一种接线装置的制作方法

本实用新型涉及电气连接元器件生产的技术领域，尤其是涉及一种接线装置。

背景技术：

在家用电器中，通常采用连接引线作为电器连接的安装结构。比如，使用led灯的照明电器的接线盒中，电线连接方式一般将主线的外皮剥开，然后将需要连接的电器的连接引线直接缠绕在主线剥开处，再使用多层绝缘胶布缠绕包裹在连接处。

这种电气连接的操作费时费力，而且该操作由人工完成，操作人员的技术水平参差不齐，容易出现缠绕不稳、造成漏电的情况。而且，由于类似led灯具这样的电器大部分是不可更换的，当灯具时，不能仅采用更换灯泡的方式来修复灯具，而是需要更换整个灯具。在更换时，需要切除原先的接线，这给操作人员带来困难，而且存在较大的安全隐患。

中国专利cn204230440u，公开了一种电线接线装置，其包括上接线槽、下接线槽和螺栓；所述上接线槽和下接线槽上下对称、组合围成一个中间宽、两边窄的空腔，空腔的两端设有若干个绝缘小密封圈，空腔较宽处从左到右分别设有第一接线仓和第二接线仓，其能够使电线的接头分隔开，能够防止电线接头因触碰到一起而发生的短路现象的发生。但是该接线装置在需要更换电器时，仍无法快捷地对电线进行连接。

为此，有必要对现有的电线接线装置的结构进行改进，在保证安全的情况下快捷完成电线的连接。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种接线装置，通过在基座中设置槽体，在槽体中安装了主线和子线，且主线和子线之间通过内部的导电件进行电气连接，并用紧固件压紧，整个装置连接牢固，且拆装方便，提高了安装速度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种接线装置，包括基座，设置于基座内部的导电件，以及固定连接于基座上的紧固件；所述基座包括底板和卡合固定在底板上方的盖板，所述底板设置有第一槽体和第二槽体，且所述第一槽体和第二槽体分别放置主线和子线；所述主线和子线通过导电件电气连接，所述紧固件将子线压紧连接在导电件内。

在该接线装置中，基座的底板和盖板为可拆装结构，在底板上设置有安装主线的第一槽体和安装子线的第二槽体，且主线和子线通过导电件电气连接。在安装时，子线插入第二槽体中，并夹入导电件内，同时紧固件将子线压紧，确保连接稳定。整个装置在安装过程汇总方便快捷，安装完成后，内部结构稳定牢固。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述导电件包括主线连接部和子线连接部，所述主线连接部开设有主线卡槽，所述主线卡槽位于第一槽体中，且所述主线卡槽与主线卡合连接。

在导电件中，主线连接部和子线连接部在分别与主线和子线卡合连接的同时，也实现电气连接；主线连接部开设有主线卡槽，主线在安装入第一槽体中，也卡合入主线卡槽中，可快速完成主线与本接线装置的连接。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述子线连接部具有折弯结构，所述子线连接部开设有子线卡槽，所述子线卡槽位于第二槽体中，且所述子线卡槽与子线卡合连接。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述底板上还设置有第三槽体，所述紧固件卡合入第三槽体中，并压紧于子线连接部的末端。

这种子线连接部为折弯结构，与片状的主线连接部形成钩爪状的导电件结构，其放置在基座内部后，子线连接部开设的子线卡槽，子线在安装入第二槽体中，也插接入子线卡槽中，快速完成子线与本接线装置的连接。与此同时，紧固件卡合入底板上的第三槽体中，压紧导电件的子线连接部，确保子线与导电件的连接稳定牢固。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述紧固件包括按压部和抵接部，所述抵接部的末端为片状凸起，所述片状凸起卡合入子线卡槽，所述抵接部与子线连接部紧密连接。

在子线卡合入导电件的子线卡槽后，紧固件的抵接部与子线连接部紧密连接，且抵接部末端的片状凸起也卡合入子线卡槽中，确保子线与与子线连接部连接稳定，不松脱。

进一步地，本实用新型还提供了另外一种技术方案，所述导电件呈p形结构，所述子线连接部具有闭环结构，所述子线连接部开设有子线卡槽和螺孔，所述子线卡槽位于第二槽体中，且所述子线卡槽与子线卡合连接。

