一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备的制作方法

文档序号:19968632发布日期:2020-02-18 14:22阅读:275来源:国知局
一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备的制作方法

本实用新型电缆加工设备领域,特别是涉及一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备。



背景技术:

电缆实际加工中挤橡绝缘线芯线需要过硅油来进行润滑,再进入滑石粉机,目前采用过硅油盒,往往无法均匀过硅油,且过油量往往不可控,硅油多了之后再进入滑石粉机,会粘上很多滑石粉,而滑石粉多少对电缆机械性能有很大影响,进而影响电缆的后续加工,还有成品电源线的机械性能,因此现有滴油装置存在过油量不可控,硅油浪费,硅油从出线孔处溢出污染环境等问题,因此需要考虑设计一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备来替代现有的过硅油盒。



技术实现要素:

为了解决以上问题,本实用新型提供一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备,利用硅油机代替目前的过硅油盒,硅油箱体内放置硅油和塑胶颗粒粒子,挤橡绝缘线芯线从塑胶粒子堆中经过,通过设备可以实现收线前线芯均匀过硅油,且过油量可控,线芯从硅油机出来后无多余硅油滴漏,既节约生产用油成本,也保证了现场生产环境清洁,为达此目的,本实用新型提供一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备,包括绝缘线芯过线机构、链轮一、减速箱、减速电机、链轮二、轴承座、螺杆、螺杆轴、安装底板、安装支架、硅油箱体和控制器,所述硅油箱体内有硅油和塑胶颗粒粒子,所述硅油箱体两端各安装有一个绝缘线芯过线机构,线芯从绝缘线芯过线机构进入和离开硅油箱体,所述硅油箱体中间低两头高,所述硅油箱体开口上有盖子,所述螺杆的旋叶的旋向形式为左旋加右旋加左旋加右旋交错设置,所述螺杆两端的螺杆轴从硅油箱体两端穿出并通过轴承座固定,所述硅油箱体底部通过安装支架安装在安装底板上,所述硅油箱体一端外侧有减速箱,所述减速箱一侧安装有减速电机,所述减速电机的转轴接减速箱内减速齿轮,所述减速电机的控制器安装在硅油箱体一侧,所述减速箱另一侧的转轴接链轮二,所述螺杆一端的螺杆轴的端部有链轮一,所述链轮一和链轮二的齿上套有链条由链条带动旋转。

本实用新型的进一步改进,所述绝缘线芯过线机构为井字架机构过线机构包括井字架辊轮、井字架辊轮轴和井字架安装板,所述井字架辊轮包括横向和竖向设置的成对的辊轮,所述辊轮通过井字架辊轮轴安装在井字架安装板上,所述井字架安装板通过支架固定在硅油箱体两端,通过井字架机构,保证线芯从硅油箱中心穿过。

本实用新型的进一步改进,所述盖子为亚克力透明盖子,所述盖子通过一对铰链安装在硅油箱体的开口上,所述盖子上有拉手,本申请盖子可以采用开合式方便开闭,并且配有拉手方便打开,盖子可以为透明盖子方便观察其内情况。

本实用新型的进一步改进,所述硅油箱体底部管道接球阀,所述球阀为手动球阀或电磁阀,所述球阀为手动球阀配套执行把手,所述硅油箱体与安装支架之间有接油盆,所述接油盆的四个角通过支撑杆固定在硅油箱体底部,所述支撑杆下端通过螺母固定,所述接油盆在球阀的排液孔下方,设置球阀可以用来排放硅油,球阀可以手动也可以电动,球阀排出口设置有接油盆。

本实用新型的进一步改进,所述硅油箱体两端绝缘线芯过线机构的底部有网孔板,硅油加的过满时,塑胶颗粒粒子会因为硅油过多漂起来,过一段时间硅油逐渐消耗,少量漂过来的塑胶粒子会落在网孔上,在生产停机的时候可以把网孔架取下,将上面的塑胶颗粒粒子倒回中间硅油箱。

