一种太阳能电池片输送设备的制作方法

本申请涉及光伏技术领域，特别是涉及一种太阳能电池片输送设备。

背景技术：

随着社会和科技的快速发展，人类对化石能源的消耗与日俱增，由于化石能源的储量有限，能源危机是全球面临的一个严峻问题。太阳能作为一种储量无限、使用免费、使用过程不产生废水废渣等污染物的清洁能源，开发利用太阳能可以有效解决能源短缺。

提高太阳能电池的光电转换效率一直是光伏行业的追求目标。减小栅线对太阳能电池片的遮挡面积可以提升太阳能电池的光电转换效率，但是栅线越细，导电横截面积越小，导致电阻增大，影响电流收集。为此，光伏行业内使用二次印刷技术将细栅线进行叠印，起到加厚栅线、消除断栅，减小串联电阻的作用，可以有效提高太阳能电池的光电转换效率。目前，太阳能电池片输送设备在第一次印刷和第二次印刷均采用转盘将硅片运送到印刷工位进行印刷，导致这两次印刷的方向完全相反，图形形变不一致，导致印刷偏移，从而影响栅线叠印效果和转换效率，甚至导致太阳能电池片外观品质异常。

因此，如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种太阳能电池片输送设备，以解决对现有输送设备输送的太阳能电池片印刷时，印刷方向相反的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种太阳能电池片输送设备，包括第一传送装置、转向器、位于所述转向器上方的第二传送装置，且所述第二传送装置的传送带与所述转向器对应的位置具有通孔；

其中，所述第一传送装置用于输送一次印刷太阳能电池片至所述第二传送装置；所述第二传送装置用于输送所述一次印刷太阳能电池片至所述转向器，以便所述转向器将所述一次印刷太阳能电池片旋转180°，并将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备。

可选的，还包括：

位于所述第一传送装置的传送带的上表面的缓冲盒7。

可选的，所述转向器为金属转向器。

可选的，所述转向器为上表面具有防划层的转向器。

可选的，当所述第二传送装置具有多轨所述传送带时，还包括：

位于所述第一传送装置与所述第二传送装置之间的第一导轨8；

和与所述第一导轨8相连的第一承载台。

可选的，所述第一承载台的数量为两个。

可选的，还包括：

位于所述第二传送装置与所述太阳能电池片出料设备之间的第二导轨；

和与所述第二导轨相连的第二承载台。

可选的，所述第二承载台的数量为两个。

可选的，还包括：

与所述第一承载台和所述第二承载台相连的真空机；

和位于所述第一承载台的上表面和所述第二承载台的上表面的台面纸。

可选的，所述防划层为橡胶防划层。

本申请所提供的太阳能电池片输送设备，包括第一传送装置、转向器、位于所述转向器上方的第二传送装置，且所述第二传送装置的传送带与所述转向器对应的位置具有通孔；其中，所述第一传送装置用于输送一次印刷太阳能电池片至所述第二传送装置；所述第二传送装置用于输送所述一次印刷太阳能电池片至所述转向器，以便所述转向器将所述一次印刷太阳能电池片旋转180°，并将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备。可见，本申请中的太阳能电池片输送设备在输送一次印刷太阳能电池片的过程中，转向器将一次印刷太阳能电池片旋转180°后，第二传送装置将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备，进而使得第二次印刷的方向与第一次印刷的方向相同，避免出现印刷偏移。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的一种太阳能电池片输送设备的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的另一种太阳能电池片输送设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

正如背景技术部分所述，现有的太阳能电池片输送设备在第一次印刷和第二次印刷均采用转盘将硅片运送到印刷工位进行印刷，导致这两次印刷的方向完全相反，图形形变不一致，导致印刷偏移，从而影响栅线叠印效果和转换效率，甚至导致太阳能电池片外观品质异常。

有鉴于此，本申请提供了一种太阳能电池片输送设备，请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种太阳能电池片输送设备的结构示意图。

太阳能电池片输送设备包括第一传送装置1、转向器2、位于所述转向器2上方的第二传送装置3，且所述第二传送装置3的传送带与所述转向器2对应的位置具有通孔；

其中，所述第一传送装置1用于输送一次印刷太阳能电池片4至所述第二传送装置3；所述第二传送装置3用于输送所述一次印刷太阳能电池片4至所述转向器2，以便所述转向器2将所述一次印刷太阳能电池片4旋转180°，并将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备6。

具体的，第一传送装置1可以为一种传送机，第二传送装置3也可以为传送机，包括传送带、电机、整体支架等部件。

需要说明的是，本实施例中对第二传送装置3的传送带为单轨传送带，本实施例中对单轨传送带中包含的传送带数量不做具体限定，可自行设置。单轨传送带中包含的传送带数量可以为一个，也可以为多个，当数量为多个时，只需在其中一个传送带下方设置转向器2即可满足要求。

可以理解的是，第二传送装置3的传送带在运动过程中，与转向器2相对应的位置具有通孔，以便将一次印刷太阳能电池片4输送至转向器2，转向器2将一次印刷太阳能电池片4顶起并旋转180°，一次印刷太阳能电池片4被旋转180°后，第二传送装置3将旋转后的一次印刷太阳能电池片4运输到太阳能电池片出料设备6，进而进行第二次印刷时，第二次印刷的方向与第一次印刷的方向相同，避免出现印刷偏移，从而提高栅线叠印效果和转换效率，提升太阳能电池片外观品质。

