一种两芯插头内壳的制作方法

文档序号:20860887发布日期:2020-05-22 21:33阅读:196来源:国知局
一种两芯插头内壳的制作方法

本实用新型涉及插头部件的技术领域,尤其是涉及一种两芯插头内壳。



背景技术:

插头是将连接有导线的金属块安装在插头内壳,然后在插头内壳外经过注塑形成绝缘外壳而成。

插头内壳是将金属块与导线固定的插头部件,金属块与导线的连接处安装在插头内壳内,金属块与导线分别从插头内壳的两处伸出,从而将金属块与导线固定后再进行注塑外壳。

现有一种两芯插头内壳,包括下壳体与铰接于下壳侧边的上壳体,下壳体上开设有卡槽,上壳体上设有可卡接于卡槽的卡块,将金属块与导线安装在插头内壳后,上壳体远离铰接下壳体的一边通过卡块与卡槽卡接于下壳体,从而实现金属块与导线的固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将上壳体卡接于下壳体时,卡块与卡槽容易出现定位误差,从而使卡块与卡槽的卡接不易准确定位,给上壳体与下壳体的卡接带来一定不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种两芯插头内壳,其具有便于上壳体与下壳体卡接的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种两芯插头内壳,包括下壳体,所述下壳体一边铰接有上壳体,所述上壳体可盖合且卡接于下壳体,所述上壳体连接下壳体的一面设有定位块,所述下壳体连接上壳体的一面开设有供定位块插入的定位孔,所述定位块插入定位孔后,所述上壳体再卡接于下壳体。

通过采用上述技术方案,通过在上壳体上设置定位块,在下壳体上设置定位孔,当将上壳体盖合在下壳体上时,上壳体上的定位块能够插入下壳体上的定位孔,当定位块插入定位孔内后,上壳体再与下壳体卡接。定位块与定位孔的设置对上壳体与下壳体的卡接起定位的作用,从而实现上壳体在下壳体上的定位,具有便于上壳体与下壳体卡接的效果。

本实用新型进一步设置为:所述定位块插入定位孔的一面为弧面。

通过采用上述技术方案,通过将定位块插入定位孔的一面设置为弧面,能够对定位块插入定位孔起导向的作用,有利于定位块快速、便捷的插入定位孔内,具有更加便于上壳体与下壳体卡接的效果。

本实用新型进一步设置为:所述下壳体连接上壳体的一面开设有卡槽,所述卡槽设于下壳体远离定位孔一端端部,所述上壳体连接下壳体的一面上设有卡块,所述卡块设于上壳体远离定位块一端端部,所述定位块插入定位孔后,所述卡块卡接于卡槽,实现上壳体与下壳体的卡接。

通过采用上述技术方案,通过设置卡块与卡槽,卡块能够卡接于卡槽内,从而实现上壳体与下壳体的卡接。在定位块与定位孔的作用下,卡块卡接于卡槽内时不易出现定位误差,从而使两者的卡接能够准确定位,达到便于上壳体与下壳体卡接的目的。

本实用新型进一步设置为:所述上壳体与下壳体连接后,所述上壳体与下壳体靠近定位块的一端开设有两个供金属块穿过的穿孔,两个穿孔分别设于定位块两侧。

通过采用上述技术方案,通过设置穿孔,金属块能够穿过穿孔、伸出下壳体,保证插头通电功能的正常发挥。

本实用新型进一步设置为:所述上壳体与下壳体连接后,所述上壳体与下壳体远离穿孔一端开设有两个供导线穿过的通孔,两个通孔分别设于定位块两侧,所述通孔的开口分别设于上壳体与下壳体。

通过采用上述技术方案,通过设置通孔,导线能够穿出通孔、伸出上壳体与下壳体,保证插头通电功能的正常发挥。

本实用新型进一步设置为:所述下壳体开设通孔一端内壁设有用于对导线进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案,通过在下壳体设置限位块,限位块能够减小下壳体内供导线活动的空间,从而对导线起限位与紧固的作用,防止导线在下壳体内晃动而影响导线与金属片之间的连接稳定性,从而影响插头工作,具有保障插头质量的效果。

本实用新型进一步设置为:所述下壳体连接上壳体的一面设有凸块,所述定位孔开设于凸块上,所述凸块设于两个通孔之间,所述上壳体卡接于下壳体后,所述凸块远离下壳体一面贴合于上壳体。

通过采用上述技术方案,通过在下壳体上设置凸块,凸块设于两个通孔之间,将上壳体与下壳体卡接后,凸块能够与上壳体贴合,从而能够隔开两个金属块上的导线,防止下壳体内一侧的导线移位到另一侧而导致插头工作异常,从而进一步保障插头的质量。

本实用新型进一步设置为:所述上壳体与下壳体连接后可于外壁注塑pvc形成外壳。

通过采用上述技术方案,在上壳体与下壳体外壁注塑pvc、形成外壳后,即可用于生产插头、连接在电器上供用户使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过在上壳体上设置定位块,在下壳体上设置定位孔,当将上壳体盖合在下壳体上时,上壳体上的定位块能够插入下壳体上的定位孔,当定位块插入定位孔内后,上壳体再与下壳体卡接。定位块与定位孔的设置对上壳体与下壳体的卡接起定位的作用,从而实现上壳体在下壳体上的定位,具有便于上壳体与下壳体卡接的效果;

