网络滤波器的制作方法

本实用新型涉及网络通信技术领域，尤其涉及一种网络滤波器。

背景技术：

网络滤波器是网络通信设备中的一个重要组成部件，在网络通信领域的应用非常广泛。网络滤波器主要由线圈和多个pin脚连接，形成一个选频电路，对网络信号进行相应的处理。受其本身的结构影响，pin脚的分布较为密集，且pin脚与线圈的连接处采用锡焊的方式连接。在锡焊操作中，因pin脚之间的间距较小，锡焊操作困难且容易影响相邻区域的其他零件。因此，传统的网络滤波器pin脚结构不利于锡焊操作，且影响焊接良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种网络滤波器，其pin脚采用错位分布方式增大相邻内端子之间的间距，有利于锡焊操作，提高连接处的焊锡良率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供的一种网络滤波器，包括壳体和固定于所述壳体的滤波器本体，所述壳体设有容纳槽，所述滤波器本体包括线圈和pin脚，所述线圈安装于所述容纳槽内，所述pin脚为多个，多个所述pin脚的第一端均与所述线圈连接，多个所述pin脚沿第一方向间隔设置，且相邻两个所述pin脚的第一端之间的间距大于相邻两个所述pin脚的第二端之间的间距。

进一步的，所述pin脚包括内端子、外端子和连杆，所述内端子设于所述连杆的第一端且位于所述壳体的内侧，所述外端子设于所述连杆的第二端且位于所述壳体的外侧，所述内端子与所述线圈通过导线连接。

进一步的，多个所述pin脚沿所述第一方向均匀分布。

进一步的，多个所述pin脚分布于所述容纳槽的相对的两个侧壁上。

进一步的，沿所述第一方向，两个所述侧壁上均设有凸台，多个所述连杆分别注塑于两个所述凸台上。

进一步的，两个所述侧壁的顶面均设有多个凸楞，相邻两个所述凸楞之间设有线槽，多个所述内端子分别固定于两个所述侧壁的顶面上，所述导线的连接端穿过所述线槽与所述内端子连接。

进一步的，所述内端子设有u型凹槽，所述导线的连接端与所述u型凹槽的内壁连接。

进一步的，所述u型凹槽设置于所述内端子的上表面。

进一步的，所述网络滤波器还包括上盖，所述上盖与所述壳体可拆卸连接，且所述上盖与所述壳体之间形成所述容纳槽。

进一步的，所述壳体的外壁设有卡凸，所述上盖的内壁设有与所述卡凸配合的卡槽，所述上盖与所述壳体通过所述卡凸和所述卡槽卡接。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：

本实用新型的网络滤波器，通过将分布在壳体两侧的pin脚采用错位分布的方式增大了相邻两个内端子之间的间距，有利于对线圈与内端子连接处的焊锡操作，提高连接处的焊锡良率。

附图说明

图1是本实用新型的网络滤波器的内部结构图。

图2是本实用新型的上盖的结构图。

图3是本实用新型的pin脚的结构图。

图4是本实用新型的内端子的结构图。

图中：

1、滤波器本体；11、pin脚；110、内端子；111、连杆；112、外端子；12、线圈；120、导线；2、壳体；21、凸台；22、凸楞；23、卡凸；3、上盖；30、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供的一种网络滤波器，包括壳体2和固定于壳体2的滤波器本体1。壳体2设有容纳槽，滤波器本体1包括线圈12和pin脚11，线圈12安装于容纳槽内，pin脚11为多个，多个pin脚11的第一端均与线圈12连接。多个pin脚11沿第一方向间隔设置，且相邻两个pin脚11的第一端之间的间距大于相邻两个pin脚11的第二端之间的间距。可以理解的是，pin脚11的第一端间距大于第二端的间距，相邻两个pin脚11之间呈梯形分布，与现有技术中的相邻两个pin脚11之间的平行分布形式相比，在不改变第二端间距的情况下，增加了第一端的间距。pin脚11的第一端与线圈12连接，并在连接处进行锡焊，增加第一端的间距给锡焊工作预留出更大的空间，方便锡焊操作，进而提高焊接良率、提高生产效率。