需要指出的是，本实施例对转向器2的旋转方向不做具体限定，可自行设置。例如，转向器2可以顺时针旋转180°，也可以逆时针旋转180°。

优选地，转向器2与一次印刷太阳能电池片4接触为面接触，增加转向器2与一次印刷太阳能电池片4接触面积，避免一次印刷太阳能电池片4在旋转过程中被划伤。

优选地，在本申请的一个实施例中，所述转向器2为金属转向器，以增加转向器2的使用寿命，从而节约太阳能电池片输送设备的成本。

本实施例所提供的太阳能电池片输送设备，包括第一传送装置1、转向器2、位于所述转向器2上方的第二传送装置3，且所述第二传送装置3的传送带与所述转向器2对应的位置具有通孔；其中，所述第一传送装置1用于输送一次印刷太阳能电池片4至所述第二传送装置3；所述第二传送装置3用于输送所述一次印刷太阳能电池片4至所述转向器2，以便所述转向器2将所述一次印刷太阳能电池片4旋转180°，并将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备6。可见，本实施例中的太阳能电池片输送设备在输送一次印刷太阳能电池片4的过程中，转向器2将一次印刷太阳能电池片4旋转180°后，第二传送装置3将旋转后太阳能电池片5输送至太阳能电池片出料设备6，进而使得第二次印刷的方向与第一次印刷的方向相同，避免出现印刷偏移。

优选地，在本申请的一个实施例中，太阳能电池片输送设备还包括：

位于所述第一传送装置1的传送带的上表面的缓冲盒7，缓冲盒7可以装载50至100片一次印刷太阳能电池片4，以缓解第一传送装置1的传输节奏。

可选的，在太阳能电池片出料设备6上也可以设置缓冲盒7，缓解出料设备输出旋转后太阳能电池片5的节奏。

优选地，在本申请的一个实施例中，所述转向器2为上表面具有防划层的转向器2，防止一次印刷太阳能电池片4在转向器2上旋转时被划伤受损，影响一次印刷太阳能电池片4的品质。

具体的，所述防划层为橡胶防划层，橡胶防滑层材质较软，与一次印刷太阳能电池片4接触时，不易对一次印刷太阳能电池片4造成损伤。

请参考图2，图2为本申请实施例所提供的另一种太阳能电池片输送设备的结构示意图。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，当所述第二传送装置3具有多轨所述传送带时，太阳能电池片输送设备还包括：

位于所述第一传送装置1与所述第二传送装置3之间的第一导轨8；

和与所述第一导轨8相连的第一承载台9。

具体的，第一承载台9置于第一导轨8上，且连接有电机，使得第一承载台9可以在第一导轨8上发生纵向移动和横向转动。第二传送装置3具有多轨传送带，每一轨传送带均可以运输一次印刷太阳能电池片4，第一传送装置1将一次印刷太阳能电池片4运输到第一承载台9上，进而使第一承载台9将一次印刷太阳能电池片4分别输送到第二传送装置3的每一轨传送带上，增加运输速度，提高效率。并且，当第二传送装置3具有多轨传送带，还可以为转向器2争取足够时间对一次印刷太阳能电池片4进行转向，防止因转向较快而造成一次印刷太阳能电池片4背面产生划痕。

具体的，在本申请的一个实施例中，所述第一承载台9的数量为两个，但是，本申请对此并不做具体限定，在本申请的其他实施例中，第一承载台9的数量还可以为三个，甚至更多。

可选的，在本申请的一个实施例中，太阳能电池片输送设备还包括：

位于所述第二传送装置3与所述太阳能电池片出料设备6之间的第二导轨10；

和与所述第二导轨10相连的第二承载台11。

具体的，第二承载台11置于第二导轨10上，且连接有电机，使得第二承载台11可以在第二导轨10上发生纵向移动和横向转动。第二承载台11可以接收第二传送装置3中多轨传送带运输过来的旋转后太阳能电池片5，并将旋转后太阳能电池片5传送至电池片出料设备。

具体的，在本申请的一个实施例中，所述第二承载台11的数量为两个，但是，本申请对此并不做具体限定，在本申请的其他实施例中，第二承载台11的数量还可以为三个，甚至更多，可以视第二传送装置3中传送带的轨数而定。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，太阳能电池片输送设备还包括：

与所述第一承载台9和所述第二承载台11相连的真空机；

和位于所述第一承载台的上表面和所述第二承载台的上表面的台面纸。

当一次印刷太阳能电池片4位于第一承载台9、旋转后太阳能电池片5位于第二承载台11时，第一承载台9和第二承载台11的表面具有孔，真空机抽真空，可以使台面纸和一次印刷太阳能电池片4吸附在第一承载台9上、台面纸和旋转后太阳能电池片5吸附在第二承载台11上，避免第一承载台9、第二承载台11分别在第一导轨8、第二导轨10上纵向运动时，太阳能电池片被甩出，通过台面纸转动实现太阳能电池片的传递。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本申请所提供的太阳能电池片输送设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。