一种跨接线对接平台的制作方法

本实用新型属于跨接线对接技术领域，涉及一种跨接线对接平台。

背景技术：

跨接线是连接两个接线箱之间信号传递与电力输送的桥梁，是车下电力的重要组成部分。目前的跨接线长度为2.6米，两侧均为接线端头，线缆外部由波纹保护管保护。

然而，在实际使用中，由于波纹保护管材料较硬，端头接线时即为费力，需多人同时协助完成端头接线，耗时耗力，而且浪费了大量的人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种利用导轨滑动台驱动锁管夹移动，以实现线缆波纹保护管的压缩，露出内部需要接端头的线缆，节约了人力，提升了接线效率的跨接线对接平台。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种跨接线对接平台，包括平台、锁管槽和压紧装置，所述平台包括底架和对接台台面，所述对接台台面位于底架的顶部，所述锁管槽包括线槽和槽盖，所述线槽上设置有槽盖，跨接线位于线槽和槽盖之间形成的空间内，所述线槽末端的对接台台面上设置有导轨滑动台，所述压紧装置包括第一锁管夹和第二锁管夹，所述第一锁管夹位于导轨滑动台上，所述第一锁管夹夹在跨接线的末端，所述跨接线远离第一锁管夹的一端夹有第二锁管夹。

进一步，所述第一锁管夹和第二锁管夹均包括上锁管夹和下锁管夹，所述上锁管夹底部开设有上卡槽，所述下锁管夹的顶部开设有下卡槽，所述上卡槽和下卡槽的内径相等，且所述上卡槽和下卡槽可组成圆柱槽。

进一步，所述上锁管夹上开设有上连接孔，所述下锁管夹顶部开设有下连接孔，所述上连接孔和下连接孔的内径相等，且所述上连接孔和下连接孔的位置相互对应，所述上锁管夹和下锁管夹之间通过螺丝实现固定连接。

进一步，所述下锁管夹的底部开设有安装孔，所述安装孔与第一托架上开设的限位孔相对应，且所述第一托架和下锁管夹之间通过螺栓固定连接，所述第一托架安装在导轨滑动台上。

进一步，所述导轨滑动台包括底板、螺杆和滑动台，所述底板的两端一体成型有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿至第一安装块外部，且所述螺杆位于第一安装块外部的一端焊接有手轮。

进一步，所述手轮上远离第一安装块的一端设置有把手，所述把手与手轮之间连接有弹簧，所述把手靠近手轮的一端焊接有销轴，所述销轴的一端穿过手轮并插入到销孔内，所述手轮上开设有供销轴通过的通孔，所述通孔的内径小于销孔的内径，所述销轴的末端一体成型有限位块，所述限位块的外径大于销轴的外径，且小于或等于销孔的内径。

进一步，所述销孔开设在第一安装块上，所述销孔的数量为多个，且所述销孔围绕螺杆中心对称分布。

进一步，所述底板通过螺栓固定或焊接的方式固定在对接台台面上，所述滑动台螺纹套装在螺杆上，所述第一托架的底部通过螺丝固定在滑动台的顶部，所述第一安装块和第二安装块之间设置有导杆，所述导杆与螺杆相互平行。

进一步，所述第二锁管夹通过螺丝固定在第二托架上，所述第二托架的底部通过螺丝固定在对接台台面上。

进一步，所述线槽的底部通过螺丝固定或焊接的方式固定在第三托架的顶部，所述第三托架通过螺丝固定在对接台台面上，所述线槽的内壁底部通过胶水粘接的方式固定有下缓冲垫，所述槽盖的内壁顶部通过胶水粘接的方式固定有上缓冲垫。

本实用新型一种跨接线对接平台，一是通过设置导轨滑动台，利用导轨滑动台驱动第一锁管夹移动，以实现线缆波纹保护管的压缩，露出内部需要接端头的线缆，通过这样的设计，仅需1人即可独立完成工作，解决了现有跨接线端头接线时，需要多人同时协助完成端头接线的问题，节约了人力资源，提升了接线效率。二是通过第一托架的设置，松开第一托架与下锁管夹之间连接的螺丝就可以实现第一锁管夹和滑动台的分离，从而可以根据实际需要更换具有不同圆柱槽数量的锁管夹，实用性强。三是通过销轴和销孔的设置，在利用导轨滑动台压缩线缆波纹保护管的过程中，将销轴末端插入到销孔内即可实现第一锁管夹的限位，而且在需要移动第一锁管夹时，只需要利用把手将销轴拉出销孔，然后摇动手轮即可，结构设计简单巧妙，操作快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型一种跨接线对接平台的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种跨接线对接平台的上锁管夹立体示意图；

