一种移动插座电源开关的制作方法

本实用新型涉及移动电源插座技术领域，更具体地说，它涉及一种移动插座电源开关。

背景技术：

移动插座电源开关经常设置于带开关的电源插座上，用于切断和接通电路，一般在按钮开关内设有可动触点和固定触点，当两个触点接触时接通电源，触点分开时切断电源。

现有的移动插座电源开关装配在整体紧固上多采用铆压定位柱或超声波焊接等加工工艺，以此防止移动插座电源开关装入插座内时或产品装配后散架；目前自动化装配操作中，对于配件在输送结构中的姿态控制精度要求很高，然而现有的配件结构多属于异形件，运动控制难度大；移动插座电源开关的外壳和底座的扣合对于底座的朝向姿态要求很高，现有的配件姿态调整结构都需要复杂的模具结构，出模效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动插座电源开关，具有装配结构稳定，且对应于模具结构简单、出模效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种移动插座电源开关，包括底座、安装于底座上的动触片和静触片、扣合于底座上的外壳以及安装于外壳上用于促使动触片与静触片之间接触/断开的按钮组件，在所述底座上分别开设有用于安装静触片的第一安装槽以及用于动触片的第二安装槽，在所述底座的一侧固定设置有固定板，在所述固定板上开设有两插接口，两所述插接口分别与第一安装槽和第二安装槽相通布置，所述动触片及静触片的一端分别穿设于插接口外布置，所述底座远离固定板的一侧形成有一开口，在所述外壳的一侧固定设置有限位板，所述限位板卡接于所述开口上，并将所述动触片与静触片的另一端限位卡接于所述底座上。

如此设置，通过在底座上开设第一安装槽、第二安装槽及插接孔，使底座对应于生产的模具中直接成型取出，实现模具具有结构简单、出模效率高的效果；通过将动触片与静触片的一端分别安装于第一安装槽与第二安装槽上，另一端通过插接口限位插接于固定板外，在将外壳卡接于底座上，使限位板卡接于底座形成的开口上，并将动触片与静触片的安装端限位卡接于底座上，实现底座与外壳之间快速安装且装配结构稳定的效果；通过驱动按钮组件，实现静触片与动触片之间的接触/断开。

进一步设置：所述静触片包括一体连接的安装端、连接端及静触点，所述静触点布置于所述安装端的一端端面上，所述安装端的宽度宽于所述连接端的宽度，所述安装端卡接于所述第一安装槽上，所述连接端插接于所述插接口上。

如此设置，通过将静触片上的安装端卡接于第一安装槽上，连接端插接于插接口上并通过安装端的位于插接孔处的限位作用突出于底座外，实现静触片安装于底座上的目的，同时通过静触点与动触片连接，实现移动插座电源开关启闭的作用。

进一步设置：在所述固定板朝开口方向的端面上开设有与安装端配合插接的限位槽。

如此设置，通过将安装端的部分卡接于限位槽内，实现对静触片位于底座上限位安装的目的，提高静触片与底座之间的安装稳定性。

进一步设置：所述安装端远离静触点的端面上形成有一铆接点，在所述第一安装槽的槽底沿插接口方向开设有避空槽，所述铆接点卡接于所述避空槽内。

如此设置，通过铆接点定位滑动于避空槽上，实现静触片定位安装的目的，同时通过观测铆接点，实现静触片与动触片快速辨别及安装的作用。

进一步设置：在所述底座的两端对称布置有倒勾，在所述外壳的两端对称开设有与所述倒勾相配合的卡口。

如此设置，通过将倒勾卡接于卡槽上，实现底座与外壳之间的快速安装与拆卸的目的，方便装配。

进一步设置：两所述倒勾上的勾部均朝底座外的方向布置。

如此设置，提高倒勾卡接于卡扣上的安装稳定性。

进一步设置：所述按钮组件包括上齿轮、下齿轮、弹簧和扭帽，在所述外壳的顶部开设有圆孔，在所述圆孔的内壁上对称布置有支撑筋，所述下齿轮同轴适配于上齿轮内，且上齿轮、下齿轮分别开有可同时与支撑筋配合的沟槽，所述上齿轮顶部从所述圆孔中露出并与扭帽连接；所述弹簧的两端分别与动触片以及下齿轮抵触连接。

如此设置，通过将弹簧的两端分别抵触于动触片以及下齿轮上，按压扭帽使其驱动上齿轮及下齿轮位于圆孔内往复运动，且下齿轮位于圆孔内定向转动，实现静触片上的静触点与动触片上的动触点之间的接触/断开。

进一步设置：在所述动触片上固定设置有固定块，所述弹簧的一端套设于所述固定块上，在所述下齿轮的端面上开设有安装孔，所述弹簧的另一端插接于所述安装孔内。

如此设置，弹簧的两端分别安装于固定块及安装孔内，提高弹簧与动触片与下齿轮之间的安装稳定性，提高按钮组件开启或关闭时的联动稳定性。

进一步设置：在所述外壳的两侧外壁上对称设置有安装座。

如此设置，通过安装座将移动插座电源开关安装于相应的载体上，实现安装的目的。

进一步设置：所述底座及外壳均为塑料透明件。

如此设置，关于维修前对其进行观测。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过在底座上开设第一安装槽、第二安装槽、插接孔及一体成型有倒勾，使底座对应于生产的模具中直接成型取出，外壳对应设置卡口、支撑柱及圆孔，使底座、外壳对应于生产的模具结构具有结构简单、出模效率高的效果；