2.通过设置卡槽与卡块,卡块卡接于卡槽内,能够实现上壳体与下壳体的卡接;

3.通过设置穿孔与通孔,穿孔与通孔能够供金属块与导线伸出,从而保证插头通电功能的正常发挥;

4.通过设置限位块与凸块,能够对导线的活动空间与范围进行限制,有助于稳固导线,从而保障插头的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中上壳体未盖合于下壳体时的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中上壳体盖合于下壳体时的整体结构示意图。

图中,1、本体;11、上壳体;12、下壳体;121、空腔;122、卡槽;13、第一安装段;131、穿孔;14、第二安装段;141、通孔;2、卡块;21、连接块;22、卡接块;3、凸块;31、定位孔;4、定位块;5、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种两芯插头内壳,包括本体1,本体1包括上壳体11与下壳体12,上壳体11的一边铰接于下壳体12的一边,下壳体12内开设有用于安装金属块与导线的空腔121。将金属块与导线安装于空腔121内,上壳体11往靠近下壳体12的方向转动后,能够盖合于下壳体12,将金属块与导线固定。

参照图1与图2,上壳体11与下壳体12外壁粗糙,上壳体11盖合于下壳体12后,本体1沿垂直于上壳体11转轴的方向分为第一安装段13与第二安装段14,第一安装段13包含上壳体11与下壳体12的一端,第二安装段14包含上壳体11与下壳体12的另一端。

第一安装段13的外壁为长方体,下壳体12上开设有两个供金属片穿过的穿孔131,两个穿孔131开设于第一安装段13远离第二安装段14一面的两端端部,且贯穿第一安装段13远离第二安装段14的一面。

第二安装段14外壁为四棱台,上壳体11与下壳体12远离穿孔131的一端开设有两个供导线穿过的通孔141,两个通孔141开设于第二安装段14远离第一安装段13一面的两端端部,且贯穿第二安装段14远离第一安装段13的一面。通孔141的开口一半在上壳体11,另一半在下壳体12。

两个穿孔131与两个通孔141的位置一一对应,两个金属块以及金属块上连接的导线能够分别穿出两组穿孔131与通孔141、伸出本体1。

参照图1,上壳体11连接下壳体12的一面设有卡块2,卡块2设于第一安装段13上。卡块2包括连接块21与卡接块22,连接块21一端连接于上壳体11连接下壳体12的一面,另一端连接于卡接块22。卡接块22具有弹性,卡接块22的侧面为弧面。

下壳体12连接上壳体11的一面上开设有供卡块2插入的卡槽122,卡槽122开设于第一安装段13,卡槽122贯穿下壳体12远离上壳体11的一面。将上壳体11盖合于下壳体12后,卡块2能够卡接于卡槽122内,从而使上壳体11卡接于下壳体12。

下壳体12连接上壳体11的一面还设有凸块3,凸块3设于第二安装段14,且设于两个通孔141之间,凸块3远离下壳体12的一面开设有定位孔31。相应的,上壳体11连接下壳体12的一面设有可插入定位孔31的定位块4,定位块4设于第二安装段14。

定位块4远离上壳体11一端与定位孔31开口之间的距离大于卡块2远离上壳体11一端与卡槽122开口之间的距离,使得将上壳体11盖合于下壳体12时,定位块4插入定位孔31能够先于卡块2卡接于卡槽122,从而使定位块4与定位孔31对卡块2与卡槽122的卡接起定位作用,使得卡块2卡接于卡槽122内时不易出现定位误差,进而使两者的卡接能够准确定位,实现上壳体11在下壳体12上的准确定位,具有便于上壳体11与下壳体12卡接的效果。

为了便于定位块4插入定位孔31内,定位块4插入定位孔31的一面设有弧面,弧面的设置对定位块4插入定位孔31起导向的作用,有利于定位块4快速、便捷的插入定位孔31内,具有更加便于上壳体11与下壳体12卡接的效果。

下壳体12于第二安装段14远离第一安装段13的一端内设有两个限位块5,两个限位块5分别设于凸块3的两侧,且分别与两个通孔141连接。限位块5的一面贴合于下壳体12内壁,限位块5长度方向的两边分别连接于下壳体12的内壁与凸块3的侧壁。将导线安装在本体1上后,在限位块5的限位作用下,导线在下壳体12内活动的空间减小,从而对导线起限位与紧固的作用,防止导线在下壳体12内晃动而影响导线与金属片之间的连接稳定性,从而影响插头工作,具有保障插头质量的效果。

进一步的,将上壳体11卡接于下壳体12后,凸块3远离下壳体12的一面能够与上壳体11连接下壳体12的一面贴合,凸块3与上壳体11之间密闭,从而将凸块3两侧的空间隔开,使得将导线安装在本体1上后,每个金属块上连接的导线不会移位到另一侧,从而防止由于导线移位造成的插头工作异常,具有进一步保障插头质量的效果。

上壳体11与下壳体12卡接后,在上壳体11与下壳体12外壁注塑pvc、形成外壳,即可用于生产插头、连接在电器上供用户使用。

本实施例的实施原理为:将上壳体11盖合于下壳体12时,定位块4插入定位孔31先于卡块2卡接于卡槽122,从而使定位块4与定位孔31对卡块2与卡槽122的卡接起定位作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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