一种磁保持继电器衔铁磁钢配合结构的制作方法

本实用新型公开一种磁保持继电器衔铁磁钢配合结构，按国际专利分类表(ipc)划分属于磁保持继电器技术领域。

背景技术：

现有一种磁保持继电器，是毫米级别，整体仅有小拇指盖大小，具有体积小、重量轻等特点，其中磁钢与衔铁的配合面是凸起面，实现衔铁的转动，且衔铁部件靠托架的两托耳卡住，然而，此类继电器各部件体积小，而磁钢的凸起设计在生产上增加工序、提高难度，因此效率低，另外，衔铁部件靠托耳卡住，不利于衔铁转动。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁保持继电器衔铁磁钢配合结构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种磁保持继电器衔铁磁钢配合结构，包括磁钢和衔铁部件，其中的磁钢与衔铁部件接触面为平面，衔铁部件包括衔铁及置于衔铁上的导磁转轴，导磁转轴的一侧凸起形成凸面与磁钢平面配合形成转动支承轴，导磁转轴两端延伸至衔铁侧边外与轴架的弧形限位块配合。

进一步，衔铁部件是一体冲压成型，衔铁与磁钢配合面具有一凸起的转轴部，转轴部的两端凸出并配合轴架起到支撑衔铁转动的作用。

进一步，衔铁上在导磁转轴两侧分别设有球面苞。

进一步，磁钢穿过轴架的孔与衔铁接触，磁钢远离衔铁的一侧面设有两个对称的定位凸台以与轭铁上的定位槽定位并连接固定。

进一步，轴架孔的两端设有反向外翻的用于固定衔铁的弧形限位块，限位块上设有轴孔以与衔铁的导磁转轴配合。

本实用新型通过磁钢和衔铁部件配合，其中的磁钢与衔铁部件接触面为平面，衔铁部件上设置凸面，且两端凸起结构配合轴架起到支撑衔铁转动的作用，使继电器的磁路部分具有磁利用效率高，结构合理、接触可靠的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是图1另一角度示意图。

图3是本实用新型钢钢与轴架装配图。

图4是本实用新型钢钢、轴架及衔铁部件配合图。

图5是本实用新型衔铁部件示意图。

图6是本实用新型衔铁部件另一示意图。

图7是本实用新型应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图7，一种磁保持继电器衔铁磁钢配合结构，包括磁钢1和衔铁部件2，其中的磁钢1与衔铁部件2接触面为平面11，衔铁部件2包括衔铁21及置于衔铁上的导磁转轴22，导磁转轴22的一侧凸起与磁钢平面11配合形成转动支承轴，导磁转轴22两端延伸至衔铁侧边外与轴架3的弧形限位块31配合。衔铁部件2是一体冲压成型，衔铁与磁钢配合面具有一凸起的转轴部即导磁转轴22，转轴部的两端凸出并配合轴架3起到支撑衔铁转动的作用。衔铁21上在导磁转轴22两侧分别设有球面苞23，以与线圈内铁芯6配合。

磁钢1穿过轴架3的孔32与衔铁部件2接触，磁钢1远离衔铁的一侧面设有两个对称的定位凸台12以与轭铁4上的定位槽定位并连接固定。轴架孔32的两端设有反向外翻的用于固定衔铁的弧形限位块31，限位块上设有轴孔310以与衔铁的导磁转轴配合。

如图7，本实用新型应用在磁保持电磁继电器中，包括轭铁4、磁钢1、衔铁部件2、轴架3、线圈5、和铁芯6，磁钢1与轭铁4点焊连接，磁钢1两侧各设有一线圈5，每一线圈5中间穿设铁芯6，铁芯6一端与轭铁4连接，铁芯6另一端与轴架3的碗型孔处配合连接。

本实用新型的衔铁部件2为一体冲压成型，衔铁与磁钢配合面为一体冲压的凸面，且两端凸起结构，配合轴架起到支撑衔铁转动的作用，使得磁路部分具有磁利用效率高，结构简单，接触可靠的效果。本实用新型磁钢1与衔铁接触面为平面，底面有两个对称的定位凸台12，使得磁钢结构简单，便于加工，同时定位凸台与轭铁定位槽配合，使磁钢组件形成自位结构，保证组件精度。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。