单相自耦调压整流变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种单相自耦调压整流变压器。

背景技术：

参图1所示，自耦调压整流变压器包括两部分，左半部分为自耦调压变压器，右半部分为整流变压器，通过两个变压器能够实现自耦调压整流，其中，n1为公共线圈，nt为调压线圈，n2为初级线圈，n3为次级线圈。

参图2、图3所示，现有技术中的自耦调压整流变压器采用分体式结构，包括分离的第一单相双柱变压器和第二单相双柱变压器，公共线圈n1、调压线圈nt分别绕设于第一单相双柱变压器的两个柱体上，初级线圈n2、次级线圈n3分别绕设于第二单相双柱变压器的两个柱体上。然而，现有技术中分体式结构占地面积较大，且整体设备重量很高，提高了生产制造成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种单相自耦调压整流变压器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种单相自耦调压整流变压器，以优化变压器结构。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种单相自耦调压整流变压器，所述变压器为单相三柱式变压器，包括平行设置的第一柱体、第二柱体、第三柱体及第四柱体，所述第一柱体外部绕设有公共线圈n1及调压线圈nt，第二柱体和第三柱体外部绕设有初级线圈n2及次级线圈n3，第四柱体外部无线圈，所述第二柱体和第三柱体相嵌套设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述调压线圈nt的绕设半径大于公共线圈n1的绕设半径，初级线圈n2的绕设半径大于次级线圈n3的绕设半径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二柱体嵌设于第三柱体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二柱体的一端与第三柱体的一端相切，第二柱体的另一端位于第三柱体的截面内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一柱体和第二柱体的高度及截面积相等，第三柱体高度小于第二柱体的高度，第三柱体的截面积大于第二柱体的截面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一柱体和第二柱体电性连接，第三柱体和第四柱体电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体为铁芯柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型单相自耦调压整流变压器通过一体化结构的设计，大大减少了占地面积，柱体质量能够减少20％左右，显著提高了节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中自耦调压整流变压器的电路原理图；

图2为现有技术中分体式自耦调压整流变压器的剖视结构示意图；

图3为现有技术中分体式自耦调压整流变压器的截面结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中一体化自耦调压整流变压器的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例中一体化自耦调压整流变压器的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

参图4、图5所示，本实用新型一具体实施例中的单相自耦调压整流变压器，该变压器为单相三柱式变压器，包括平行设置的第一柱体10、第二柱体20、第三柱体30及第四柱体40，第一柱体10外部绕设有公共线圈n1及调压线圈nt，第二柱体20和第三柱体30外部绕设有初级线圈n2及次级线圈n3，第四柱体40外部无线圈，第二柱体20和第三柱体30相嵌套设置。

具体地，调压线圈nt的绕设半径大于公共线圈n1的绕设半径，初级线圈n2的绕设半径大于次级线圈n3的绕设半径。

本实施例中的第二柱体20嵌设于第三柱体30内，参图5所示，第二柱体20的一端(左端)与第三柱体30的一端(左端)相切，第二柱体20的另一端(右端)位于第三柱体30的截面内部。

本实施例中第一柱体10和第二柱体20的高度及截面积相等，且第一柱体10和第二柱体20电性连接；第三柱体30高度小于第二柱体20的高度，第三柱体30的截面积大于第二柱体20的截面积，且第三柱体30和第四柱体40电性连接。

本实施例中的变压器结构为单相三柱式变压器，第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体为铁芯柱。一个铁芯柱(第一柱体)为自耦调压变压器，中间铁芯柱(第二柱体及第三柱体)为整流变压器，另一个铁芯柱(第四柱体)不套线圈，用以闭合前面两个铁芯柱的差额磁通。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型单相自耦调压整流变压器通过一体化结构的设计，大大减少了占地面积，柱体质量能够减少20％左右，显著提高了节能效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述变压器为单相三柱式变压器，包括平行设置的第一柱体、第二柱体、第三柱体及第四柱体，所述第一柱体外部绕设有公共线圈n1及调压线圈nt，第二柱体和第三柱体外部绕设有初级线圈n2及次级线圈n3，第四柱体外部无线圈，所述第二柱体和第三柱体相嵌套设置。

2.根据权利要求1所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述调压线圈nt的绕设半径大于公共线圈n1的绕设半径，初级线圈n2的绕设半径大于次级线圈n3的绕设半径。

3.根据权利要求1所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述第二柱体嵌设于第三柱体内。

4.根据权利要求3所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述第二柱体的一端与第三柱体的一端相切，第二柱体的另一端位于第三柱体的截面内部。

5.根据权利要求1所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述第一柱体和第二柱体的高度及截面积相等，第三柱体高度小于第二柱体的高度，第三柱体的截面积大于第二柱体的截面积。

6.根据权利要求1所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述第一柱体和第二柱体电性连接，第三柱体和第四柱体电性连接。

7.根据权利要求1所述的单相自耦调压整流变压器，其特征在于，所述第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体为铁芯柱。

技术总结
本实用新型公开了一种单相自耦调压整流变压器，所述变压器为单相三柱式变压器，包括平行设置的第一柱体、第二柱体、第三柱体及第四柱体，所述第一柱体外部绕设有公共线圈N1及调压线圈Nt，第二柱体和第三柱体外部绕设有初级线圈N2及次级线圈N3，第四柱体外部无线圈，所述第二柱体和第三柱体相嵌套设置。本实用新型单相自耦调压整流变压器通过一体化结构的设计，大大减少了占地面积，柱体质量能够减少20％左右，显著提高了节能效果。

技术研发人员：王宏官;周奇
受保护的技术使用者：江苏新特变科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.04.10