图3是本实用新型一种跨接线对接平台的上锁管夹结构示意图；

图4是本实用新型一种跨接线对接平台的下锁管夹立体示意图；

图5是本实用新型一种跨接线对接平台的下锁管夹结构示意图；

图6是本实用新型一种跨接线对接平台的导轨滑动台立体示意图；

图7是本实用新型一种跨接线对接平台的导轨滑动台主视图；

图8是本实用新型一种跨接线对接平台的导轨滑动台俯视图；

图9是本实用新型一种跨接线对接平台的线槽俯视图；

图10是本实用新型一种跨接线对接平台的线槽主视图；

图11是本实用新型一种跨接线对接平台的线槽侧视图；

图12是本实用新型一种跨接线对接平台的槽盖俯视图；

图13是本实用新型一种跨接线对接平台的槽盖主视图；

图14是本实用新型一种跨接线对接平台的槽盖侧视图；

图15是本实用新型一种跨接线对接平台的第一托架结构示意图；

图16是本实用新型一种跨接线对接平台的第二托架结构示意图；

图17是本实用新型一种跨接线对接平台的第三托架结构示意图。

图中：1、底架；2、对接台台面；3、导轨滑动台；4、槽盖；5、线槽；6、上锁管夹；7、下锁管夹；8、第一托架；9、第二托架；10、第三托架；11、底板；12、第一安装块；13、第二安装块；14、导杆；15、螺杆；16、滑动台；17、手轮；18、销轴；19、把手；20、弹簧；21、销孔；22、上缓冲垫；23、下缓冲垫；24、上卡槽；25、上连接孔；26、下卡槽；27、下连接孔；28、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1至17，进一步说明本实用新型一种跨接线对接平台的具体实施方式。本文中所述上、下、前、后、顶、底等关于方位的记载，并非是对本实用新型具体结构或使用方式的限定，而仅仅是为描述方便而采用的相对位置关系的描述。具体的，以本装置拼装完成后槽盖所在一端为上端，以底架所在的一端为下端。本实用新型一种跨接线对接平台不限于以下实施例的描述。

如图1所示，给出了一种跨接线对接平台的具体结构，包括平台、锁管槽和压紧装置，平台包括底架1和对接台台面2，对接台台面2位于底架1的顶部，锁管槽包括线槽5和槽盖4，线槽5上设置有槽盖4，槽盖4上开设有锁槽，线槽5外壁上焊接有锁板，锁板卡在锁槽内，锁槽呈l型，跨接线位于线槽5和槽盖4之间形成的空间内，线槽5末端的对接台台面2上设置有导轨滑动台3，压紧装置包括第一锁管夹和第二锁管夹，第一锁管夹位于导轨滑动台3上，第一锁管夹夹在跨接线的末端，跨接线远离第一锁管夹的一端夹有第二锁管夹。

通过采用上述技术方案，通过利用导轨滑动台3驱动第一锁管夹移动，以实现线缆波纹保护管的压缩，露出内部需要接端头的线缆，通过这样的设计，仅需1人即可独立完成工作，解决了现有跨接线端头接线时，需要多人同时协助完成端头接线的问题，节约了人力资源，提升了接线效率。

如图2-5所示，第一锁管夹和第二锁管夹均包括上锁管夹6和下锁管夹7，上锁管夹6底部开设有上卡槽24，下锁管夹7的顶部开设有下卡槽26，上卡槽24和下卡槽26的内径相等，且上卡槽24和下卡槽26可组成圆柱槽，圆柱槽的数量大于或等于1。