2、通过将动触片与静触片分别插接于底座且连接段限位插接于底座外，在将外壳卡接于底座的倒勾上，使限位板卡接于底座形成的开口上，并将动触片与静触片的安装端限位卡接于底座上，实现底座与外壳之间快速安装且装配结构稳定的效果；

3、通过将弹簧的两端分别抵触于动触片以及下齿轮上，按压扭帽使其驱动上齿轮及下齿轮位于圆孔内往复运动，且下齿轮位于圆孔内定向转动，实现静触片上的静触点与动触片上的动触点之间的接触/断开。

附图说明

图1为移动插座电源开关的结构示意图；

图2为移动插座电源开关中上齿轮、下齿轮轴线处的剖视图；

图3为移动插座电源开关的爆炸图；

图4为移动插座电源开关中底座的结构示意图；

图5为移动插座电源开关中静触片与动触片的结构示意图。

图中：1、底座；11、第一安装槽；111、避空槽；12、第二安装槽；13、固定板；14、插接口；15、限位槽；16、开口；17、倒勾；2、动触片；21、弹性片；22、动触点；23、固定块；3、静触片；31、安装端；32、连接端；33、静触点；34、铆接点；4、外壳；41、安装座；42、限位板；43、卡口；44、圆孔；45、支撑筋；5、按钮组件；51、上齿轮；52、下齿轮；521、安装孔；53、弹簧；54、沟槽。

具体实施方式

参照附图对移动插座电源开关做进一步说明。

一种移动插座电源开关，如图1所示，包括底座1、安装于底座1上的动触片2和静触片3、扣合于底座1上的外壳4以及安装于外壳4上用于促使动触片2与静触片3之间接触/断开的按钮组件5；在外壳4的两侧外壁上对称一体固定成型有安装座41，且底座1及外壳4均为塑料透明件。

如图3和图4所示，其中，在底座1上分别开设有用于安装静触片3的第一安装槽11以及用于动触片2的第二安装槽12；在底座1的一侧一体成型有固定板13，在固定板13上开设有两插接口14，两插接口14分别与第一安装槽11和第二安装槽12相通布置。

如图4和图5所示，静触片3包括一体连接的安装端31、连接端32及静触点33，静触点33布置于安装端31的一端端面上；动触片2包括有一体连接的安装端31、连接端32、弹性片21以及动触点22，弹性片21位于静触片3的安装端31上方，且动触点22布置于弹性片21朝向静触点33的端面上。

如图4和图5所示，静触片3与动触片2上的安装端31分别卡接于第一安装槽11合第二安装槽12上，动触片2及静触片3上的连接端32分别穿设于两插接口14外布置；同时，为限制连接端32限位插接于插接口14内，安装端31的宽度宽于连接端32的宽度，且在固定板13朝开口16方向的端面上开设有与安装端31配合插接的限位槽15。

如图4和图5所示，在静触片3的安装端31远离静触点33的端面上形成有一铆接点34，在第一安装槽11的槽底沿插接口14方向开设有避空槽111，铆接点34卡接于所述避空槽111内。

如图3和图4所示，底座1远离固定板13的一侧形成有一开口16，在外壳4的一侧固定设置有限位板42，限位板42卡接于开口16上，并将动触片2与静触片3的安装端31限位卡接于底座1上；具有提高位于底座1与外壳4内静触片3与动触片2的装配稳定性作用。

如图2和图3所示，在底座1的两端对称布置有倒勾17，在外壳4的两端对称开设有与倒勾17相配合的卡口43，且两倒勾17上的勾部均朝底座1外的方向布置，具有提高底座1扣合于外壳4上的稳定性作用。

如图2和图3所示，按钮组件5包括上齿轮51、下齿轮52、弹簧53和扭帽，在外壳4的顶部开设有圆孔44，在圆孔44的内壁上对称布置有支撑筋45，下齿轮52同轴适配于上齿轮51内，且上齿轮51、下齿轮52分别开有可同时与支撑筋45配合的沟槽54；上齿轮51顶部从所述圆孔44中露出并与扭帽连接。

如图2和图3所示，在动触片2的弹性片21上固定设置有固定块23，弹簧53的一端套设于固定块23上；在下齿轮52的端面沿其轴线方向上开设有安装孔521，弹簧53的另一端插接于安装孔521内；通过将弹簧53的两端分别抵触于动触片2以及下齿轮52上，按压扭帽使其驱动上齿轮51及下齿轮52位于圆孔44内往复运动，实现静触片3上的静触点33与动触片2上的动触点22之间的接触/断开。

工作原理：通过在底座1上开设第一安装槽11、第二安装槽12、插接孔及一体成型有倒勾17，使底座1对应于生产的模具中直接成型取出，实现模具具有结构简单、出模效率高的效果；而外壳4对应设置卡口43、支撑柱及圆孔44使外壳4对应于生产的模具结构具有结构简单、出模效率高的效果；通过将动触片2与静触片3分别插接于底座1且连接段限位插接于底座1外，在将外壳4卡接于底座1的倒勾17上，使限位板42卡接于底座1形成的开口16上，并将动触片2与静触片3的安装端31限位卡接于底座1上，实现底座1与外壳4之间快速安装且装配结构稳定的效果；通过按压扭帽，使其驱动上齿轮51及下齿轮52通过弹簧53的作用位于圆孔44内往复运动，下齿轮52位于圆孔44内定向转动，实现静触片3上的静触点33与动触片2上的动触点22之间的接触/断开。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。