一种防风沙变电站用隔离开关的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种防风沙变电站用隔离开关。

背景技术：
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隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备，一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kv以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路，现有的变电站用隔离开关在检修时需要手动分闸，增添了危险性，且在风沙地区，沙尘对隔离开关的损伤非常严重，为此，提出一种防风沙变电站用隔离开关。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种防风沙变电站用隔离开关，以解决上述背景技术中提出的现有的变电站用隔离开关在检修时需要手动分闸，增添了危险性，且在风沙地区，沙尘对隔离开关的损伤非常严重问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种防风沙变电站用隔离开关，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别对称固定连接有安装座，且两个所述安装座的上表面均固定连接有绝缘子，所述绝缘子的外表面套设有若干个缓冲垫，且若干个所述缓冲垫由上至下均匀排列，右侧所述绝缘子的上表面与第一触头座的下表面固定连接，所述第一触头座的上表面固定连接有分闸限位板；

所述分闸限位板的外表面与两片触刀片固定连接，两片所述触刀片为重叠设计且相对面留有空隙，两片所述触刀片通过螺栓固定；

左侧所述绝缘子的上表面与第二触头座的下表面固定连接，所述第二触头座的上表面与触板的下表面固定连接，所述触刀片的厚度略小于两片所述触刀片之间的空隙，且两个所述触刀片对应触板的位置固定连接有弹簧触片。

作为本技术方案的进一步优选的：正面所述触刀片的表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内表面包覆有第一绝缘层，所述第一绝缘层为陶瓷材质制成。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的底面由左至右为倾斜上升面，所述滑槽底面的左侧与固定座的下表面固定连接，所述固定座的左侧面与滑槽内壁的左侧面贴合，所述固定座的右侧面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与滑块固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的上表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆另一端的外表面固定连接有销轴，所述销轴与轮毂的轴心转动连接，所述轮毂的外圈包覆有第二绝缘层，所述第二绝缘层为耐热橡胶材质制成。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滚动槽的内侧为凹型，且所述轮毂的外圈和所述第二绝缘层均嵌设与滚动槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述绝缘子为高温硫化硅复合绝缘子。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑槽的内部设置有防尘盖，且所述防尘盖的宽度与滑槽大小相同，所述连接杆贯穿所述防尘盖，且所述防尘盖对应连接杆开设的孔洞内壁包覆有增滑层，所述防尘板的左右两侧均贯穿底座且延伸至底座外侧。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置电动推杆，需要合闸时，操作开关控制电动推杆收缩，电动推杆收缩带动滑块、连接杆向左下方滑动，连接杆向左下方移动带动轮毂，轮毂在触刀片的滚动槽内滚动并带动触刀片以触刀片与分闸限位板的连接点为圆心向下方做圆弧运动，在触刀片的弹簧触片与触板接触时，电动推杆达到最大收缩距离并停止工作，借助电动推杆的自锁功能，可将触刀片的位置固定在合闸状态，需要分闸时，操作开关控制电动推杆伸长，电动推杆伸长带动滑块、连接杆向右上方滑动，连接杆向右上方移动带动轮毂，轮毂在触刀片的滚动槽内滚动并带动触刀片以触刀片与分闸限位板的连接点为圆心向上方做圆弧运动，在触刀片的弹簧触片与触板分离约三十度角时，电动推杆达到最大伸长距离并停止工作，借助电动推杆的自锁功能，可将触刀片的位置固定在分闸状态，无需手动分闸，提高了工作人员作业的安全性，且提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置防尘板，避免了沙尘进入滑槽内，影响电动推杆工作，提高了工作效率以及电动推杆的使用寿命，通过选用高温硫化硅复合绝缘子，使得绝缘子具有优异的憎水性，对抑制污闪以及湿闪具有很大的优势，且对沙尘天气具有较好的适应性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型电路示意图；

图中：1、底座；2、安装座；3、绝缘子；4、缓冲垫；5、第一触头座；6、分闸限位板；7、触刀片；8、第一绝缘层；9、轮毂；10、第二绝缘层；11、第二触头座；12、触板；13、滑槽；14、固定座；15、电动推杆；16、滑块；17、连接杆；18、销轴；19、防尘板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防风沙变电站用隔离开关，包括底座1，所述底座1上表面的左右两侧分别对称固定连接有安装座2，且两个所述安装座2的上表面均固定连接有绝缘子3，所述绝缘子3的外表面套设有若干个缓冲垫4，且若干个所述缓冲垫4由上至下均匀排列，右侧所述绝缘子3的上表面与第一触头座5的下表面固定连接，所述第一触头座5的上表面固定连接有分闸限位板6；

