一种固定式VD4断路器与隔离开关的机械联锁机构的制作方法

本实用新型涉及工业电力领域技术，尤其是指一种固定式vd4断路器与隔离开关的机械联锁机构。

背景技术：

vd4真空断路器是以空气为绝缘的户内式开关设备元件，在10kv开关柜中应用广泛，固定式vd4断路器应用在带隔离开关的高压设备中时，常用的闭锁机构无法与vd4断路器实现机械联锁，设备停电、送电时如果操作不当极易发生带电分合闸操作,从而发生安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种固定式vd4断路器与隔离开关的机械联锁机构，其能有效解决现有之常用闭锁机构无法实现vd4断路器与隔离开关的机械联锁的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种固定式vd4断路器与隔离开关的机械联锁机构，包括有设置于开关柜内的隔离开关和vd4断路器，隔离开关具有闭锁机构手柄，该开关柜内设置有支点、第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆；该第一联锁杆安装于闭锁机构手柄上并由闭锁机构手柄带动上下活动；该第二联锁杆穿过支点，其两端分别连接第一联锁杆和第三联锁杆，第三联锁杆与vd4断路器连接。

优选的，所述第一联锁杆的下端焊接有联锁钩板，该第二联锁杆的一端安装在联锁钩板上，另一端与第三联锁杆的下端铰接。

优选的，所述第二联锁杆呈l形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合设置支点、第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆，使vd4断路器与隔离开关形成互为联锁，确保了隔离开关不带负荷操作，有效保障了操作人员的人身安全。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型之较佳实施例中设备分断、闭锁状态的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中设备工作状态的主视图；

图4是本实用新型之较佳实施例中设备检修状态的主视图。

附图标识说明：

10、开关柜20、隔离开关

21、闭锁机构手柄30、vd4断路器

40、支点51、第一联锁杆

52、第二联锁杆53、第三联锁杆

54、联锁钩板

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有设置于开关柜10内的隔离开关20和vd4断路器30。

该隔离开关20具有闭锁机构手柄21，该开关柜10内设置有支点40、第一联锁杆51、第二联锁杆52和第三联锁杆53；该第一联锁杆51安装于闭锁机构手柄21上并由闭锁机构手柄21带动上下活动；该第二联锁杆52穿过支点40，其两端分别连接第一联锁杆51和第三联锁杆53，第三联锁杆53与vd4断路器30连接。

在本实施例中，所述第一联锁杆51的下端焊接有联锁钩板54，该第二联锁杆52的一端安装在联锁钩板54上，另一端与第三联锁杆53的下端铰接。并且，所述第二联锁杆52呈l形。

详述本实施例的工作原理如下：

如图2所示，当旋转闭锁机构手柄21至分断、闭锁状态时，该第一联锁杆51将上拉，第一联锁杆51上的联锁钩板54拉动第二联锁杆52上提，第二联锁杆52通过支点40作用下压第三联锁杆53，第三联锁杆53下拉触动vd4断路器30的开关分闸，使vd4断路器30锁定在分闸状态不能合闸，此时可保障回路无负荷状态分/合闸隔离开关。

如图3所示，当旋转闭锁机构手柄21至工作状态时，第一联锁杆51将下移，第一联锁杆51上的联锁钩板54下移，取消对第二联锁杆52的拉动，vd4断路器30分闸联锁板复位，解除对vd4断路器30的分闸锁定，此时可操作vd4断路器30可正常分合闸。

如图4所示，当旋转闭锁机构手柄21至检修状态时，当隔离开关20处于合闸状态时，因闭锁机构作用，闭锁机构手柄21无法旋转至检修状态，需先将闭锁机构手柄21旋转至分断、闭锁状态，此逻辑顺序将确保vd4断路器30分闸，此时可操作分闸隔离开关20，柜内设备不带电，可安全检修，将闭锁机构手柄21旋转至检修状态，可开门检修设备。

本实用新型的设计重点是：通过配合设置支点、第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆，使vd4断路器与隔离开关形成互为联锁，确保了隔离开关不带负荷操作，有效保障了操作人员的人身安全。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。