如图2-5所示，上锁管夹6上开设有上连接孔25，下锁管夹7顶部开设有下连接孔27，上连接孔25和下连接孔27的内径相等，且上连接孔25和下连接孔27的位置相互对应，上锁管夹6和下锁管夹7之间通过螺丝实现固定连接。

如图2-5所示，下锁管夹7的底部开设有安装孔28，安装孔28与第一托架8上开设的限位孔相对应，且第一托架8和下锁管夹7之间通过螺栓固定连接，第一托架8安装在导轨滑动台3上。

通过采用上述技术方案，在跨接线对接前，先将跨接线置于锁管槽内，将第一锁管夹和第二锁管夹分别置于跨接线的两端，且第一锁管夹和第二锁管夹的上锁管夹6和下锁管夹7均夹在跨接线的波纹保护管与跨接线内部线缆端头之间，将波纹保护管夹在第一锁管夹和第二锁管夹之间，实现跨接线的固定。当需要更换不同圆柱槽数量的锁管夹时，松开第一托架8与下锁管夹7之间连接的螺丝就可以实现第一锁管夹和滑动台16的分离，从而可以根据实际需要更换具有不同圆柱槽数量的锁管夹，实用性强。

如图6-8所示，导轨滑动台3包括底板11、螺杆15和滑动台16，底板11的两端一体成型有第一安装块12和第二安装块13，第一安装块12和第二安装块13之间通过轴承转动安装有螺杆15，螺杆15的一端贯穿至第一安装块12外部，且螺杆15位于第一安装块12外部的一端焊接有手轮17。

如图6-8所示，手轮17上远离第一安装块12的一端设置有把手19，把手19与手轮17之间连接有弹簧20，把手19靠近手轮17的一端焊接有销轴18，销轴18的一端穿过手轮17并插入到销孔21内，手轮17上开设有供销轴18通过的通孔，通孔位于远离手轮17中心轴一侧，通孔的内径小于销孔21的内径，销轴18的末端一体成型有限位块，限位块的外径大于销轴18的外径，且小于或等于销孔21的内径。

如图6所示，销孔21开设在第一安装块12上，销孔21的数量为多个，且销孔21围绕螺杆15中心对称分布。

如图6-8所示，底板11通过螺栓固定或焊接的方式固定在对接台台面2上，滑动台16螺纹套装在螺杆15上，第一托架8的底部通过螺丝固定在滑动台16的顶部，第一安装块12和第二安装块13之间设置有导杆14，导杆14与螺杆15相互平行。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，当跨接线的两端固定在压紧装置上之后，将把手19拉出一定距离，摇动把手19，进而带动手轮17旋转，手轮17旋转带动螺杆15旋转，在螺纹的作用下，螺杆15带动滑动台16移动，进而带动第一锁管夹压缩跨接线的波纹保护管，以露出内部需要接端头的线缆，进而方便线缆端头的对接。

在利用导轨滑动台3压缩线缆波纹保护管的过程中，当波纹保护管压缩至适当位置后，可以松开把手19，在弹簧20的复位作用下，销轴18末端会插入到销孔21内，实现第一锁管夹的限位，避免第一锁管夹在波纹保护管的反作用力下发生后退的现象，而且在需要移动第一锁管夹时，只需要利用把手19将销轴18拉出销孔21，然后摇动手轮17即可，结构设计简单巧妙，操作快捷方便。

如图1和图16所示，第二锁管夹通过螺丝固定在第二托架9上，第二托架9的底部通过螺丝固定在对接台台面2上。

如图1、图9-14和图17所示，线槽5的底部通过螺丝固定或焊接的方式固定在第三托架10的顶部，第三托架10通过螺丝固定在对接台台面2上，线槽5和导轨滑动台3位于对接台台面2的同一直线上，线槽5的内壁底部通过胶水粘接的方式固定有下缓冲垫23，槽盖4的内壁顶部通过胶水粘接的方式固定有上缓冲垫22，上缓冲垫22和下缓冲垫23均采用橡胶垫。

通过采用上述技术方案，第二锁管夹夹住跨接线的另一端，避免在压缩线缆波纹保护管的过程中，跨接线的另一端随着线缆波纹保护管的压缩而扯坏；上缓冲垫22和下缓冲垫23可以对线槽5内的跨接线起到保护作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。