如图3和图4所示，pin脚11包括内端子110、外端子112和连杆111，内端子110设于连杆111的第一端且位于壳体2的内侧，外端子112设于连杆111的第二端且位于壳体2的外侧，内端子110与线圈12通过导线120连接。可以理解的是，连杆111用于连接内端子110和外端子112，连杆111的外形与内端子110和外端子112所处的空间位置以及侧壁的具体形状所匹配。本实施例中，连杆111分为上段、中段和下段。其中，上段分别与内端子110和中段的一端连接，下段分别与外端子112和中段的另一端连接。相邻两段之间呈夹角连接。因相邻两个内端子110之间的间距大于相邻两个外端子112之间的间距，每个侧壁上的连杆111的中段分别向两侧发生折弯，以适应内端子110和外端子112的空间位置。当然，在其他实施例中，也可通过其他位置的折弯达此目的。

具体地，多个pin脚11沿第一方向均匀分布。

具体地，多个pin脚11分布于容纳槽的相对的两个侧壁上。可以理解的是，pin脚11分布在相对的两个侧壁上，有利于线圈12与内端子110连接时排线，避免出现连接线交叉，使线路结构整齐美观。

如图1所示，沿第一方向，两个侧壁上均设有凸台21，多个连杆111分别注塑于两个凸台21上。可以理解的是，在侧壁上设置凸台21，可增加侧壁的厚度，提高壳体2的强度。同时，连杆111注塑于凸台21上，与直接注塑于壳体2的侧壁相比，使连杆111注塑的长度增加，提高壳体2对pin脚11的保护能力和固定能力。本实施例中，凸台21设置于侧壁的外侧。在其他实施例中，凸台21也可设置于侧壁的内侧。

具体地，两个侧壁的顶面均设有多个凸楞22，相邻两个凸楞22之间设有线槽，多个内端子110分别固定于两个侧壁的顶面上，导线120的连接端穿过线槽与内端子110连接。可以理解的是，pin脚11的数量较多时，在侧壁上的分布较为密集，导线120较多易出现相互交错的情况。通过设置凸楞22将各个导线120隔开，使导线120分别穿过相对应的线槽与内端子110连接，可使导线120的连接端避免发生干涉引起短路，同时也使线路排列整齐美观。

如图4所示，内端子110设有u型凹槽，导线120的连接端与u型凹槽的内壁连接。可以理解的是，内端子110的与导线120的连接面上设置u型凹槽，增大了连接端与内端子110的接触表面，使两者的连接更加稳定。在对连接处进行焊锡时，连接端限制在u型凹槽内，避免向两侧晃动，从而便于焊锡操作。焊锡时，焊材的熔融物聚集在u型凹槽内，且与连接端的外周部充分接触，进而提高焊接良率。

具体地，u型凹槽设置于内端子110的上表面。本实施例中，u型凹槽沿内端子110的上表面，从内端子110靠近连杆111的一侧至远离连杆111的一侧倾斜设置。

如图1和图2所示，网络滤波器还包括上盖3，上盖3与壳体2可拆卸连接，且上盖3与壳体2之间形成容纳槽。设置上盖3，有利于对滤波器本体1进行保护，避免其电子元件受到外力破坏及环境污染。

具体地，壳体2的外壁设有卡凸23，上盖3的内壁设有与卡凸23配合的卡槽30，上盖3与壳体2通过卡凸23和卡槽30卡接。可以理解的是，连接形式为卡接，便于对内部结构进行检查且工艺简单、操作简便。在其他实施例中，也可以使用粘接的连接方式，或其他连接方式。

具体地，pin脚11由铜底镀镍材质制成。铜底镀镍材质具有良好的导电性和锡焊性能。

本实施例的显著效果为：该网络滤波器通过将分布在壳体2两侧的pin脚11采用错位分布的方式增大了相邻两个内端子110之间的间距，有利于对线圈12与内端子110连接处的焊锡操作，提高连接处的焊锡良率。同时，内端子110设有u型凹槽，增大了连接端与内端子110的接触表面，使两者的连接更加稳定。在对连接端进行焊锡时，连接端限制在u型凹槽内，避免向两侧晃动，便于焊锡操作。焊锡时，焊材的熔融物聚集在凹槽内，且与连接端的外周部充分接触，进而提高焊接良率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。