一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座的制作方法

文档序号:21069820发布日期:2020-06-12 14:43阅读:273来源:国知局
一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座的制作方法

本实用新型涉及连接器和线束交叉技术领域,更具体地说,涉及一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座。



背景技术:

led显示屏固装屏经常面临显示屏完全靠近墙面或者最多有10到20cm的安装空间,有时候还会面临安装在半空中,这样产品的安装和维护就存在一个非常巨大的问题,或者能够安装但是不能够拆卸,或者根本就不能安装,这个时候就需要一个前维护或者前安装的led显示屏出现,但是led显示屏集成了大量的信号线,同时还需要传输电流,传统的一箱一模组一电源的模式不仅重量大,而且无法维护,且在露天状态下安装时的防水能力较差,同时,采用普通的电源和信号混装连接器的话,一方面连接器的成本高,另外一方面,连接器的采用电子线进行焊接,容易出错,再次,连接器尾部长,增加了led显示屏的厚度。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座,以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座,包括插头和限位插座,所述插头包括骨架、套筒、内模和外模,所述外模的一侧固定有混装线缆,所述骨架内部的两端均开设有电源端子孔,所述电源端子孔的内部装配有电源母端子,所述骨架的内部固定有压线排母,所述骨架的外侧套接有套筒,所述套筒、所述骨架和混装线缆被注塑成一体形成内模,所述内模的外侧二次注塑成型外模,所述外模的两侧有按键槽,所述按键槽内部装配有金属按键;

所述套筒的外侧套接有限位插座,所述限位插座的两侧均注塑成型有按键锁定槽。

优选的是,所述套筒的外侧固定有径向密封圈,所述径向密封圈的材质为橡胶,所述径向密封圈被限位插座的内壁所压紧。

在上述任一方案中优选的是,所述混装线缆的内部包裹有2根电源线和16根信号线,所述2根电源线和16根信号线分别与电源端子孔中的电源母端子和压线排母连接,16根信号线为普通排线,所述压线排母压接排线。

在上述任一方案中优选的是,所述金属按键的内部开设有转动轴套,所述按键槽的内部固定有活动销钉,所述金属按键与按键槽通过弹簧和销钉连接。

在上述任一方案中优选的是,所述插头通过内模、外模注塑包裹骨架、电源端子孔、压线排母和混装线缆而成。

在上述任一方案中优选的是,所述限位插座外侧有4个安装通孔,所述限位插座的底部可装配平面密封垫片

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型通过在骨架的内部装配入电源端子和压接压线排母,压线排母间距小,价格便宜,并利用压线排母与电源端子的一端与混装线缆连接,集成了信号和电源,使得线材简单方便;

(2)本实用新型通过在骨架的内部装配入压接压线排母,利用排线压接压线排母为成熟工艺,工艺简单可靠快速的特点,完全消除了传统连接器需要通过电子线来焊接端子既复杂又慢且容易出错的问题。

(3)本实用新型通过在骨架上成型内外模,大大降低了成品的高度,解决了普通连接器尾部线缆过长导致led显示屏箱体厚度的问题。同时也通过注塑密封线材,实现了线材和插头之间的防水。

(4)本实用新型通过在套筒上装配径向密封圈,利用径向密封圈套接在限位插座封口处,实现插头和插座之间的防水能力;通过限位插座两侧的按键锁定槽与外模两侧的金属按键进行配合卡接,使插头和限位插座可以快速装配;当插入时,插头两端的按键将自动到位关闭,当需要分离控制盒或者模组的时候,只需要按动按键开关,金属按键从按键锁定槽的卡接处自然脱离,实现线材与模组或者控制盒之间的分离。

(5)限位插座可固定在led模组套件上,也可在新开套件中增加限位插座的尺寸,同样能实现插头和对端的快速拔插。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型整体的侧视图;

图3为本实用新型整体的结构爆炸图;

图4为本实用新型按键锁定槽与活动卡扣配合示意图。

图中标号说明:1、压线排母;2、电源端子孔;3、骨架;4、套筒;5、限位插座;6、按键锁定槽;7、内模;8、径向密封圈;9、外模;10、按键槽;11、金属按键;12、混装线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例:

请参阅图1-4,一种电源加信号的混装快插式插头与限位插座,包括插头和限位插座5,插头包括骨架3、套筒4、内模7和外模9,外模9的一侧固定有混装线缆12,骨架3内部的两端均开设有电源端子孔2,电源端子孔2的内部装配有电源母端子,骨架3的内部固定有压线排母1,骨架3的外侧套接有套筒4,套筒4、骨架3和混装线缆12被注塑成一体形成内模7,内模7的外侧二次注塑成型外模9,外模9的两侧有按键槽10,按键槽10内部装配有金属按键11。

套筒4的外侧套接有限位插座5,限位插座5的两侧均注塑成型有按键锁定槽6。

在本实施例中,为了增加产品的防水能力,套筒4的外侧固定有径向密封圈8,径向密封圈8的材质为橡胶,当插头插入限位插座5时,径向密封圈8被限位插座5的内壁所压紧。

在本实施例中,为了实现信号和电流的传输,混装线缆12的内部包裹有2根电源线和16根信号线,2根电源线和16根信号线分别与电源端子孔2中的端子和压线排母1连接,16根信号线为普通排线,压线排母1压接排线。

在本实施例中,为了使金属按键11灵活拨动,金属按键11的内部开设有转动轴套,按键槽10的内部固定有活动销钉,金属按键11与按键槽10通过弹簧和销钉连接。

在本实施例中,为了实现插头和线缆之间的防水,插头通过内模7、外模9注塑包裹骨架3、电源端子孔2、压线排母1和混装线缆12而成。

在本实施例中,为了插座和led显示屏模组套件或者控制盒之间的防水以及插头的固定,限位插座5外侧有4个安装通孔,限位插座5的底部装配平面密封垫片。

工作原理:

在生产时,将压线排母1与电源母端子同混装线缆12中的排线以及单支电源线连接,然后装配进入骨架3内;再将套筒4装配到骨架3上,成型内模7和外模9,注塑密封线材,最后分别将径向密封圈8装配到套筒4上,将金属按键11装配到按键槽10上,最终形成插头。

在使用时,将注塑形成的限位插座5固定在led显示屏模组套件和控制盒上,套件和控制盒内部空腔中有led显示屏模组pcb所排布的排针和电源公端子。将插头插入限位插座5内,压线排母1对接排针,电源母端子对接电源公端子,金属按键11锁定按键锁定槽6,径向密封圈8被限位插座5的内壁所压缩从而防水。两边插头和限位插座5对接完成,则自动完成了信号和电流的连接。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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