本实用新型的进一步改进,所述塑胶颗粒粒子为烯烃的聚合物,所述塑胶颗粒粒子的结构圆饼粒子,直径为2-4mm,该粒子价格便宜吸附性强,很适合于用作硅油吸附剂。

本实用新型提供一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备的使用方法,具体步骤如下:

1)在硅油箱体内放置硅油和塑胶颗粒粒子,线芯从进芯部分的绝缘线芯过线机构进入后经过硅油箱体从出芯部分的绝缘线芯过线机构出去;

2)由减速电机带动链轮传动,并带动硅油箱体内部螺杆转动;

3)螺杆在旋转过程中将塑胶颗粒粒子与硅油搅拌混合,螺杆的转速由控制器调节控制,通过控制螺杆转速控制塑胶颗粒粒子附着的硅油量,线芯从硅油箱体穿过,线芯表面与塑胶粒子接触后粘附一层硅油。

本申请一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备及使用方法,使用硅油机代替目前的过硅油盒,硅油箱内放置有硅油和塑胶颗粒粒子,由减速电机带动链轮传动,带动硅油箱内部螺杆转动,螺杆为双正反旋向螺旋设计,螺杆在旋转过程中将塑胶粒子与硅油搅拌混合,螺杆的转速由控制器调节控制,通过控制螺杆转速控制塑胶粒子附着的硅油量,线芯从硅油箱穿过,线芯表面与塑胶粒子接触后粘附一层薄薄的硅油,由于塑胶颗粒粒子可以吸附硅油,由螺杆搅动后塑胶粒子吸附硅油,待线芯穿过粒子,表面粘附上硅油的硅油量很薄,从而可以实现收线前线芯均匀过硅油且过油量可控,线芯从硅油机出来后无多余硅油滴漏,且本申请硅油箱采用中间低两头高的形式,螺杆的旋叶设计成左旋+右旋+左旋+右旋的变旋向形式,旋转时塑胶粒子及硅油朝箱体中间位置移动,不会有硅油外溢,两头进出线端设计有井字架机构,保证线芯从硅油箱中心穿过。

附图说明

图1为本申请整体示意图一;

图2为本申请整体示意图二;

图3为本申请内部示意图一;

图4为本申请内部示意图二;

其中的附图标记为:1、井字架辊轮;2、井字架辊轮轴;3、井字架安装板;4、链轮一;5、减速箱;6、减速电机;7、亚克力透明盖子;8、拉手;9、链轮二;10、轴承座;11、螺杆;12、螺杆轴;13、网孔板;14、铰链;15、安装底板;16、安装支架;17、螺母;18、支撑杆;19、球阀;20、硅油箱体;21、接油盆;22、执行把手;23、控制器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

本实用新型提供一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备及使用方法,利用硅油机代替目前的过硅油盒,硅油箱体内放置塑胶粒子,挤橡绝缘线芯线从塑胶粒子堆中经过,通过设备可以实现收线前线芯均匀过硅油,且过油量可控,线芯从硅油机出来后无多余硅油滴漏,既节约生产用油成本,也保证了现场生产环境清洁。

作为本实用新型设备一种实施例,本实用新型提供一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备,包括绝缘线芯过线机构、链轮一4、减速箱5、减速电机6、链轮二9、轴承座10、螺杆11、螺杆轴12、安装底板15、安装支架16、硅油箱体20和控制器23,所述硅油箱体20内有硅油和塑胶颗粒粒子,所述硅油箱体20两端各安装有一个绝缘线芯过线机构,线芯从绝缘线芯过线机构进入和离开硅油箱体20,所述硅油箱体20中间低两头高,所述硅油箱体20开口上有盖子,所述螺杆11的旋叶的旋向形式为左旋加右旋加左旋加右旋交错设置,所述螺杆11两端的螺杆轴12从硅油箱体20两端穿出并通过轴承座10固定,所述硅油箱体20底部通过安装支架16安装在安装底板15上,所述硅油箱体20一端外侧有减速箱5,所述减速箱5一侧安装有减速电机6,所述减速电机6的转轴接减速箱5内减速齿轮,所述减速电机6的控制器23安装在硅油箱体20一侧,所述减速箱5另一侧的转轴接链轮二9,所述螺杆11一端的螺杆轴12的端部有链轮一4,所述链轮一4和链轮二9的齿上套有链条由链条带动旋转。

