一种防水连接器的制作方法

本实用新型涉及连接装置领域，尤其涉及一种防水连接器。

背景技术：

目前现有的户外防水连接器主要有两种类型：第一种是可以适用不同安装距离但是拆装不方便，类似pg防水接头；第二种是可以实现快速安装的航空头，但是配对连接器的间距要求是一个固定值，在不增加转接线的情况下无法适用不同的间距，对于结构设计有很大的限制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的防水连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防水连接器，包括：

用于供连接器插头安装的插头固定件；

套设在所述插头固定件外部的固定件滑轨；

从所述固定件滑轨的第一端套设在其外部的连接器固定件；

从所述固定件滑轨的第二端套设在其外部的滑轨固定筒；

从所述滑轨固定筒的第二端伸入其内腔抵接所述插头固定件、并可通过在所述滑轨固定筒内腔做轴向运动而推动所述插头固定件移动进而改变所述连接器插头位置的推动件。

优选地，所述插头固定件第二端外周沿轴线方向间隔开设至少一长条状的第一限位槽；

所述固定件滑轨内腔向轴心沿轴线方向间隔突起形成与所述第一限位槽相配合、用于将所述固定件滑轨可移动安装在所述插头固定件第二端上的至少一个长条状凸起。

优选地，所述固定件滑轨第一端外表面突起形成至少一级环状台阶；

所述连接器固定件内腔周向设置与所述环状台阶相配合、用于将所述连接器固定件固定在所述固定件滑轨第一端上的至少一环状的第二限位槽。

优选地，所述连接器固定件第一端外表面设置用于与插座固定端相适配的第二螺纹、以及设置在第二端上的第一旋转部。

优选地，所述固定件滑轨第二端外表面上设置第一螺纹；

所述滑轨固定筒内腔设置与所述第一螺纹相配合、用于将所述滑轨固定筒固定在所述固定件滑轨第二端外部的第三螺纹。

优选地，所述推动件第一端外表面设置与所述第三螺纹相配合的第四螺纹；

所述推动件外表面靠近第二端设置第二旋转部。

优选地，所述防水连接器还包括一端装入所述推动件第二端内腔的尾夹塑胶件；

安装在所述尾夹塑胶件内腔的防水硅胶件；

以及套设在所述尾夹塑胶件的尾夹套。

优选地，所述推动件第二端设置第五螺纹；

所述尾夹套内腔设置与所述第五螺纹相配合、供所述尾夹套安装固定在所述推动件第二端外部上的第六螺纹。

优选地，所述插头固定件、所述固定件滑轨、所述推动件以及所述尾夹塑胶件均设置防水圈。

优选地，还包括设置在插座固定端内侧、对所述连接器插头进行限位的止位支架。

实施本实用新型具有以下有益效果：推动件通过在滑轨固定筒内腔做轴向运动而推动插头固定件移动进而改变连接器插头的位置，从而实现调节防水连接器与插座的配合距离，且在插座固定端增加一个止位支架可以实现可调节连接器插头的止位，可调节该连接器插头与插座的安装距离且可以实现二者快速拆装。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型防水连接器的结构爆炸图；

图2是本实用新型防水连接器插头安装的示意图；

图3是本实用新型插头固定件的结构示意图；

图4是本实用新型固定件滑轨的结构示意图；

图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)、图5(e)、图5(f)、图5(g)、

图5(h)是防水连接器各部件的组装流程图；

图6是本实用新型连接器插头距离调节的剖面示意图；

图7是本实用新型防水连接器安装在插座的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为方便理解，在本实施例中，“第一端”为如附图所示的“左端”，与之对应，“第二端”为如附图所示的“右端”。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1所示，在本实用新型的防水连接器的结构爆炸图，包括：用于供连接器插头10安装的插头固定件2；套设在插头固定件2外部的固定件滑轨3；从固定件滑轨3的第一端套设在其外部的连接器固定件1；从固定件滑轨3的第二端套设在其外部的滑轨固定筒4；滑轨固定筒4的第二端伸入其内腔抵接插头固定件2、并可通过在滑轨固定筒4内腔做轴向运动而推动插头固定件2移动进而改变连接器插头10位置的推动件5。

如图2所示，在本实施例中，连接器插头10穿设于插头固定件2，连接器插头10探出插头固定件2的腔体，并通过小卡勾卡合在插头固定件2的第一端。

在本实施例中，插头固定件2第二端外周沿轴线方向间隔开设至少一长条状的第一限位槽21；

固定件滑轨3内腔向轴心沿轴线方向间隔突起形成与第一限位槽21相配合、用于将固定件滑轨3可移动安装在插头固定件2第二端上的至少一个长条状凸起31。

如图3所示，可以是结构相同的三个长条状的第一限位槽21，当然也可以是两个或是四个，在此，并不对第一限位槽21的数量与位置进行限定，进一步的，该第一限位槽21的长度与槽深度可以根据实际需求进行设置，这里同样不做具体限定。

