一种安全防护型管式绞线机的制作方法

本实用新型涉及管式绞线机技术领域，尤其涉及一种安全防护型管式绞线机。

背景技术：

绞线机又名高速绞线机/束丝机/稔线机，广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合。

现有技术中存在的技术问题：

1、现有的管式绞线机多为半开启结构，在进行绞管台内部线盘更换时，线盘取出空间较小，操作不便；

2、现有的管式绞线机采用网架结构的护罩进行防护，在绞管台内部线盘上线缆断裂出现崩线时，线缆缠绕在网架的缝隙内，随绞线轴转动过程中，线缆由于缠绕带来阻力会导致电机过载，存在安全隐患。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种安全防护型管式绞线机。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全防护型管式绞线机，具有全开启式防护罩和封闭式防绕线的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全防护型管式绞线机，包括底座，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的输出端转轴连接有皮带传动装置，所述皮带传动装置的另一端连接有绞管台，所述绞管台上安装有防护装置，且所述防护装置与所述绞管台之间设置有用于固定的锁扣装置，所述绞管台的末端连接有锥形结构的并线装置，所述并线装置的一侧设置有牵引线缆的牵引装置，所述牵引装置的一侧设置有卷绕线缆的卷绕装置；

所述防护装置包括安装座、合页和防护罩，所述安装座安装在所述绞管台的顶部，相邻的两个所述安装座之间连接有所述合页，所述合页的外壁套设有所述防护罩；

所述防护罩与所述绞管台之间通过所述锁扣装置连接，所述防护罩的底部安装有锁盖，所述锁盖上固定有凸起的锁扣，所述绞管台贴附所述防护罩的一端固定有锁座，所述锁座上开设有内凹的锁扣槽。

优选的，所述锁扣与所述锁扣槽相匹配。

优选的，所述防护装置共设置有四组，四组所述防护装置并列安装在所述绞管台的顶部。

优选的，所述绞管台的内部贯穿有连接所述皮带传动装置的绞线轴，且绞线轴外壁套设有装满线缆的线盘。

优选的，所述防护罩的顶部固定有散热扇。

优选的，所述防护罩的前表面开设有观察窗。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、防护罩为封闭式结构，在实际使用时，对绞管台内部进行全封闭保护，防止崩线的线缆缠绕在防护罩上造成电机运转受阻，降低崩线带来的安全隐患；

2、防护罩采用合页转动，可进行180°转动，将绞管台呈全开口状，便于对内部线盘上线缆的更换，方便线缆的添加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的绞管台俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的绞管台开启结构示意图；

图4为本实用新型中的锁扣装置结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、电机；3、皮带传动装置；4、绞管台；5、防护装置；51、安装座；52、合页；53、防护罩；54、散热扇；55、观察窗；6、锁扣装置；61、锁座；62、锁扣槽；63、锁盖；64、锁扣；7、并线装置；8、牵引装置；9、卷绕装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种安全防护型管式绞线机，包括底座1，底座1的顶部安装有电机2，电机2的输出端转轴连接有皮带传动装置3，皮带传动装置3的另一端连接有绞管台4，绞管台4上安装有防护装置5，且防护装置5与绞管台4之间设置有用于固定的锁扣装置6，绞管台4的末端连接有锥形结构的并线装置7，并线装置7的一侧设置有牵引线缆的牵引装置8，牵引装置8的一侧设置有卷绕线缆的卷绕装置9；

防护装置5包括安装座51、合页52和防护罩53，安装座51安装在绞管台4的顶部，相邻的两个安装座51之间连接有合页52，合页52的外壁套设有防护罩53。

需要说明的是：绞管台4的内部贯穿有连接皮带传动装置3的绞线轴，且绞线轴外壁套设有装满线缆的线盘，线盘上套设用于绞线的线缆；防护装置5共设置有四组，四组防护装置5并列安装在绞管台4的顶部，四组防护装置5分别对四种装有线缆的线盘进行封闭保护。

