插座的接地结构及插座的制作方法

本实用新型属于插座技术领域，更具体地说，是涉及一种插座的接地结构及插座。

背景技术：

智能插座的接地pin针与下接地片的有效连接，大多采用接地线一端焊接到下接地片上，另一端焊接到连接片上，连接片再与上盖接地pin针铆接，然后上盖和下盖采用超声波工艺熔接。这种智能插座，生产工艺复杂，生产成本高，且维修时需要将上盖和下盖破壳报废，费时费力且造成材料的浪费，智能插座性价比低，市场竞争力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插座的接地结构，旨在解决现有插座制作复杂、生产成本高、返修拆机费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种插座的接地结构，包括接地pin针、下接地片、螺杆以及接地线，接地pin针用于与插座的上盖固定连接，所述接地pin针的下端沿所述接地pin针的轴向设有螺纹孔；下接地片设于所述插座的下盖内，所述下接地片的一端设有连接孔；螺杆穿过所述连接孔与所述螺纹孔螺纹连接，将所述下接地片与所述接地pin针连接在一起；接地线一端连接所述接地pin针，另一端连接所述下接地片的另一端。

作为本申请另一实施例，还包括接地铜端子，所述接地铜端子的一端与所述接地pin针的下端连接，另一端与所述接地线的一端连接。

作为本申请另一实施例，所述接地铜端子设有通孔的一端与所述接地pin针的下端铆接，所述接地铜端子的另一端与所述接地线铆接。

作为本申请另一实施例，所述接地pin针的下端铆接处设有与所述螺纹孔同心的圆环，所述圆环位于所述螺纹孔的外部，且所述圆环的内径大于所述螺纹孔的内径，所述圆环的外径小于所述通孔的内径，所述接地铜端子借助所述通孔套装在所述圆环的外周，铆接后，所述接地铜端子与所述接地pin针连接。

作为本申请另一实施例，所述螺纹孔与所述圆环内孔的交界处设有倒角。

作为本申请另一实施例，所述倒角为30°-60°。

作为本申请另一实施例，所述接地线与所述下接地片焊接相连。

本实用新型提供的插座的接地结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型插座的接地结构，接地线连接在接地pin针和下接地片之间起到桥接的作用，接地pin针与下接地片借助螺杆连接在一起，在安装到插座时，接地pin针与插座的上盖固定连接，下接地片安装在插座的下盖内，因此，螺杆将接地pin针和下接地片有效连接的同时，又能够将插座的上盖和下盖连接在一起，组装简单、制作成本低、返修拆机简单方便，满足智能产品高性价比的要求。

本实用新型另一目的在于提供一种插座，包括所述的接地结构、下盖以及上盖；下盖设有所述下接地片；上盖与所述下盖可拆卸式连接，所述接地pin针固定在所述上盖上；所述螺杆向上穿过所述下接地片的所述连接孔与所述接地pin针螺纹连接，并将所述下盖和所述上盖可拆卸式连接在一起。

作为本申请另一实施例，所述接地pin针与所述上盖一体注塑成型。

作为本申请另一实施例，所述上盖设有外止口，所述下盖设有与所述外止口配合的内止口。

本实用新型提供的插座，由于采用了上述的接地结构，其中，接地pin针与上盖固定连接，在组装时，仅仅需要将螺杆穿过下接地片的连接孔和接地pin针的螺纹孔，即可将上盖和下盖连接在一起，返修时，只需将螺杆拆下，即可将上盖打开，进行维修作业，不会对上盖或下盖造成损坏，组装拆卸快捷方便，制作简单，降低制作成本和维修成本，满足智能产品高性价比的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的接地pin针与螺杆连接的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的螺杆的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的螺杆的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的插座的俯视结构图；

图8为沿图7中a-a线的剖视结构图；

图9为本实用新型实施例提供的插座的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的插座去掉上盖的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的插座去掉下盖的结构示意图。

图中：1、下接地片；2、接地线；3、接地铜端子；4、接地pin针；41、螺纹孔；42、倒角；43、齿圈；44、圆环；5、螺杆；51、螺帽；6、上盖；61、外止口；7、下盖；71、内止口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的插座的接地结构进行说明。所述插座的接地结构，包括接地pin针4、下接地片1、螺杆5以及接地线2，接地pin针4用于与插座的上盖6固定连接，接地pin针4的下端沿接地pin针4的轴向设有螺纹孔41；下接地片1设于插座的下盖7内，下接地片1的一端设有连接孔；螺杆5穿过连接孔与螺纹孔41螺纹连接，将下接地片1与接地pin针4连接在一起；接地线2一端连接接地pin针4，另一端连接下接地片1的另一端。

