方便上PIN针安装的板端连接器的制作方法

本实用新型属于连接器领域，具体公开了方便上pin针安装的板端连接器。

背景技术：

现有的部分板端连接器，对于需要插接的pin针，其结构不利于该种pin针的安装，不利于产品的高效生产。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种方便上pin针安装的板端连接器。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

方便上pin针安装的板端连接器，包括塑胶壳、pin针和外壳；所述塑胶壳包括塑胶壳本体和后座；所述塑胶壳本体上设有安装槽；所述后座设置在所述塑胶壳本体的一端；所述后座领靠所述塑胶壳本体的一端设置有第一卡槽；所述后座的顶部设置有第二卡槽；所述pin针包括上pin针和下pin针；所述上pin针包括上针条、接触弹片、第一连接片、第二连接片和第一接触端条；所述上针条和所述接触弹片设置在所述安装槽内；所述接触弹片设置在所述上针条的一端，并且所述接触弹片凸出于所述塑胶壳本体的顶部；所述第一连接片设置在所述上针条的另一端；所述第一连接片卡置在所述第一卡槽内；所述第二连接片设置在所述第一连接片的一端；所述第二连接片卡置在所述第二卡槽内；所述第一接触端条设置在所述第二连接片的一端；所述下pin针包括下针条、接触端头和第二接触端条；所述下针条一体成型设置在所述塑胶壳本体内；所述接触端头设置在所述下针条的一端，并且所述接触端头设置在所述塑胶壳本体的顶部的其中一端；所述接触端头邻设于所述接触弹片；所述第二接触端条设置在所述下针条的另一端；所述塑胶壳本体和所述后座设置在所述外壳内；所述外壳的顶壁和底壁上设置有第一弹性压片；所述第一弹性压片对称设置在所述塑胶壳本体另一端的上方和下方。

优选地，所述第一卡槽的两侧的侧壁设置有限位槽；所述第一连接片的两侧设置有限位块；所述限位块卡置在所述限位槽内。

优选地，所述塑胶壳本体的底部设置有第一透气孔；所述第一透气孔连通至所述接触端头。

优选地，所述塑胶壳本体的底部设置有第二透气孔，所述第二透气孔连通至所述下针条。

优选地，所述后座的顶部两侧边角设置有第一定位块；所述外壳一端的底部两侧边角设置有第一定位孔；所述第一定位块套置在所述第一定位孔内。

优选地，所述后座一端的两侧对称设置有防护块；两块所述防护块与所述外壳的顶壁形成防护槽；所述第一接触端条和所述第二接触端条位于所述防护槽内。

优选地，所述防护块一端的外侧边角设置有第二定位块；所述外壳一端的顶部两侧边角设置有第二定位孔；所述第二定位块套置在所述第二定位孔内。

优选地，所述外壳两侧的一端设置有包夹片；所述包夹片包夹在所述后座的两侧，并且所述包夹片倒勾住所述后座一端的两侧。

优选地，所述外壳的两侧壁设置有第二弹性压片。

优选地，所述外壳的顶壁设置有第三弹性压片。

本实用新型的有益效果为：上pin针设置有第一连接片和第二连接片，后座上设置有第一卡槽和第二卡槽，安装上pin针时直接将上pin针由上方压入塑胶壳本体即可，组装方便快捷，产品生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的板端连接器顶部一端示意图；