所述分闸限位板6的外表面与两片触刀片7固定连接，两片所述触刀片7为重叠设计且相对面留有空隙，两片所述触刀片7通过螺栓固定；

左侧所述绝缘子3的上表面与第二触头座11的下表面固定连接，所述第二触头座11的上表面与触板12的下表面固定连接，所述触刀片7的厚度略小于两片所述触刀片7之间的空隙，且两个所述触刀片7对应触板12的位置固定连接有弹簧触片。

本实施例中，具体的：正面所述触刀片7的表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内表面包覆有第一绝缘层8，所述第一绝缘层8为陶瓷材质制成，通过设置第一绝缘层8，且第一绝缘层8为陶瓷材质，第一绝缘层8具有非常好的耐热性和耐磨性，从而延长了轮毂9的使用寿命。

本实施例中，具体的：所述底座1的上表面开设有滑槽13，所述滑槽13的底面由左至右为倾斜上升面，通过将滑槽13的底面由左至右为倾斜上升面，电动推杆15在推动滑块16滑动时，且连接杆17的长度恒定，从而使触刀片7以触刀片7与分闸限位板6的连接点为圆心做圆弧运动，所述滑槽13底面的左侧与固定座14的下表面固定连接，所述固定座14的左侧面与滑槽13内壁的左侧面贴合，所述固定座14的右侧面与电动推杆15的一端固定连接，所述电动推杆15的另一端与滑块16固定连接，通过设置电动推杆15，电动推杆15具有自锁功能，且可通过控制电动推杆15的伸缩对触刀片7的角度进行调整，提高了便利性。

本实施例中，具体的：所述滑块16的上表面与连接杆17的一端固定连接，所述连接杆17另一端的外表面固定连接有销轴18，所述销轴18与轮毂9的轴心转动连接，所述轮毂9的外圈包覆有第二绝缘层10，所述第二绝缘层10为耐热橡胶材质制成，通过设置第二绝缘层10，且第二绝缘层10为橡胶材质，第二绝缘层10具有较好的耐热性和耐磨性，长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大。

本实施例中，具体的：所述滚动槽的内侧为凹型，且所述轮毂9的外圈和所述第二绝缘层10均嵌设与滚动槽内，通过将轮毂9和第二绝缘层10嵌于滚动槽内，轮毂9在滚动槽内运动，提高了轮毂9运动时的稳定性。

本实施例中，具体的：所述绝缘子3为高温硫化硅复合绝缘子，通过选用高温硫化硅复合绝缘子，使得绝缘子3具有优异的憎水性，对抑制污闪以及湿闪具有很大的优势，且对沙尘天气具有较好的适应性。

本实施例中，具体的：所述滑槽13的内部设置有防尘盖，且所述防尘盖的宽度与滑槽13大小相同，所述连接杆17贯穿所述防尘盖，且所述防尘盖对应连接杆17开设的孔洞内壁包覆有增滑层，所述防尘板19的左右两侧均贯穿底座1且延伸至底座1外侧，通过设置防尘盖，避免了沙尘进入滑槽13内，影响电动推杆15工作，提高了工作效率以及电动推杆15的使用寿命。

本实施例中：电动推杆15的型号为nklc3-3。

本实施例中：电动推杆15的控制器型号为51型单片机。

工作原理或者结构原理，需要合闸时，操作开关控制电动推杆15收缩，电动推杆15收缩带动滑块16、连接杆17向左下方滑动，连接杆17向左下方移动带动轮毂9，轮毂9在触刀片7的滚动槽内滚动并带动触刀片7以触刀片7与分闸限位板6的连接点为圆心向下方做圆弧运动，在触刀片7的弹簧触片与触板12接触时，电动推杆15达到最大收缩距离并停止工作，借助电动推杆15的自锁功能，可将触刀片7的位置固定在合闸状态，需要分闸时，操作开关控制电动推杆15伸长，电动推杆15伸长带动滑块16、连接杆17向右上方滑动，连接杆17向右上方移动带动轮毂9，轮毂9在触刀片7的滚动槽内滚动并带动触刀片7以触刀片7与分闸限位板6的连接点为圆心向上方做圆弧运动，在触刀片7的弹簧触片与触板12分离约三十度角时，电动推杆15达到最大伸长距离并停止工作，借助电动推杆15的自锁功能，可将触刀片7的位置固定在分闸状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。