本实用新型提供的插座的接地结构，与现有技术相比，接地线2连接在接地pin针4和下接地片1之间起到桥接的作用，接地pin针4与下接地片1借助螺杆5连接在一起，在安装到插座时，参见图8所示，接地pin针4与插座的上盖6固定连接，下接地片1安装在插座的下盖7内，因此，螺杆5将接地pin针4和下接地片1有效连接的同时，又能够将插座的上盖6和下盖7连接在一起，组装简单、制作成本低、返修拆机简单方便，满足智能产品高性价比的要求。

本实施例中，参见图1，螺杆5的下端设有限位螺帽51，螺杆5穿过连接孔后，螺帽51止挡在下接地片1的连接孔的下面。

作为本实用新型提供的插座的接地结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，还包括接地铜端子3，接地铜端子3的一端与接地pin针4的下端连接，另一端与接地线2的一端连接。本实施例直接采用接地铜端子3与接地线2连接，形成桥接，接地铜端子3购买成品件即可，无需另行制作，接地铜端子3一端设有通孔，另一端设有卡接头，接地线2借助接地铜端子3与接地pin针4连接更加方便可靠，而接地铜端子3与接地线2的连接也方便可靠，简化生产工艺，降低制作成本。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述接地铜端子3设有通孔的一端与接地pin针4的下端铆接，接地铜端子3的另一端与接地线2铆接。利用接地铜端子3自有的通孔穿过接地pin针4的下端，然后铆接即可连接，连接简单方便。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图6，所述接地pin针4的下端铆接处设有与螺纹孔41同心的圆环44，圆环44位于螺纹孔41的外部，且圆环44的内径大于螺纹孔41的内径，圆环44的外径小于通孔的内径，接地铜端子3借助通孔套装在圆环44的外周，铆接后，接地铜端子3与接地pin针4连接。其中，设圆环44的外径为dmm，圆环44的内径为dmm，d＝(d-1)mm；接地铜端子3的通孔内径为(d+0.2)mm，便于接地铜端子3套装在圆环44的外面。

本实施例中，通过设置圆环44，便于接地铜端子3与接地pin针4。其中，在接地pin针4的圆环44的外径小于接地pin针4其他部位的外径，接地铜端子3穿入圆环44后铆接后，在铆接处形成凹槽，接地铜端子3卡入凹槽内，对接地铜端子3实现定位，提高连接的可靠性，也避免接地铜端子3向上移动，使接地线2不会偏离太多导致碰到带电体。

本实施例中，圆环是接地pin针4一部分，为一体结构，或者说，圆环是接地pin针4下端的延伸，或者说是为便于铆接设置的结构。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3及图6，螺纹孔41与圆环44内孔的交界处设有倒角42。倒角42的位置为圆锥孔，设置倒角42，在接地铜端子3与接地pin针4铆接时，既能保护内螺纹孔41不受破坏，又能在螺杆5与接地pin针4的螺纹孔41连接时起到导向作用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3及图6，倒角42为30°-60°。可选地，倒角42为45°。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，接地线2与下接地片1焊接相连。本实施例接地线2与下接地片1采用锡焊连接，连接时，接地线2穿过设置在下接地片1上的孔，然后再进行锡焊。

本实用新型还提供一种插座，参见图7至图11，包括接地结构、下盖7以及上盖6；下盖7设有下接地片1；上盖6与下盖7可拆卸式连接，接地pin针4固定在上盖6上；螺杆5向上穿过下接地片1的连接孔与接地pin针4螺纹连接，并将下盖7和上盖6可拆卸式连接在一起。

本实用新型提供的插座，采用了上述的接地结构，接地pin针4与上盖6固定连接，在组装时，仅仅需要将螺杆5穿过下接地片1的连接孔和接地pin针4的螺纹孔41，即可将上盖6和下盖7连接在一起，返修时，只需将螺杆5拆下，即可将上盖6打开，进行维修作业，不会对上盖6或下盖7造成损坏，组装拆卸快捷方便，制作简单，降低制作成本和维修成本，满足智能产品高性价比的要求。

作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，参阅图8及图11，接地pin针4与上盖6一体注塑成型。本实施例中，在接地pin针4的外周还设有齿圈43，注塑后，提高接地pin针4与上盖6的接触面积，提高接地pin针4与上盖6的连接可靠性。同样的，在齿圈43的上下两侧分别设有环形槽，注塑后，提高接地pin针4与上盖6的接触面积。

作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式，参阅图8、图10及图11，上盖6设有外止口61，下盖7设有与外止口61配合的内止口71。上盖6和下盖7通过止口配合定位，然后通过螺杆5连接，安装拆卸简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。