作为本实用新型设备一种具体实施例,本实用新型提供如图1-4所示的一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备,包括绝缘线芯过线机构、链轮一4、减速箱5、减速电机6、链轮二9、轴承座10、螺杆11、螺杆轴12、安装底板15、安装支架16、硅油箱体20和控制器23,所述硅油箱体20内有硅油和塑胶颗粒粒子,所述塑胶颗粒粒子为烯烃的聚合物,所述塑胶颗粒粒子的结构圆饼粒子,直径为2-4mm,该粒子价格便宜吸附性强,很适合于用作硅油吸附剂,所述硅油箱体20两端各安装有一个绝缘线芯过线机构,所述绝缘线芯过线机构为井字架机构过线机构包括井字架辊轮1、井字架辊轮轴2和井字架安装板3,所述井字架辊轮1包括横向和竖向设置的成对的辊轮,所述辊轮通过井字架辊轮轴2安装在井字架安装板3上,所述井字架安装板3通过支架固定在硅油箱体20两端,通过井字架机构,保证线芯从硅油箱中心穿过,所述硅油箱体20两端绝缘线芯过线机构的底部有网孔板13,硅油加的过满时,塑胶颗粒粒子会因为硅油过多漂起来,过一段时间硅油逐渐消耗,少量漂过来的塑胶粒子会落在网孔上,在生产停机的时候可以把网孔架取下,将上面的塑胶颗粒粒子倒回中间硅油箱,线芯从绝缘线芯过线机构进入和离开硅油箱体20,所述硅油箱体20中间低两头高,所述硅油箱体20开口上有盖子,所述盖子为亚克力透明盖子,所述盖子通过一对铰链14安装在硅油箱体20的开口上,所述盖子上有拉手8,本申请盖子可以采用开合式方便开闭,并且配有拉手方便打开,盖子可以为透明盖子方便观察其内情况,所述螺杆11的旋叶的旋向形式为左旋加右旋加左旋加右旋交错设置,所述螺杆11两端的螺杆轴12从硅油箱体20两端穿出并通过轴承座10固定,所述硅油箱体20底部通过安装支架16安装在安装底板15上,所述硅油箱体20一端外侧有减速箱5,所述减速箱5一侧安装有减速电机6,所述减速电机6的转轴接减速箱5内减速齿轮,所述减速电机6的控制器23安装在硅油箱体20一侧,所述减速箱5另一侧的转轴接链轮二9,所述螺杆11一端的螺杆轴12的端部有链轮一4,所述链轮一4和链轮二9的齿上套有链条由链条带动旋转,所述硅油箱体20底部管道接球阀19,所述球阀19为手动球阀或电磁阀,所述球阀19为手动球阀配套执行把手22,所述硅油箱体20与安装支架16之间有接油盆21,所述接油盆21的四个角通过支撑杆18固定在硅油箱体20底部,所述支撑杆18下端通过螺母17固定,所述接油盆21在球阀19的排液孔下方,设置球阀可以用来排放硅油,球阀可以手动也可以电动,球阀排出口设置有接油盆。

作为本实用新型方法一种具体实施例,一种挤橡绝缘线芯过硅油用设备的使用方法,具体步骤如下:

1在硅油箱体10内放置硅油和塑胶颗粒粒子,线芯从进芯部分的绝缘线芯过线机构进入后经过硅油箱体10从出芯部分的绝缘线芯过线机构出去;

2由减速电机1带动链轮2传动,并带动硅油箱体20内部螺杆3转动;

3螺杆3在旋转过程中将塑胶颗粒粒子与硅油搅拌混合,螺杆3的转速由控制器4调节控制,通过控制螺杆3转速控制塑胶颗粒粒子附着的硅油量,线芯从硅油箱体20穿过,线芯表面与塑胶粒子接触后粘附一层硅油。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1