电接点的制作方法

本实用新型涉及电气开关领域，特别涉及了一种电接点。

背景技术：

sf6（六氟化硫）气体密度开关广泛用于高压断路器、高压互感器、大功率变压器等sf6电气工程设备，监视和控制sf6电气工程设备密闭容器内sf6气体的密度。sf6气体的密度值是sf6电气工程设备绝缘、灭弧的重要指标，因此sf6气体密度开关示值和接点值的正确和可靠，关系到sf6电气工程设备能否在国家网电上正常安全运行。

电接点是sf6气体密度开关的关键元器件，其功能是按设定的sf6气体密度值发出报警、闭锁的接点信号。电接点的工作原理：将静触片设定在规定的位置上，仪表指针上的拨杆带动动触片转动，使得静触片上的导电针与动触片上的导电针接通或断开，进而发出开关信号。

在电气工程上，通常采用+20℃时压力值来表示sf6气体密度值。相应的，电接点也是在+20℃时的条件下，进一步设计相关静触片上的导电针与动触片上的导电针接通或断开。目前设计为考虑温度变化对动触片造成的转动。实际情况是，随着温度的变化，的确会对动触片转动造成干扰，进而使得静触片上的导电针与动触片上的导电针在非正常的情况下出现接通或断开。

综上所述，目前的sf6气体密度开关中的电接点只是在设计温度下能够正常、准确的接通或断开，在温度发生变化后，该电接点通常会出现非正常的接通或断开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电接点，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，当环境温度偏离预设值时，通过本实用新型结构，可使得第一导电针和第二导电针接通或断开时，仪表指示值会发生相对的变化，从而实现了电接点的接点温度补偿

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电接点，它包括具有第一导电针的静触片和具有第二导电针的动触片；所述动触片可绕带有游丝的旋转轴转动，使动触片上的第二导电针与静触片上的第一导电针接通或断开；其特征在于：

所述动触片上的丝簧采用随环境温度变化发生挠曲的双金属片；还有指针安装在机芯的中心齿轮轴上，所述指针连接拨杆，所述拨杆与双金属片接触；

当环境温度偏离一定值时，动触片上双金属片出现左或右挠曲，改变了拨杆与双金属片接触时，第二导电针与指针轴线之间的相对位置，从而实现了电接点的接点温度补偿。

所述的电接点，其特征在于：所述双金属片为直条状，所述双金属片的厚度范围为0.08mm-0.5mm；所述双金属片的长度范围为10mm-25mm；所述双金属片的宽度范围为0.8mm-1.5mm。

所述的电接点，其特征在于：所述双金属片的材质为fpra721系列或者fpa197系列中的一种。

所述的电接点，其特征在于：当环境温度为20℃时，所述双金属片不发生挠曲，当所述环境温度低于20℃时，所述双金属片向靠近静触片的一侧挠曲；当所述环境温度高于20℃时，所述双金属片向远离静触片的一侧挠曲。

所述的电接点，其特征在于：所述电接点具有固定组件；所述固定组件包括支架及连接板，所述支架用于固定所述连接板，所述连接板连接所述旋转轴。

所述的电接点，其特征在于：所述电接点包括多组所述动触片，所述动触片设置在同一所述旋转轴上；所述电接点还包括多组所述静触片，多组所述静触片与多组所述动触片一一对应。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过在电接点的动触片上设置双金属片，该双金属片配合指针上的拨杆可改变了动触片上第二导电针的位置，使得静、动触片上两导电针接通或断开时，仪表指示值会发生相对的变化，从而实现了电接点的接点温度补偿。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的立体结构示意图。

图3是本实用新型的实施例1的sf6气体压力-温度等容曲线的示意图。

图4是本实用新型的实施例1的20℃时第二导电针位置的结构示意图。

图5是本实用新型的实施例1的-20℃时第二导电针位置的结构示意图。

图6是本实用新型的实施例1的60℃时第二导电针位置的结构示意图。

图7是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图8是本实用新型的实施例2的结构示意图。

图9是本实用新型的实施例3的结构示意图。

图中：

10-静触片；11-第一导电针；20-动触片；21-动触臂；22-双金属片；23-第二导电针；31-连接板；32-支架；40-拨杆；50-指针；60-弹簧管；70-温度补偿片；80-机芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的内容作进一步说明。

实施例1

请参阅图1、2，它公开了一种电接点。它包括具有第一导电针11的静触片10和具有第二导电针23的动触片20；所述动触片20可绕带有游丝的旋转轴转动，使动触片20上的第二导电针23与静触片10上的第一导电针11接通或断开。