作为上述提供的技术方案的进一步描述，所述底板上还开设有筒状通孔，所述紧固件为螺钉，其穿过筒状通孔和螺孔，并压紧于子线的末端。

在该接线装置中，p形结构导电件的主线连接部卡合入第一槽体中，且主线连接部开设的主线卡槽与主线卡合连接，可快速完成主线与接线装置的连接；同时，闭环结构的子线连接部开设有子线卡槽和螺孔，在子线卡合入子线卡槽后，螺钉穿过底板上的筒状通孔以及子线连接部的螺孔，对子线进行压紧，确保子线与导电件的连接稳定。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述盖板包括主线盖板和子线盖板，所述主线盖板与子线盖板为一体式或分体式结构。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述底板在第一槽体两侧设置有底板卡合件，所述主线盖板通过底板卡合件卡接固定于底板上方。

盖板主要是卡合固定在底板的上方，使基座形成密闭的空间；同时，盖板中的主线盖板和子线盖板可设置为一体式结构或分体式，当为一体式结构时，可整体拆开盖板对主线和子线进行检查和更换，当为分体式结构时，可根据需要，分别拆开主线盖板或(和)子线盖板，针对性地检查和更换。

主线盖板通过底板卡合件卡接固定于底板上方，这种连接结构是可拆卸的，方便将盖板揭开进行接线操作。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述子线盖板上开设有第四槽体，所述第四槽体与第二槽体一起，共同安装子线。在底板上开设的第二槽体与在子线盖板上开设的第四槽体，共同配合插接入两根子线，形成主线可以同时接通两根子线的结构。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型提供的接线装置，通过在基座中设置槽体，在槽体中安装了主线和子线，且主线和子线卡合连接到导电件的主线连接部和子线连接部，同时主线和子线通过内部的导电件进行电气连接；同时，紧固件将子线压紧，确保连接稳定。整个接线装置为密闭且安全的机构，避免由于操作的差异，在接线后缠绕胶带所带来的安全隐患。

(2)本实用新型的接线装置，基座的底板与盖板之间为卡合固定连接，导电件卡合固定在基座上，而且第一槽体和第二槽体中的主线和子线也是与导电件固定连接，其拆装方便，而且连接牢固，可以快捷完成子线和主线的安装和连接，有效优化电工在线路安装时需要剥线、绕线以及缠绕胶布的操作工序。

(2)本实用新型的接线装置，提供了两种导电件和紧固件的机构，用户可根据需要，选择螺钉紧固的接线装置或者卡合紧固的接线装置，其安装灵活，为子线和主线的安装维护提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的接线装置的爆炸分解图。

图2为本实用新型的一实施例的接线装置的俯视图。

图3为本实用新型的一实施例的接线装置的剖视图。

图4为本实用新型的一实施例的导电件的结构示意图。

图5为本实用新型的一实施例的紧固件的结构示意图。

图6为本实用新型的一实施例的可接入两根子线的接线装置的结构示意图。

图7为本实用新型的另一实施例的接线装置的爆炸分解图。

图8为本实用新型的另一实施例的接线装置的组装成品图。

图9为本实用新型的另一实施例的接线装置的剖视图。

图10为本实用新型的另一实施例的基座与主线以及子线的连接示意图。

图11为本实用新型的另一实施例的导电件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1～图3分别给出了本实施例的接线装置的爆炸图、俯视图和剖视图，图4给出了本实施例的导电件的结构示意图，图5给出了本实施例的紧固件的结构示意图，结合参考图1～图5，一种接线装置，包括基座1、导电件2和紧固件3，基座1作为本接线装置的主体，其内部形成密闭的空间，而且也开设有槽体，用于安装其他部件。其中，导电件2设置在基座1的内部，紧固件3则固定连接在基座1上。本实施例的紧固件3与基座1的连接采用无螺纹夹紧的连接结构。