在一个可选的实施例中，防护罩53的顶部固定有散热扇54，散热扇54吹扫绞管台4内部，对绞管台4内部进行降温。

在一个可选的实施例中，防护罩53的前表面开设有观察窗55，通过观察窗55观察绞管台4内部线盘上缠绕的线缆是否发生崩线。

本实用新型中，防护罩53为封闭式结构，在实际使用时，对绞管台4内部进行全封闭保护，防止崩线的线缆缠绕在防护罩53上造成电机2运转受阻，降低崩线带来的安全隐患；

防护罩53采用合页52转动，可进行180°转动，将绞管台4呈全开口状，便于对内部线盘上线缆的更换，方便线缆的添加。

图3为本实用新型中的绞管台开启结构示意图；

图4为本实用新型中的锁扣装置结构示意图。

如图3-4所示，防护罩53与绞管台4之间通过锁扣装置6连接，防护罩53的底部安装有锁盖63，锁盖63上固定有凸起的锁扣64，绞管台4贴附防护罩53的一端固定有锁座61，锁座61上开设有内凹的锁扣槽62。

需要说明的是：通过锁盖63与锁座61之间的配合，锁扣64与锁扣槽62相匹配，两者相互卡接进行防护罩53与绞管台4之间的锁固。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种安全防护型管式绞线机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端转轴连接有皮带传动装置（3），所述皮带传动装置（3）的另一端连接有绞管台（4），所述绞管台（4）上安装有防护装置（5），且所述防护装置（5）与所述绞管台（4）之间设置有用于固定的锁扣装置（6），所述绞管台（4）的末端连接有锥形结构的并线装置（7），所述并线装置（7）的一侧设置有牵引线缆的牵引装置（8），所述牵引装置（8）的一侧设置有卷绕线缆的卷绕装置（9）；

所述防护装置（5）包括安装座（51）、合页（52）和防护罩（53），所述安装座（51）安装在所述绞管台（4）的顶部，相邻的两个所述安装座（51）之间连接有所述合页（52），所述合页（52）的外壁套设有所述防护罩（53）；

所述防护罩（53）与所述绞管台（4）之间通过所述锁扣装置（6）连接，所述防护罩（53）的底部安装有锁盖（63），所述锁盖（63）上固定有凸起的锁扣（64），所述绞管台（4）贴附所述防护罩（53）的一端固定有锁座（61），所述锁座（61）上开设有内凹的锁扣槽（62）。

2.根据权利要求1所述的安全防护型管式绞线机，其特征在于，所述锁扣（64）与所述锁扣槽（62）相匹配。

3.根据权利要求1所述的安全防护型管式绞线机，其特征在于，所述防护装置（5）共设置有四组，四组所述防护装置（5）并列安装在所述绞管台（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的安全防护型管式绞线机，其特征在于，所述绞管台（4）的内部贯穿有连接所述皮带传动装置（3）的绞线轴，且绞线轴外壁套设有装满线缆的线盘。

5.根据权利要求1所述的安全防护型管式绞线机，其特征在于，所述防护罩（53）的顶部固定有散热扇（54）。

6.根据权利要求1所述的安全防护型管式绞线机，其特征在于，所述防护罩（53）的前表面开设有观察窗（55）。

技术总结
本实用新型属于管式绞线机技术领域，尤其为一种安全防护型管式绞线机，包括底座，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的输出端转轴连接有皮带传动装置，所述皮带传动装置的另一端连接有绞管台，所述绞管台上安装有防护装置，且所述防护装置与所述绞管台之间设置有用于固定的锁扣装置，所述绞管台的末端连接有锥形结构的并线装置，所述并线装置的一侧设置有牵引线缆的牵引装置；防护罩为封闭式结构，在实际使用时，对绞管台内部进行全封闭保护，防止崩线的线缆缠绕在防护罩上造成电机运转受阻，降低崩线带来的安全隐患；防护罩采用合页转动，可进行180°转动，将绞管台呈全开口状，便于对内部线盘上线缆的更换，方便线缆的添加。

技术研发人员：束建磊
受保护的技术使用者：山东鹰联光电科技有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.05.19