损耗中，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调容调压组合式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调容调压组合式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的内部设置有永磁真空开关，所述变压器本体底部的两侧均固定安装有底座，所述变压器本体的两侧均固定安装有波纹油箱，所述波纹油箱的内部设置有调容调压开关，所述变压器本体的顶部固定安装有支板，所述支板顶部的左侧固定安装有油位计，所述变压器本体的顶部分别固定安装有低压套管和高压套管，且高压套管位于低压套管的前方，所述支板的顶部且位于高压套管的前方固定安装有防窃电护罩，所述变压器本体的正面固定安装有两个安装块，所述安装块的正面固定安装有控制柜。

所述控制柜内壁顶部和底部的中部之间固定安装有第二隔板，所述第二隔板的两侧均固定安装有第一隔板，且第一隔板的一侧与控制柜内壁的一侧固定连接，所述第二隔板的左侧、第一隔板的顶部与控制柜的内表面之间组成第一腔室，所述第二隔板的右侧、第一隔板的顶部与控制柜的内表面之间组成第二腔室，所述第二隔板的右侧、第一隔板的底部与控制柜的内表面之间组成第三腔室，所述第二隔板的左侧、第一隔板的底部与控制柜的内表面之间组成第四腔室，所述控制柜内壁背面的左侧且位于第一腔室的内部固定安装有两个电表，所述控制柜内壁背面的右侧且位于第二腔室的内部固定安装有计量电流互感器，所述控制柜内壁底部的左侧固定安装有且位于第四腔室的内部固定安装有低压无功精细补偿隔室，所述控制柜内壁底部的右侧且位于第三腔室的内部分别固定安装有终端和电容器，且电容器位于终端的右侧，所述终端正面的底部固定安装有通讯sim卡槽，所述控制柜内壁背面的右侧且位于第三腔室的内部固定安装有断路保护器。

作为本实用新型进一步的方案：所述支板顶部的两侧均固定安装有两个吊座，且四个吊座的正面均贯穿开设有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述终端的正面固定安装有粘贴条，且粘贴条位于通讯sim卡槽的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变压器本体的正面和控制柜的背面之间组成隔热空腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制柜分别通过其正面安装的连接件铰接有四个柜门，且位于左上角的柜门正面的两侧均镶嵌有透明玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过安装块和隔热空腔的配合使用，防止热量直接传递给控制柜的背面，导致热量散发不出去，且散发效率低下，从而有助于增加对变压器本体的散热效果，通过波纹油箱内部设置的调容调压开关，当电压发生波动时自动调节电压高低，在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行，在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行，从而有效降低变压器损耗，大大的解决的能源，降低成本，通过计量电流互感器与断路保护器的配合使用，当线路或负荷出现过流、短路故障发生时，变压器自动跳闸，过流和速断保护应采用微机保护方式，保护定值连续可调，便于配合各级保护设备进行定值的精确整定，保证故障线路停电不波及上级开关跳闸，从而提升了变压器本体运行的稳定性，使其能够长久稳定的运行，同时通过设置的低压无功精细补偿隔室，实现分相分级精细无功自动补偿，采用共分结合优化补偿方式精确补偿，达到最佳补偿节能效果，通过永磁真空开关、终端与通讯sim卡槽的配合使用，可实现无线远程停送电，进行自动化控制，且可将监测数据和运行状态实时远传给后台管理系统，支持gprs方式遥控、遥信、遥调和调测，方便进行使用和控制。