基座1包括底板11和盖板12，底板位于下部，其开设有第一槽体111、第二槽体112和第三槽体113，第一槽体111用于放置(安装)主线4，第二槽体112用于1用于放置(安装)子线5，紧固件3则固定连接在第三槽体113上；需要说明的是，在第一槽体111的两侧设置有底板卡合件114，该底板卡合件114为斜面状的卡块结构，该底板卡合件114是位于卡合件槽体117中。

在此结构基础上，盖板12则通过底板卡合件114卡合固定在底板1的上方。盖板与底板11的形状相适配，二者均可以在设计好的模具中注塑成型获得相应的构型。盖板12包括主线盖板121和子线盖板122，二者可以是一体式的结构，或者是分体式的结构。当主线盖板121和子线盖板122为一体式结构时，其可以通过注塑一体成型，或者粘合固定在一起。

本实施例的主线盖板121和子线盖板122为分体式结构，二者相互分离且垂直，其中，主线盖板121向下设置有盖板卡合件1211，该盖板卡合件1211上设置有卡合槽1212，且在卡合槽1212下方设置有限位件1213。主线盖板的盖板卡合件1211与底板上的底板卡合件114相互配合，即底板卡合件114卡合在盖板卡合件1211的卡合槽1212中，并由限位件1213限制移动，同时盖板卡合件1211也位于底板的卡合件槽体117中，这样使主线盖板121可以顺利固定在底板1上。这种连接结构是可拆卸的，当需要对主线进行检查和维修时，只需揭开主线盖板121即可进行接线操作。子线盖板122也是卡合连接到底板11上，这样分体式的主线盖板121和子线盖板122共同卡合连接到底板1上，形成整体紧凑的结构。

进一步参考图3和图4，本实施例的导电件2具有钩状结构。作为主线4和子线5电气连接的元件，导电件2为导电片，包括主线连接部21和子线连接部22，主线连接部21开设有主线卡槽211，该主线卡槽211的开设方式为垂直开设，其位于底板11的第一槽体111中，并与主线4卡合连接。而子线连接部22为折弯结构，其开设有子线卡槽221；该子线卡槽221的开设方式为水平开设，其位于底板11的第二槽体112中，并与子线5卡合连接。

在子线5卡合入导电件2的子线卡槽221后，紧固件3插接入第三槽体113中，将子线5压紧连接在导电件2内。具体来说，紧固件包括按压部31和抵接部32，在抵接部32的末端为片状凸起321。在抵接部32与子线连接部22紧密连接时，抵接部末端的片状凸起321也卡合入子线卡槽221中，确保子线与与子线连接部连接稳定牢固，不松脱。

还需要说明的是，在将导电件2安装至基座1上时，一般底板11会对应开设有安装槽116，使导电件2可以嵌入式地安放进去。

这种接线装置的接线方法具体包括如下步骤：

首先，操作人员将主线4放置在底板11的第一槽体111中，并将主线盖板121压入预定位置，利用导电件2的主线卡槽211的刀口切割功能，切开主线的绝缘层，导电件2也卡合入底板的安装槽116中，这样完成主线4与导电件2在基座中的固定以及电气连接。这省去了操作人员剥线、绕线及缠绕绝缘胶布的工序，节省了安装时间。

然后，通过按压紧固件3的按压部31，将紧固件3插入第三槽体113中，此时，抵接部32将导电件2的子线连接部22的顶端压开，将子线5插入第二槽体112中，并卡入子线卡槽221中，之后松开按压部31，便完成了子线5在基座中的固定，以及子线与导电件2的电气连接。

最后，盖上子线盖板122，将子线盖板卡扣安装在底板11中。

整个接线过程容易操作，可便捷地实现子线的更换以及子线和主线的连接，而且整个接线装置为密闭且安全的机构，避免由于操作的差异，在接线后缠绕胶带所带来的安全隐患。

实施例2

图6给出了本实施例的可接入两根子线的接线装置的结构示意图，该实施例的接线装置是在实施例1的结构基础上对子线盖板122进行改进。

具体是，在子线盖板122上开设有第四槽体1221，子线盖板上开设的第四槽体1221与底板11开设的第二槽体112配合在一起，共同完成子线的安装。即，在本实施例的接线装置中，可以将两根子线分别插接入第二槽体112和第四槽体1221中，形成主线可以同时接通两根子线的结构。当然，也可以根据需要，开设更多的槽体，实现更多子线与主线的连接。