该实施例的特点是，所述动触片20上的丝簧采用随环境温度变化发生挠曲的双金属片22；还有指针50安装在机芯的中心齿轮轴上，所述指针50连接拨杆40，所述拨杆40与双金属片22接触。

使用时，所述静触片10位置被设定后，当环境温度偏离一定值（如20℃）时，动触片20上双金属片22出现左或右挠曲，改变了拨杆40与双金属片22接触时，第二导电针23与指针50轴线之间的相对位置，使得第一导电针11和第二导电针22接通或断开的行程发生了相对的变化(第二导电针22会由于温度的变化相对的靠近或远离第一导电针11)，从而实现了电接点的接点温度补偿。其设计原理是如图3所示的sf6气体压力-温度等容曲线。

如图3所示，图中提供了sf6气体的压力-温度等容曲线。在密闭容器里sf6气体密度值不变的情况下，sf6气体的压力是随着温度在对应的曲线上进行变化。每一个密度值都有一条对应的等容曲线。为了使sf6气体密度开关能正确检测到不同温度下的sf6气体密度值，并发出开关信号。根据压力-温度等容曲线，相应的设置用温度补偿元件。双金属片22是一种常用的温度补偿元件，当然，也可以选择其它温度补偿元件。

以环境温度值取为20℃为例。当环境温度为20℃时，所述双金属片22不发生挠曲（如图4）。当所述环境温度低于20℃时，所述双金属片22向靠近静触片10的一侧挠曲（如图5），第二导电针23向指针50轴线的右侧偏离一定角度（如：变量c角度）。当所述环境温度高于20℃时，所述双金属片22向远离静触片10的一侧挠曲（如图6），第二导电针23向指针50轴线的左侧偏离一定角度（如：变量c角度）。

本实施例中，所述电接点具有固定组件；所述固定组件包括支架32及连接板31，所述支架32用于固定所述连接板31，所述连接板31连接所述旋转轴。

本实施例中，所述双金属片22为直条状，所述双金属片的厚度范围为0.08mm-0.5mm；所述双金属片的长度范围为10mm-25mm；所述双金属片的宽度范围为0.8mm-1.5mm。所述双金属片22的材质为fpra721系列或者fpa197系列中的一种。

实施例2

如图8所示，本实施例提供了一种具有两组触片结构的电接点。本实施例与与实施例1（如图7）基本相同，不同之处在于：

旋转轴上设置两组动触片20，每组动触片20均具有一个动触臂21、一个双金属片22及一个第二导电针。相应的，也具有两组静触片10，该静触片10上设置2个第一导电针11，两个第一导电针分别与两个第二导电针相对应。

实施例3

如图9所示，本实施例提供了一种具有两组触片结构的电接点。本实施例与与实施例2基本相同，不同之处在于：旋转轴上设置三组动触片20，每组动触片20均具有一个动触臂21、一个双金属片22及一个第二导电针。相应的，也具有三组静触片10，该静触片10上设置三个第一导电针11，三个第一导电针分别与三个第二导电针相对应。

由此可知，静触片10及动触片20的数量可以根据实际情况进行配置，确保静触片10与动触片20一一对应即可。

本实用新型的电接点适用于sf6气体密度开关，如图1所示：该sf6气体密度开关包括可感应气体压力变化的弹簧管60，该弹簧管60的一端连接温度补偿片70的一端，该温度补偿片70的另一端通过齿条结构连接机芯80上的齿轮，指针50设置在机芯80的中心齿轮轴上，并由机芯80上的齿轮同轴驱动。该sf6气体密度开关中的弹簧管60在固定的环境温度的条件下会根据气体压力变化产生形态变化，特别是其活动端（即与温度补偿片70连接的一端）呈直线运动，然后再通过齿条和齿轮的配合，将直线运动变换为旋转运动，体现为指针50的转动。当环境温度发生变化时，由温度补偿片70进行温度补偿，避免指针的指示误差。一般情况下，该温度补偿片70通常采用u型的双金属片结构。sf6气体密度开关在上述结构基础上再配置具有第一导电针11的静触片10和具有第二导电针23的动触片20；所述动触片20可绕带有游丝的旋转轴转动，使动触片20上的第二导电针23与静触片10上的第一导电针11接通或断开。所述动触片20上的丝簧采用随环境温度变化发生挠曲的双金属片22；另外，在上述的指针50连接拨杆40，所述拨杆40与双金属片22接触。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。