一种超级电容用封装机的制作方法

本实用新型涉及封装机技术领域，具体为一种超级电容用封装机。

背景技术：

超级电容器，又名电化学电容器，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件，它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能，虽然现有的封装机可以实现对超级电容的封装，现有的封装机无法解决空气进入电容中，虽然电容种进入少量的空气对其中电极板的影响不大，但对于较精密的超级电容，进入较多的空气会改变其中电极板的物理性质，从而降低超级电容的精确性的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超级电容用封装机，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的封装机可以实现对超级电容的封装，但现有的封装机无法解决有空气进入电容中，虽然电容种进入少量的空气对其中电极板的影响不大，但对于较精密的超级电容，进入较多的空气会改变其中电极板的物理性质，从而降低超级电容的精确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容用封装机，包括平台，所述平台的底部固接有多个底座，所述平台的底部固接有电机，所述电机的输出轴顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁通过轴承转动相连于平台的底部，所述圆杆的外壁设有动力机构，所述圆杆的顶部固接有横板，所述横板的顶部放置有电容，所述电容的顶部贴合有第二横板，所述平台的外壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的顶部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的内侧固接有横杆，所述横杆的外壁左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的底部固接有喷头，所述喷头的外侧固接有管体，所述管体的外壁间歇配合于竖板的内侧，所述横杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的内壁左右两侧均加工有滑槽，所述滑槽的内壁设有固定机构，右侧所述竖板的右侧设有调节机构，右侧所述竖板的顶部固接有块体。

优选的，所述喷头与电容的位置相对应。

优选的，所述动力机构包括齿轮、销轴和第二齿轮，所述齿轮固接于圆杆的外壁，所述第二齿轮通过销轴转动相连于平台的顶部左侧，所述第二齿轮的左侧与齿圈的内壁左侧啮合相连，所述第二齿轮的右侧与齿轮的左侧啮合相连。

优选的，所述固定机构包括滑块、第二圆杆、螺杆、第二轴承、伞型齿轮、第二伞型齿轮和第三圆杆，所述滑块滑动相连于滑槽的内壁，所述滑块的内侧固接有第二圆杆，所述第二圆杆通过第二轴承与第二横板转动相连，所述第二圆杆的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆通过第二轴承与圆筒转动相连，所述螺杆的顶部固接有伞型齿轮，所述伞型齿轮的右侧啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的右侧固接有第三圆杆，所述第三圆杆通过第二轴承与圆筒转动相连，所述第三圆杆转动相连于块体的左侧。

优选的，所述调节机构包括槽轮、皮带和转盘，两个所述槽轮设于右侧竖板的右侧，上方所述槽轮固接于第三圆杆的外壁，下方所述槽轮转动相连于右侧竖板的右侧，下方所述槽轮的右侧固接有转盘，两个所述槽轮通过皮带转动相连。

优选的，所述转盘的表面加工有纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超级电容用封装机，通过喷头、管体和电机的配合，使得该超级电容用封装机可以避免大量的空气进入超级电容，避免了存在现有的封装机无法解决有空气进入电容种，虽然电容种进入少量的空气对其中电极板的影响不大，但对于较精密的超级电容，进入较多的空气会改变其中电极板的物理性质，从而降低超级电容的精确性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中圆杆、轴承和电容的连接关系示意图；

图3为图1中电容、横杆和第二横板的连接关系示意图；

图4为图1中竖板、横杆和管体的连接关系示意图。

图中：1、平台，2、底座，3、电机，4、圆杆，5、轴承，6、横板，7、动力机构，701、齿轮，702、销轴，703、第二齿轮，8、固定机构，801、滑块，802、第二圆杆，803、螺杆，804、第二轴承，805、伞型齿轮，806、第二伞型齿轮，807、第三圆杆，9、调节机构，901、槽轮，902、皮带，903、转盘，10、电容，11、齿圈，12、竖板，13、横杆，14、竖杆，15、喷头、16、管体，17、圆筒，18、滑槽，19、第二横板，20、块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超级电容用封装机，包括平台1，平台1的底部固接有多个底座2，底座2数量为4个，底座2两两之间呈90度分布，平台1的底部固接有电机3，电机3的型号为ki2，电机3的输出轴顶部固接有圆杆4，使得圆杆4固定在电机3的输出轴上，圆杆4的外壁通过轴承5转动相连于平台1的底部，使得圆杆4可在平台1的底部进行转动，圆杆4的外壁设有动力机构7，圆杆4的顶部固接有横板6，使得横板6固定在圆杆4的顶部，横板6的顶部放置有电容10，电容10为完成模块安装的电容，电容10的顶部贴合有第二横板19，平台1的外壁通过轴承5转动相连有齿圈11，使得齿圈11可在平台1的外壁进行转动，齿圈11的顶部左右两侧均固接有竖板12，使得竖板12固定在齿圈11的顶部左右两侧，两个竖板12的内侧固接有横杆13，使得横杆13固定在两个竖板12的内侧，横杆13的外壁左右两侧均固接有竖杆14，使得竖杆14固定在横杆13的外壁左右两侧，竖杆14的底部固接有喷头15，喷头15的喷射口为长方形，喷头15与电容10相贴合，喷头15的外侧固接有管体16，管体16用于连接外界融化塑料液体输送装置，管体16的外壁间歇配合于竖板12的内侧，使得管体16贯穿竖板12的内侧，横杆13的外壁固接有圆筒17，使得圆筒17固定在横杆13的外壁，圆筒17的内壁左右两侧均加工有滑槽18，滑槽18的内壁设有固定机构8，右侧横板12的右侧设有调节机构9，右侧竖板12的顶部固接有块体20，使得块体20固定在右侧竖板12的顶部，喷头15与电容10的位置相对应。