实施例3

图7～图9分别给出了本实施例的接线装置的爆炸分解图、组装成品图和剖视图，图10给出了本实施例的基座与主线以及子线的连接示意图，图11给出了本实施例的导电件的结构示意图，结合参考图7～图11，一种接线装置，包括基座1、导电件2和紧固件3，基座1作为接线装置的主体，其内部形成密闭的空间，而且也开设有槽体，用于安装其他部件。其中，导电件2为p形结构，其设置在基座1的内部，紧固件3则固定连接在基座1上，对连接至导电件2的子线5进行夹紧。本实施例的紧固件3与基座1的连接采用螺纹夹紧的连接结构，即紧固件3为螺钉结构。

基座1包括底板11和盖板12，底板位于下部，其开设有第一槽体111、第二槽体112和筒状通孔115，第一槽体111用于放置(安装)主线4，第二槽体112用于1用于放置(安装)子线5，紧固件3则固定连接在筒状通孔115上；需要说明的是，在第一槽体111的两侧还向上设置有卡合件114。

盖板12则通过卡合件114卡合固定在底板1的上方。盖板与底板11的形状相适配，二者均可以在设计好的模具中注塑成型获得相应的构型。盖板12包括主线盖板121和子线盖板122，二者可以是一体式的结构，或者是分体式的结构。当主线盖板121和子线盖板122为一体式结构时，其可以通过注塑一体成型，或者粘合固定在一起。

本实施例的主线盖板121和子线盖板122为分体式结构，二者相互分离且垂直，其中，主线盖板121开设有卡合槽1211，卡合槽1211与底板上的卡合件114相互配合，使主线盖板可以顺利固定在底板1上。这种连接结构是可拆卸的，当需要对主线进行检查和维修时，只需揭开主线盖板121即可进行接线操作。

子线盖板122也是固定连接在底板1上的，可以通过卡合连接、螺接等方式进行固定，还可以通过将子线盖板122与底板固定住，或者将子线盖板与底板注塑成型成一体结构，结构紧凑，而且方便后续的子线安装。

进一步参考图10和图11，本实施例的导电件2呈p形结构，作为主线4和子线5电气连接的元件，导电件2为导电片，其包括主线连接部21和子线连接部22，主线连接部21开设有主线卡槽211，该主线卡槽211的开设方式为垂直开设，其位于底板11的第一槽体111中，并与主线4卡合连接。

子线连接部22为闭环结构，其开设有子线卡槽221和螺孔222，该子线卡槽位于底板11的第二槽体112中，并与子线5卡合连接。

在子线5卡合入导电件2的子线卡槽221后，螺钉状的紧固件3则穿过筒状通孔115和螺孔222，并压紧于子线5的末端。紧固件可以采用塑胶螺钉或金属螺钉，通过锁紧螺钉，将子线5锁紧在导电片的子线连接部上，确保子线与与子线连接部连接稳定牢固，不松脱。

进一步需要说明的是，在将导电件2安装至基座1上时，一般底板11会对应开设有安装槽116，使导电件2可以嵌入式地安放进去。

这种接线装置的接线方法具体包括如下步骤：

首先，操作人员将主线4放置在底板11的第一槽体111中，并将主线盖板121压入预定位置，利用导电件2的主线卡槽211的刀口切割功能，切开主线4的绝缘层，导电件2也卡合入底板的安装槽116中，这样完成主线4与导电件2在基座1中的固定以及电气连接。这省去了操作人员剥线、绕线及缠绕绝缘胶布的工序，节省了安装时间。

然后，将子线插入第二槽体112中，并卡入导电片2的子线卡槽221中，螺钉状的紧固件3则穿过筒状通孔115和螺孔222，并压紧子线5的末端，将子线5锁紧在导电片2内。

整个接线过程容易操作，省时省力，可便捷地实现子线的更换以及子线和主线的连接，而且整个接线装置为密闭且安全的机构，避免由于操作的差异，在接线后缠绕胶带所带来的安全隐患。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。