如图4所示，固定件滑轨3内腔设置有长条状凸起31，该长条状凸起31的长度、高度与第一限位槽21的长度与槽深度相匹配，可以根据实际需求进行设置。

可以理解的，插头固定件2第二端外周沿轴线方向间隔突起形成至少一个长条形凸起21，相对应的，固定件滑轨3内腔向轴心沿轴线方向间隔开设与长条形凸起21相配合、用于将固定件滑轨3可移动安装在插头固定件2第二端上的至少一个第一限位槽31。或者插头固定件2与固定件滑轨3上同时设置第一限位槽或者长条形凸起，即第一限位槽与长条形凸起的设置位置可以是多样的，只要满足插头固定件2与滑轨固定件3可相对移动安装即可。

固定件滑轨3第一端外表面突起形成至少一级环状台阶32；

连接器固定件1内腔周向设置与环状台阶32相配合、用于将连接器固定件1固定在固定件滑轨3第一端上的至少一环状的第二限位槽11。

连接器固定件1第一端外表面设置用于与插座固定端相适配的第二螺纹12、以及设置在第二端上的第一旋转部13。

可以理解的，固定件滑轨3第一端外表面突起形成至少一级环状台阶32，该台阶的宽度与级数，各级台阶的高度差可根据实际需求进行设置，相对应的，连接器固定件1内腔轴向设置与该环状台阶32相配合、用于将连接器固定件1固定在固定件滑轨3第一端上的至少一环状的第二限位槽11，该第二限位槽11的槽深度与数目跟环状台阶32相适配即可，并不做具体的限定。

连接器固定件1第二端上设置第一旋转部，供操作人员安装连接器到插座固定端时，方便旋转。其表面可以进行粗糙处理，增大摩擦力。

固定件滑轨3第二端外表面上设置第一螺纹33；

滑轨固定筒4内腔设置与第一螺纹33相配合、用于将滑轨固定筒4固定在固定件滑轨3第二端外部的第三螺纹41。

推动件5第一端外表面设置与第三螺纹41相配合的第四螺纹51；

推动件5外表面靠近第二端设置第二旋转部52，该第二旋转部52方便操作人员将推动件5旋入或旋出滑轨固定筒4内腔，其表面可以进行粗糙处理，增大摩擦力。

在本实施例中，防水连接器还包括一端装入推动件5第二端内腔的尾夹塑胶件7，安装在尾夹塑胶件7内腔的防水硅胶件6，以及套设在尾夹塑胶件7的尾夹套8。

前述的推动件5第二端设置第五螺纹53，尾夹套8内腔设置与第五螺纹53相配合、供尾夹套8安装固定在推动件5第二端外部上的第六螺纹81。

插头固定件2、固定件滑轨3、推动件5以及尾夹塑胶件7均设置防水圈，该防水圈设置位置以及数量可以根据实际需求进行选择，这里并不做具体限定。

进一步的，还包括设置在插座固定端、对连接器插头10进行限位的止位支架9，该止位支架9的形状根据实际需求进行设计，这里不做具体限定。

如图5(a)-图5(h)是防水连接器各部件的组装流程图，如图5(a)所示，连接器插头10穿设并突出于插头固定件2，连接器插头10的小卡勾卡合在插头固定件的第一端上。

如图5(b)所示，将固定件滑轨3套设在图5(a)组装的模块上，通过第一限位槽21与长条状凸起31配合，进而将固定件滑轨3可移动安装固定在插头固定件2的第二端外部上。

如图5(c)所示，将连接器固定件1套设在图5(b)组装的模块上，通过第二限位槽11与环状台阶32相配合，进而将连接器固定件1安装在固定件滑轨3的第一端外部上。

如图5(d)所示，将滑轨固定筒4套设在图5(c)组装的模块上，具体通过第一螺纹33与第三螺纹41相配合将其套设在固定件滑轨3的第二端外部上。

如图5(e)所示，将推动件5装入图5(c)组装的模块上，具体通过第四螺纹51与第三螺纹41相配合进而将其安装在滑轨固定筒4第二端的内腔里。

如图5(f)-图5(h)，将防水硅胶件6装入尾夹塑胶件7内腔并装入图5(e)组装的模块上，具体装入到推动件5第二端的内腔中，由尾夹套8通过其内腔设置的第六螺纹81与第五螺纹53相配合，进而固定设置在推动件5的第二端外部上，并抵接第二旋转部52，完成整个防水连接器的组装。

如图6所示，是连接器插头距离调节的剖面示意图，通过旋转推动件5使之朝向或者远离连接器插头10的方向做轴向运动，进而推动插头固定件2移动，改变连接器插头10的安装位置。

如图7所示，止位支架9设置在插座11固定端内侧，该止位支架9可以根据空间大小进行各种形状的设计，将整个防水连接器通过连接器固定件1的第二螺纹12安装固定在插座11上，将连接器固定件1拧松，使之第二螺纹12远离插座11，即可拆下防水连接器。在尾夹套8松动的情况下，可以通过推动件调节连接器插头10的距离。

推动件5通过在滑轨固定筒4内腔做轴向运动而推动插头固定件2移动进而改变连接器插头9的位置，从而实现调节防水连接器与插座100的配合距离，且在插座100固定端增加一个止位支架9可以实现可调节连接器插头的止位。可调节安装距离和快速拆装，可调节该连接器插头9与插座100的安装距离且可以实现二者快速拆装。

本实用新型不仅仅适用于网口连接器，其他类似的对插连接器也同样适用。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。