一种接插件拆卸装置的制作方法

文档序号:19591508发布日期:2020-01-03 10:23阅读:889来源:国知局
一种接插件拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸装置技术领域,尤其涉及一种接插件拆卸装置。



背景技术:

接插件也叫连接器,也称作接头和插座,一般是指电器接插件,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。具有简化电子产品的装配过程、简化批量生产过程、易于维修、便于升级、提高设计的灵活性等特点,在实际生产中被广泛应用。一般,接插件通过定位柱伸入主板与主板连接。目前,将接插件从主板上拆卸时,通常采用圆形金属柱压着接插件的定位柱将接插件压出,金属柱仅靠人手握着,无限位,容易伤到主板上零件;只压着接插件的一个定位柱,接插件受到偏心力,易损坏主板或接插件。



技术实现要素:

基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种接插件拆卸装置,能实现机械式地拆卸主板上的接插件,受力均匀,操作简单,方便省力,同时又不易损伤主板和接插件。

为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种接插件拆卸装置,包括:

支撑座,其用于设置所述主板,且所述支撑座设置有用于容置位于所述主板的底面的所述接插件的空间;

至少两根压柱,其与预定位置对应设置,其中,所述预定位置为当所述主板设置在所述支撑座上时,所述接插件上的定位柱位于所述主板的位置;

驱动组件,其与所述压柱连接并能够驱动所述压柱移动,以使所述压柱推动所述定位柱脱离所述主板,而所述接插件脱离所述主板进入所述支撑座的空间。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述接插件拆卸装置还包括压板,所述压柱平行且间隔设置在压板上,所述驱动组件通过所述压板与所述压柱连接。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述驱动组件包括:

滑轨,所述压板与所述滑轨滑动连接;

连杆,其一端与所述压板铰接;

驱动手柄,转动设置于所述滑轨的一端,所述驱动手柄与所述连杆的另一端铰接,所述驱动手柄转动通过所述连杆带动所述压板沿所述滑轨移动。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述滑轨的另一端设置有限位块,所述压板能够与所述限位块抵接。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述滑轨的一端设置有支架,所述驱动手柄设置为v字型,所述驱动手柄的弯折处与所述支架转动连接。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述支撑座包括底板和于所述底板的四周凸设的支撑部,所述主板设置于所述支撑部上,所述主板与所述底板之间形成容置所述接插件的空间。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述支撑部包括有支撑面和限位面,所述主板的底面与所述支撑面抵接,所述主板的侧面与所述限位面抵接。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述底板上于所述支撑部的内侧还设置有辅助支撑部,所述辅助支撑部与所述主板的底面抵接。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,所述辅助支撑部绕所述接插件的周向设置。

作为一种接插件拆卸装置的优选方案,还包括底座,所述驱动组件和所述支撑座均设置在所述底座上。

本实用新型的有益效果为:通过设置至少两根压柱,使拆卸接插件时受力更加均匀,避免受力不均损坏主板或插接件;通过设置驱动组件驱动压柱拆卸接插件,更加准确和省力;通过设置支撑座,将接插件放置在支撑座上进行拆卸,不易伤到主板上的其他零件,同时,支撑座和主板之间设置有用于容置接插件的空间,也可以减少对接插件的损坏。总体上,能实现机械式地拆卸主板上的接插件,受力均匀,操作简单,方便省力,同时又不易损伤主板和接插件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的接插件拆卸装置与带接插件的主板的示意图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的接插件拆卸装置的部分结构与带接插件的主板的俯视图。

图中:

1-压柱;11-压板;

21-滑轨;22-连杆;23-驱动手柄;24-限位块;25-支架;

3-支撑座;31-底板;32-支撑部;33-辅助支撑部;321-支撑面;322-限位面;

4-底座;

100-接插件;

200-主板;

300-定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实施方式提供一种接插件拆卸装置,比如拆卸安装在主板200上的接插件100。接插件拆卸装置包括压柱1、驱动组件和支撑座3,驱动组件驱动压柱1移动,对支撑座3上主板200的接插件100进行拆卸,压柱1位于主板200的一侧,且对应主板200上接插件100的定位柱300设置,即压柱1与预定位置对应设置,其中,预定位置为当主板200设置在支撑座3上时,接插件100上的定位柱300位于主板200的位置。拆卸时,将带有接插件100的主板200安装到支撑座3上,接插件100位于主板200的一侧,压柱1位于主板200的另一侧,驱动组件驱动压柱1移动,压柱1能准确对准定位柱300进行推动,进而使得接插件100脱离主板200,实现拆卸。通过压柱1对定位柱300进行推动实现拆卸,更加准确,减少了对主板200和接插件100的损伤。