附图说明

图1为调容调压组合式变压器的结构示意图。

图2为调容调压组合式变压器的左侧视图。

图3为调容调压组合式变压器中控制柜的剖视图。

图中：变压器本体1、波纹油箱2、底座3、控制柜4、支板5、油位计6、低压套管7、高压套管8、吊座9、防窃电护罩10、安装块11、隔热空腔12、第一腔室13、第二腔室14、第三腔室15、第四腔室16、电表17、计量电流互感器18、第一隔板19、低压无功精细补偿隔室20、第二隔板21、终端22、电容器23、粘贴条24、通讯sim卡槽25、断路保护器26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种调容调压组合式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的内部设置有永磁真空开关，且永磁真空开关与控制器电连，变压器本体1底部的两侧均固定安装有底座3，变压器本体1的两侧均固定安装有波纹油箱2，波纹油箱2的内部设置有调容调压开关，且调容调压开关与控制器电连，变压器本体1的顶部固定安装有支板5，支板5顶部的左侧固定安装有油位计6，变压器本体1的顶部分别固定安装有低压套管7和高压套管8，且高压套管8位于低压套管7的前方，支板5的顶部且位于高压套管8的前方固定安装有防窃电护罩10，变压器本体1的正面固定安装有两个安装块11，安装块11的正面固定安装有控制柜4，控制柜4的内部设置有控制器。

控制柜4内壁顶部和底部的中部之间固定安装有第二隔板21，第二隔板21的两侧均固定安装有第一隔板19，且第一隔板19的一侧与控制柜4内壁的一侧固定连接，第二隔板21的左侧、第一隔板19的顶部与控制柜4的内表面之间组成第一腔室13，第二隔板21的右侧、第一隔板19的顶部与控制柜4的内表面之间组成第二腔室14，第二隔板21的右侧、第一隔板19的底部与控制柜4的内表面之间组成第三腔室15，第二隔板21的左侧、第一隔板19的底部与控制柜4的内表面之间组成第四腔室16，控制柜4内壁背面的左侧且位于第一腔室13的内部固定安装有两个电表17，控制柜4内壁背面的右侧且位于第二腔室14的内部固定安装有计量电流互感器18，且计量电流互感器18与控制器电连，控制柜4内壁底部的左侧固定安装有且位于第四腔室16的内部固定安装有低压无功精细补偿隔室20，控制柜4内壁底部的右侧且位于第三腔室15的内部分别固定安装有终端22和电容器23，且电容器23位于终端22的右侧，终端22与控制器电连，终端22正面的底部固定安装有通讯sim卡槽25，且终端22与通讯sim卡槽25电连，控制柜4内壁背面的右侧且位于第三腔室15的内部固定安装有断路保护器26，支板5顶部的两侧均固定安装有两个吊座9，且四个吊座9的正面均贯穿开设有固定孔，终端22的正面固定安装有粘贴条24，且粘贴条24位于通讯sim卡槽25的上方，变压器本体1的正面和控制柜4的背面之间组成隔热空腔12，控制柜4分别通过其正面安装的连接件铰接有四个柜门，且位于左上角的柜门正面的两侧均镶嵌有透明玻璃板。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过安装块11和隔热空腔12的配合使用，控制柜4与变压器本体1之间形成隔热空腔12，避免了直接接触，防止热量直接传递给控制柜4的背面，导致热量散发不出去，且散发效率低下，从而有助于增加对变压器本体1的散热效果，通过波纹油箱2内部设置的调容调压开关，当电压发生波动时自动调节电压高低，在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行，在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行，从而有效降低变压器损耗，大大的解决的能源，降低成本，通过计量电流互感器18与断路保护器26的配合使用，当线路或负荷出现过流、短路故障发生时，变压器自动跳闸，过流和速断保护应采用微机保护方式，保护定值连续可调，便于配合各级保护设备进行定值的精确整定，保证故障线路停电不波及上级开关跳闸，从而提升了变压器本体1运行的稳定性，使其能够长久稳定的运行，同时通过设置的低压无功精细补偿隔室20，实现分相分级精细无功自动补偿，采用共分结合优化补偿方式精确补偿，达到最佳补偿节能效果，通过永磁真空开关、终端22与通讯sim卡槽25的配合使用，可实现无线远程停送电，进行自动化控制，且可将监测数据和运行状态实时远传给后台管理系统，支持gprs方式遥控、遥信、遥调和调测，方便进行使用和控制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。