图2为本实用新型实施例公开的外壳顶部一端示意图；

图3为本实用新型实施例公开的板端连机器底部另一端示意图；

图4为本实用新型实施例公开的外壳底部另一端示意图；

图5为本实用新型实施例公开的塑胶壳和pin针示意图；

图6为本实用新型实施例公开的塑胶壳示意图；

图7为本实用新型实施例公开的pin针示意图。

标识说明：1-外壳，11-第一弹性压片，12-第一定位孔，13-第二定位孔，14-包夹片，15-第二弹性压片，16-第三弹性压片，2-塑胶壳本体，21-安装槽，3-后座，31-第一卡槽，311-限位槽，32-第二卡槽，4-上pin针，41-上针条，42-接触弹片，43-第一连接片，431-限位块，44-第二连接片，45-第一连接端条，5-下pin针，51-下针条，52-接触端头，53-第二接触端条，6-防护块，7-第一定位块，8-第二定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参考图1-7，本实用新型优选实施例中公开了方便上pin针安装的板端连接器，包括塑胶壳、pin针和外壳1；所述塑胶壳包括塑胶壳本体2和后座3；所述塑胶壳本体2上设有安装槽21；所述后座3设置在所述塑胶壳本体2的一端；所述后座3领靠所述塑胶壳本体2的一端设置有第一卡槽31；所述后座3的顶部设置有第二卡槽32；所述pin针包括上pin针4和下pin针5；所述上pin针4包括上针条41、接触弹片42、第一连接片43、第二连接片44和第一接触端条45；所述上针条41和所述接触弹片42设置在所述安装槽21内；所述接触弹片42设置在所述上针条41的一端，并且所述接触弹片42凸出于所述塑胶壳本体2的顶部；所述第一连接片43设置在所述上针条42的另一端；所述第一连接片43卡置在所述第一卡槽31内；所述第二连接片44设置在所述第一连接片43的一端；所述第二连接片44卡置在所述第二卡槽32内；所述第一接触端条45设置在所述第二连接片44的一端；所述下pin针5包括下针条51、接触端头52和第二接触端条53；所述下针条51一体成型设置在所述塑胶壳本体2内；所述接触端头52设置在所述下针条51的一端，并且所述接触端头52设置在所述塑胶壳本体2的顶部的其中一端；所述接触端头52邻设于所述接触弹片42；所述第二接触端条43设置在所述下针条42的另一端；所述塑胶壳本体2和所述后座3设置在所述外壳1内；所述外壳1的顶壁和底壁上设置有第一弹性压片11；所述第一弹性压片11对称设置在所述塑胶壳本体2另一端的上方和下方。

在本实用新型优选实施例中，下pin针5与塑胶壳采用molding成型工艺一体组装成型。

在本实用新型优选实施例中，所述第一卡槽31的两侧的侧壁设置有限位槽311；所述第一连接片43的两侧设置有限位块431；所述限位块431卡置在所述限位槽311内，使上pin针4的安装更加稳固。

在本实用新型优选实施例中，所述塑胶壳本体2的底部设置有第一透气孔，所述第一透气孔连通至所述接触端头52；所述塑胶壳本体2的底部设置有第二透气孔，所述第二透气孔连通至所述下针条51。透气孔的设置方便接触端头52和下针条51的散热，使产品的使用寿命提高。

在本实用新型优选实施例中，所述后座3一端的两侧对称设置有防护块6；两块所述防护块6与所述外壳1的顶壁形成防护槽；所述第一接触端条45和所述第二接触端条53位于所述防护槽内。防护槽起到保护接触端条的作用。

在本实用新型优选实施例中，所述后座3的顶部两侧边角设置有第一定位块7，所述外壳1一端的底部两侧边角设置有第一定位孔12，所述第一定位块7套置在所述第一定位孔12内；所述防护块6一端的外侧边角设置有第二定位块8，所述外壳1一端的顶部两侧边角设置有第二定位孔13，所述第二定位块8套置在所述第二定位孔13内。定位块和定位孔的配合方便外壳1的定位安装和固定。

在本实用新型优选实施例中，所述外壳1两侧的一端设置有包夹片14；所述包夹片14包夹在所述后座3的两侧，并且所述包夹片14倒勾住所述后座3一端的两侧，使外壳1的安装更加稳固。

在本实用新型优选实施例中，所述外壳1的两侧壁设置有第二弹性压片15，所述外壳1的顶壁设置有第三弹性压片16。第一弹性压片11、第二弹性压片15和第三弹性压片16配合，可以方便外接物件的弹性插拔，稳固物件并且不对其造成损伤。

在本实用新型优选实施例中，上pin针4设置有四条，下pin针5设置有五条。

由上述描述可知，本实用新型方便上pin针的安装，可以有效提高产品的生产效率。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。