驱动组件和支撑座3均安装在底座4上,底座4的设置使驱动组件和支撑座3的相对位置固定,移动后无需再次调节,使接插件拆卸装置能更加方便地适用于多种拆卸场合。

具体地,压柱1至少为两根,且设置方向和移动方向均与主板200垂直,能保证拆卸接插件100时受力更加均匀,避免受力不均损坏主板200或插接件;主板200放置在支撑座3上,且主板200和支撑座3之间有用于容置接插件100的空间,拆卸后的接插件100可以落入该空间内,可以减少对接插件100的损坏。总体上,接插件100拆卸装置能实现机械式地拆卸主板200上的接插件100,受力均匀,操作简单,方便省力,同时又不易损伤主板200和接插件100。

接插件拆卸装置还包括压板11,压柱1平行且间隔设置在压板11上,驱动组件驱动压板11移动,压柱1随着压板11一同移动,压板11的设置使压柱1的移动便于控制,也能够保证同步性,在推动定位柱300时力量更加均衡,减少了由于受力不均造成的对接插件100和主板200的损伤。

驱动组件包括滑轨21、连杆22和驱动手柄23,其中压板11与滑轨21滑动连接;连杆22的一端与压板11铰接,另一端与驱动手柄23铰接;滑轨21的一端设置有支架25,驱动手柄23设置为v字型,弯折处与支架25转动连接。使用时,转动驱动手柄23,带动与驱动手柄23铰接的连杆22移动,同时带动与连杆22另一端铰接的压板11沿滑轨21移动,压板11上压柱1推动接插件100,进而实现对接插件100的拆卸。驱动手柄23驱动拆卸,更加省力,减少操作人员的劳动强度。值得说明的是,于其他实施例中,连杆22不限于是一根,本领域技术人员可以根据实际情况设置连杆22的具体形式,在此不做限定。

优选地,驱动组件的滑轨21上还设置有限位块24,当压柱1将接插件100的定位柱300完全推出主板200时,即接插件100与脱离主板200时,压板11与限位块24抵接,以实现对压板11和压柱1的限位,使压板11和压柱1不再下降,减少了对接插件100和主板200的损伤。

支撑座3包括底板31和于底板31的四周凸设的支撑部32,主板200放置于支撑部32上,主板200和底板31之间形成容置接插件100的空间,用于放置接插件100,同时,当接插件100被拆卸下时,接插件100能掉落在主板200和底板31之间的空间内,减少了对接插件100的损坏。

具体地,支撑部32包括有支撑面321和限位面322,主板200的底面与支撑面321抵接,支撑面321用于支撑和放置主板200;主板200的侧面与限位面322抵接,限位面322用于对主板200的限位,保证压柱1能正对接插件100的定位柱300进行推动。在实际生产过程中,支撑座3和支撑部32的具体形状根据主板200的形状设置,如本实施例中,待拆卸主板200为矩形,则支撑座3设置为矩形,支撑部32设置在矩形的支撑座3的四角,有利于对主板200进行更好的支撑和限位。

优选地,支撑座3上还设置有辅助支撑部33,辅助支撑部33位于支撑部32的内侧,且绕接插件100的周向设置,辅助支撑部33与主板200的底面抵接。在压柱1对定位柱300进行推动拆卸时,接插件100周围的主板200会受到较大的压力,容易对接插件100周围的主板200或主板200上的元器件造成损坏,辅助支撑部33的设置则能实现对接插件100周围的主板200的支撑,减少由于受到压力变形或损坏的情况发生。

工作时,首先将具有接插件100的主板200放置在支撑部32的支撑面321和辅助支撑部33上,主板200的侧边与支撑部32的限位面322抵接;然后转动驱动手柄23,带动连杆22和压板11沿滑轨21垂直地朝向主板200移动,压柱1推动定位柱300,直到压板11与限位块24抵接,此时,接插件100的定位柱300已经脱离主板200;最后,反向转动驱动手柄23,使压板11和压柱1远离主板200,取下主板200和接插件100,完成拆卸。

注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1