一种大电流非标端子的制作方法

本实用新型涉及接线端子，特别涉及一种大电流非标端子。

背景技术：

传统汽车电机中，电机三相引出线的端子往往是标准件，但是在目前生产过程之中，越来越多地使用到非标的端子，在这种情况下非标端子受开模影响，造价普遍偏高。

目前对于非标端子，主流做法是和标准端子的加工方式一致，如图1所示的端子就是由铜管弯曲加工而来，加工工艺复杂，供应商难以寻找，成品单价高。

为了降低加工难度，有些汽车电机采用了如图2、3所示的板材端子结构；而在实际的设计和生产中，往往会存在以下情况：

（1）端子受厚度影响，需要加工出弯折槽a，方便弯折，这降低了过流面积，铜端子易发热；

（2）如果为了降低电密（电流除以截面积），那么必须增加过流面积，这就会导致铜鼻子宽度过宽，在实际装配中受空间限制。

技术实现要素：

本实用新型目的是：本方案主要解决端子加工成本高和电密过高的问题，同时解决端子电密与端子宽度之间存在的矛盾问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大电流非标端子，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为x，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。

优选的，所述固定端相对于熔焊端向左上方弯折。

或者，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折。

优选的，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端外侧边一体连接。

优选的，所述熔焊端的外侧边上，在弯折扣与固定端之间延伸有一条弯折的翻边。

或者，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端端部一体连接，弯折扣与熔焊端端部相接处设置熔焊孔。

优选的，所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙c，间隙c小于与端子相配的熔焊导线的直径。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型铜端子是钣金件冲剪弯折而成，成本低；

2.本实用新型铜端子可通过改变弯折角度x、弯折形状和翻边的长度适应设计需求；

3．本实用新型翻边的存在可以降低电密，进而缩小铜端子的宽度，适应空间设计需求；

4.本实用新型端子可通过改变弯折角度x、弯折扣的形状、弯折扣尺寸和间隙尺寸适应设计需求；

5.本实用新型端子不用在宽度上留安全余量，更适应空间设计需求。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有的由铜管弯曲加工的端子的结构示意图；

图2为现有的板材端子结构示意图；

图3为图2的板材端子俯视图；

图4为实施例1的大电流非标端子的结构示意图；

图5为实施例1的大电流非标端子的主视图；

图6为实施例1的大电流非标端子的俯视图；

图7为实施例1的大电流非标端子的a-a方向的断面图；

图8为实施例1的固定端相对于熔焊端向左上方弯折的示意图；

图9为实施例2的大电流非标端子的结构示意图；

图10为实施例2的大电流非标端子的主视图；

图11为实施例2的大电流非标端子的侧视图；

图12为实施例2的大电流非标端子的俯视图；

图13为实施例2的大电流非标端子的b-b方向的断面图；

图14为实施例2的固定端相对于熔焊端向左上方弯折的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图4～7所示，本实施例揭示的大电流非标端子，由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折，焊端与固定端之间的弯折角度为x，角度x是可以改变的。熔焊端外侧边通过一体连接的弯折扣1与熔焊端之间形成熔焊孔3，用于塞入铜导线，之后用熔焊机加压、加热熔焊端，将铜端子和导线熔焊在一起；固定端上设有导电螺栓孔2，便于固定端子。

所述熔焊端的外侧边上，在弯折扣1与固定端之间延伸有一条弯折的翻边4，使得a截面有足够的截面积通电，减小电密，保证安全；翻边大小可以更改，从而更改截面，使得电密适应设计需求；还可以降低端子宽度d，使得铜端子适应空间设计需求。

所述弯折扣1所示的形状可以改变，进而改变熔焊孔面积；

所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙c，间隙c小于与端子相配的熔焊导线的直径。

所述大电流非标端子的弯折方向是可以改变的，如图8所示，固定端相对于熔焊端弯折方向是向左上方弯折。

实施例2

如图9～13所示，本实施例揭示的大电流非标端子与实施例1类似，也是由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折，焊端与固定端之间的弯折角度为x，角度x是可以改变的，固定端上设有导电螺栓孔2，便于固定端子。区别在于：所述熔焊端上的弯折扣1与熔焊端端部一体连接，熔焊端的外侧边上不需要翻边。弯折扣1与熔焊端端部相接处设置熔焊孔3，用于塞入铜导线，之后用熔焊机加压、加热熔焊端，将铜端子和导线熔焊在一起。

所述弯折扣1的形状可以改变、l和e的尺寸可以改变，进而影响导线进入熔焊孔的深度。

所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙c，间隙c小于与端子相配的熔焊导线的直径。

实施例1中图6所示铜端子在熔焊后宽度d会增加，本实施例中图12所示的铜端子熔焊后l会增加，这使得图12所示的铜端子宽度d可以不用像图6铜端子宽度d留安全余量，从而保证图12的铜端子过流面积d×h满足设计需求。

所述大电流非标端子的弯折方向是可以改变的，如图14所示，固定端相对于熔焊端弯折方向是向左上方弯折。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大电流非标端子，其特征在于，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为x，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述固定端相对于熔焊端向左上方弯折。

3.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折。

4.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端外侧边一体连接。

5.根据权利要求4所述的非标端子，其特征在于，所述熔焊端的外侧边上，在弯折扣与固定端之间延伸有一条弯折的翻边。

6.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端端部一体连接，弯折扣与熔焊端端部相接处设置熔焊孔。

7.根据权利要求4或6所述的非标端子，其特征在于，所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙c，间隙c小于与端子相配的熔焊导线的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种大电流非标端子，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为X，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端外侧边一体连接。在弯折扣与固定端之间延伸有一条弯折的翻边。或者所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端端部一体连接，弯折扣与熔焊端端部相接处设置熔焊孔。本实用新型铜端子可通过改变弯折角度X、弯折形状和翻边的长度适应设计需求；本实用新型翻边的存在可以降低电密，进而缩小铜端子的宽度，适应空间设计需求。本实用新型端子不用在宽度上留安全余量，更适应空间设计需求。

技术研发人员：刘蕾;李跃华;郭殿伟
受保护的技术使用者：合肥巨一动力系统有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.05.22