动力机构7包括齿轮701、销轴702和第二齿轮703，齿轮701固接于圆杆4的外壁，使得齿轮701固定在圆杆4的外壁，第二齿轮703通过销轴702转动相连于平台1的顶部左侧，使得第二齿轮703可在平台1的顶部左侧进行转动，第二齿轮701的左侧与齿圈11的内壁左侧啮合相连，使得第二齿轮701可带动齿圈11进行转动，第二齿轮701的右侧与齿轮701的左侧啮合相连，使得齿轮701带动第二齿轮701进行转动。

固定机构8包括滑块801、第二圆杆802、螺杆803、第二轴承804、伞型齿轮805、第二伞型齿轮806和第三圆杆807，滑块801滑动相连于滑槽18的内壁，使得滑块801可在滑槽18的内壁进行升降运动，滑块801的内侧固接有第二圆杆802，使得第二圆杆802固定在滑块801的内侧，第二圆杆802通过第二轴承804与第二横板19转动相连，使得第二横板19可在第二圆杆802的底部进行转动，第二圆杆802的内壁螺纹相连有螺杆803，使得螺杆803与第二圆杆802相连接，螺杆803通过第二轴承804与圆筒17转动相连，使得螺杆803带动第二圆杆802进行转动，进而使得第二圆杆802带动第二横板19固定电容10，将电容10固定在横板6的顶部，横板螺杆803的顶部固接有伞型齿轮

805，伞型齿轮805的右侧啮合相连有第二伞型齿轮

806，第二伞型齿轮806可带动伞型齿轮805进行转动，第二伞型齿轮806的右侧固接有第三圆杆807，使得第三圆杆807固定在第二伞型齿轮806的右侧，第三圆杆807通过第二轴承804与圆筒17转动相连，使得第三圆杆807可在圆筒17上进行转动，第三圆杆807转动相连于块体20的左侧，使得第三圆杆807可在块体20的左侧进行转动。

调节机构9包括槽轮901、皮带902和转盘903，两个槽轮901设于右侧竖板12的右侧，上方槽轮901固接于第三圆杆807的外壁，使得上方槽轮901固定在第三圆杆807的外壁，下方槽轮901转动相连于右侧竖板12的右侧，使得下方槽轮901可在右侧竖板的右侧进行转动，下方槽轮901的右侧固接有转盘903，转盘903可带动下方槽轮901进行转动，两个槽轮901通过皮带902转动相连，使得下方槽轮901可带动上方槽轮901进行转动，转盘903的表面加工有纹路，纹路用增大转盘903和手的摩擦力。

当使用该超级电容用封装机时，使用者将电容10放置于横板6的中央，放置后，使用者转动转盘903，使得转盘903通过皮带902带动两个槽轮901进行同步运动，同步运动时，槽轮901带动第三圆杆807进行转动，第三圆杆807带动第二伞型齿轮806进行转动，第二伞型齿轮806带动伞型齿轮805进行转动，伞型齿轮805带动螺杆803转动，螺杆803带动第二圆杆802向下移动，使得第二横板19将电容10固定在横板6上，固定后，使用者将管体16连接外界融化塑料液体输送装置，连接后，使用者将电机3接通外接电源，使得电机3进行转动，转动后，使用者将外界融化塑料液体输送装置启动，使得融化塑料液体通过喷头15与电容10相接触，喷头15与电容10相接触时，电机3带动横板6进行转动，电机3带动齿轮701进行转动，齿轮701带动第二齿轮703进行转动，第二齿轮703带动齿圈11进行转动，使得横板6和喷头15进行同步的反向转动，使得塑料将电容11进行包裹，避免大量的空气进入电容11。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。